周巖峰
(平煤股份一礦,河南 平頂山 467000)
煤礦工業生產與運輸過程中不可避免的會用到皮帶機,皮帶機則是一種通過摩擦驅動的方式來進行貨物傳輸的機械設備,把煤礦放置在固定的輸送線上,讓皮帶機將其傳輸到另一個位置,從而達到全部煤礦生產與運輸。不過因為皮帶機的工作原理較為復雜,其在運行的過程中會受到各種因素的影響,這些因素很可能會致使其出現故障,導致皮帶機不能正常運行。如皮帶機啟動故障、皮帶偏離軌道、跳閘、皮帶機抖動、撒料、噪音嚴重、轉速控制軸斷裂、打滑等故障,嚴重影響皮帶機的生產運行,導致皮帶機的使用壽命大幅下降。
在煤礦皮帶機運輸煤礦的過程中,最常見的一項故障就是皮帶跑偏。引起皮帶跑偏的主要原因在于所裝載的原煤不均衡,原煤不均衡就必將導致皮帶機在運行時發生角度傾斜,而角度一旦傾斜,自然就會引起皮帶跑偏,這是顯而易見的道理。皮帶跑偏問題輕者會造成煤礦撒出、皮帶磨損,從而造成煤礦的浪費以及縮短煤礦皮帶機的使用壽命;重者則會因皮帶部分與機架部分發生劇烈摩擦而導致皮帶軟化,引起燒焦乃至重大火災,最終釀成巨大的安全事故,使得整個生產線被迫停產,以及國家和人民的生命財產安全受到威脅。
正常情況下,煤礦皮帶機在工作過程中的聲音是很小的,而一旦發現皮帶機在運行中發出了“咯咯”的異常噪音,則多半是設備出現了故障。會導致煤礦皮帶機發出異常噪音的故障一般是軸承損壞、托輥偏離中心以及電機與減速機間的聯軸器發生損壞,而噪音的直接來源則是托輥組、驅動裝置、驅動滾筒或者改向滾筒等。
煤礦生產是一項非常繁重的任務,因此煤礦皮帶機通常也需要24h不間斷地工作運行。但是,在膠帶長期運轉的過程中,其壽命會逐漸消耗,主要表現在表層橡膠會逐漸出現磨損,內部鋼絲繩芯會逐漸發生腐蝕乃至斷裂,而這些都可能會引發皮帶機斷裂。其次,有時大塊煤塊等硬物會突然將膠帶卡住,使得膠帶受到的張力增大,這也會引起皮帶機斷裂。再者,如果皮帶嚴重跑偏,也可能因撕裂或磨損而最終造成皮帶機斷裂。總而言之,各種原因所引起的皮帶機斷裂,是煤礦皮帶機在運行過程中需要格外注意的一項問題。
在煤礦皮帶機的運行過程中,輸送帶打滑故障也經常出現。最常見的引起輸送帶打滑的原因是離開滾筒處的張力不足,其次機尾浮塵過多、設備缺乏檢修、未及時更換老化部件等也會因增大阻力而造成輸送帶打滑。另外,當相對高度降低的時候,若原煤的水平速度加快,對下層皮帶側向造成較大的沖擊,使得原煤在皮帶橫斷面上發生嚴重偏斜,也會引發輸送帶打滑現象。
在煤礦皮帶輸送機運轉期間,可能由于作業環境較為惡劣,導致皮帶不運轉故障出現。在設備檢修和維護中,可以在滾筒外圓上增設一層皮帶,促使滾筒和皮帶更加緊密接觸,提升皮帶內部壓力;皮帶上增加一定物料,皮帶自動運轉,但是無法超過皮帶承載重量;檢查皮帶上物料重量是否超出標準,皮帶不運轉時禁止放置物料;并且對皮帶和托輥充分清理干凈,工作人員專業能力和職業素養符合要求后方可上崗。
對于此類故障,可以動態調整托輥組結構參數,包括滾筒平衡度和水平度;調整皮帶輸送機滾筒圓軸機尾和頭架;定期檢查皮帶接頭,一旦發現皮帶磨損老化,可以及時更換;安裝傳感器,實時監控皮帶運轉情況,一旦發現跑偏第一時間預警,需求合理措施予以解決。
相關工作人員需要嚴格檢查皮帶輸送機皮帶質量,了解皮帶使用年限和性能,到達使用年限后及時更換皮帶;嚴格監控皮帶接頭質量,避免皮帶運轉情況,避免物料砸到皮帶。發生皮帶斷裂故障,立即停止運行皮帶輸送機,避免故障惡化。
煤礦皮帶輸送機產生異常故障,多是由于軸承相對位置偏移,可以調整軸承位置,檢查軸承磨合情況。如果軸承磨合效果較差,可以通過軸承上涂抹潤滑劑,有效解決皮帶輸送機異響故障出現。
對于此類故障問題,可以適當拉緊設備,擴大張力,降低皮帶機運轉負荷。同時,定期檢查膠帶磨損、老化情況,及時檢修和更換。輸送帶打滑故障出現,可以適當增加張力,優化配重以及液壓張緊來解決問題。
低于減速機漏油故障處理,避免皮帶輸送機長時間超負荷運轉,調控減速機機身溫度,規避機身產生裂縫問題。同時,對減速機鑄件處理,增加排氣孔適當增加機身排熱性能,降低設備運轉壓力。此外,對于減速機斷軸故障,適當增加圓角優化減速機設計。采用平行軸減速機,促使減速機軸承和電動軸轉動保持同心,盡可能規避斷軸問題出現。
綜上所述,隨著我國經濟的快速發展,我國建筑行業也得到了進一步發展,全生命周期工程造價管理方法已經被廣泛的應用在各種工程的造價管理工作當中。但是,全生命周期造價管理工作中依舊存在很多問題嗎,只要采取合理的措施在工程的項目決策階段、項目設計階段、項目實施階段和項目運營維護階段進行全生命周期造價管理工作,就可以有效的促進建筑工程的進度,在工程質量得到保證的同時,把工程成本降到最低。