江蘇成子河船閘閘室墻倒角施工控制優化

王東英

（江蘇宿遷市航道管理處，江蘇 宿遷 223800）

1 工程概況

成子河船閘位于宿遷市泗陽縣城郊，上游銜接京杭運河，下游連接成子河航道，是溝通京杭運河與洪澤湖的一座通航建筑物。船閘按IV級標準建設，船閘尺度為180×18×4米（閘室長×口門寬×檻上水深），最大設計船舶等級為500噸級，兼顧千噸級船舶。上、下閘首、閘室均采用鋼筋混凝土塢式結構。船閘主體工程為Ⅳ級通航建筑物，平地開挖全新船閘。

閘室采用鋼筋砼整體式結構，墻后填土至閘室墻頂。據此狀態閘室受力特性，對閘室墻倒角施工工藝進行優化。

2 閘室墻倒角施工工藝

2.1 底板砼鑿毛

根據監理工程師批準的測量控制網和設計提供的施工圖，測放閘室墻倒角各部位的平面位置及高程。測量組和現場技術員要及時放出其結構物的輪廓線和高程，并跟蹤檢查、復核，嚴格控制閘室墻模板的垂直度。

人工用電動手鎬將底板與閘室墻結合面的浮漿鑿除到新鮮砼，并用清水沖洗干凈。

2.2 鋼筋工程

鋼筋在現場加工制作成型，閘室墻身鋼筋采用綁扎連接。機械連接的接頭應先進行力學實驗，滿足規范要求之后才能進行批量生產。鋼筋現場連接采用直螺紋連接和綁扎接頭，其質量滿足規范要求。為保證螺紋連接強度，標準型鋼筋絲頭螺紋有效長度（旋合長度）應不小于套筒長度的一半。

鋼筋保護層按設計圖紙的要求：砼保護層為50mm。為了保證鋼筋保護層的厚度，在鋼筋與模板之間設置砼墊塊，墊塊內埋扎絲與主筋綁扎，砼墊塊采用外購高強保護層墊塊。鋼筋綁扎成型后，在模板頂每隔2米設置一個標高點，同時在頂層鋼筋上按2米間距焊接標高點，控制砼澆筑面頂高程。

2.3 模板工程

閘室墻倒角模板包括：上、下游面端模、迎水面模板、外側模板（臨土面）、系船柱預留槽模板、二期砼模板。浮式系船柱預留槽模板與上下游面端模采用木模。閘室墻的端模采用木模。

閘室墻倒角迎水面及臨土面底節模板：采用定型鋼模，面板為5mm的鋼板；邊框采用L100×63×7等邊角鋼；橫肋采用-90×5mm的扁鋼，間距50cm豎肋采用-100×6mm的扁鋼，間距30cm。圍檁系統設置方式為橫向圍檁采用雙拼12型鋼，采用3道。豎圍檁采用10型鋼，間距125cm；所有倒角模板通過圍檁連接成一個整體。同時，考慮到在倒角模板處將產生較大上浮力，在底板上預埋一定數量的壓腳錨固螺栓，以利較好地安裝固定倒角模板。

倒角共配2套模板，為減少倒角砼面的氣泡數量，在倒角模板上粘貼模板透水布。模板透水布的粘貼采用專用膠，涂刷均勻，粘貼好后仔細檢查，確保模板透水布施工質量。

2.4 混凝土施工

2.4.1 混凝土控制

砼的各項性能指標根據結構的抗裂、泵送砼的施工要求確定。水泥：根據工程需要，選用低水化熱的淮安海螺P.O42.5水泥，每批水泥進場后需取樣實驗，合格后方可入水泥罐儲存；骨料：為提高砼的抗裂性能，適當加大粗骨料粒徑，同時采用5～16mm、16～31.5mm、20～40mm的3 種單粒徑級配碎石，配成5～40mm的連續級配碎石；黃砂采用中粗砂；粉煤灰：采用二級粉煤灰，粉煤灰進場以后需對其細度、燒失量、需水量比、三氧化硫等進行檢查，滿足規范要求后方可使用；外加劑：外加劑選用緩凝型高性能減水劑。

各種原材料進場后，由機料科開“檢驗通知單”給試驗室，試驗室按批次進行檢驗，檢驗合格后方可使用，不合格則清理出場。

2.4.2 配合比設計

由于閘室墻砼大部分屬于大體積砼，因此，配合比設計主要根據防裂、抗滲、抗凍、泵送等要求進行，試驗結果報監理工程師，經批準后使用。

針對大體積砼降低水化熱的特殊要求，采用砼雙摻技術，即添加粉煤灰和高性能減水劑。配合比的設計按絕對體積法計算。配合比設計以基準配合比為基礎，按稠度、強度等級原則，用超量取代法進行調整，用水量按基準配合比的用水量取用，同時根據泵送砼的要求，考慮到砼的坍落度損失，適當調整水泥、粉煤灰、外加劑及細骨料的用量。

2.4.3 砼生產質量管理措施

對砼拌和樓使用的各種稱量傳感器按規范要求定期進行校驗，保證計量準確。定期對砼生產、輸送設備進行維修和保養，確保機械正常使用。每次砼澆筑之前測定砂、石料的含水量，根據實測含水量調整拌和用水量。

混凝土攪拌前應嚴格按砼配合比設置各種材料的稱量，并由專人復核及記錄備查。混凝土原材料投量允許偏差：水泥±1%，砂石料±2%，水和外加劑±1%。混凝土攪拌時間不小于60s。按規定辦法測試混凝土塌落度并制作試塊。拌好的混凝土應及時澆筑，發現離析現象應重新攪拌；混凝土坍落度控制在12～16cm，同時，根據氣溫條件和泵送距離及時進行調整。

2.5 混凝土澆筑

砼澆筑前，由進行三級技術交底。模板調整前仔細檢查施工縫鑿毛情況，表面浮漿及松散混凝土要全部鑿除，并清理出底板。布料前，用水沖洗施工縫，并充分潤濕，低洼地方積水用海綿吸干。閘室砼均采用水平分層澆筑，分層厚度為30cm。振搗倒角時，用帶有硬柄的振搗棒，順著倒角模板方向進行振搗，振搗棒距離模板10cm左右，以免破壞透水布，在砼的表面形成褶皺痕跡。同時，注意避免碰到預埋件，以免影響到預埋件施工精度。

砼澆筑結束后及時平倉、磨平，并清除表面多余浮漿，在砼終凝以前進行兩次壓實、兩次抹光。

2.6 混凝土養護

本項目砼養護主要采取土工布覆蓋＋人工定時灑水保濕養護方式，養護天數不少于14天，養護用水采用深井水，加強養護用水的水質監測，以免影響砼外觀質量。

3 結語

根據船閘底板和閘墻的受力特性，對施工工藝流程和組織進行了優化和控制，使得底板中部和兩側的受力分布更加均勻，沉降變形差更小，較大程度提高了閘室的結構穩定性。該施工組織工藝流程也為類似工程提供了較好的模板示范效果，值得進一步推廣使用。