李 清,王永紅
(1.杭州城投建設有限公司,浙江 杭州 310003;2.浙江大港橋梁科學研究有限公司,浙江 杭州 310012)
近年來,隨著各城市地鐵的持續建設及城市地下空間開發利用規模不斷擴大,鄰近既有建(構)筑物進行施工的工程大量涌現,經常面臨復雜的周邊環境影響問題。寧波屬軟土區,以淤泥質土為主,土質較差,土體成流朔狀,易受擾動。
在鄰近運營期間的地鐵軌道交通兩側進行樁基、承臺施工,按常規做法有水泥攪拌樁、高壓旋噴樁、注漿法、SMW工法樁等,但這些工藝在施工過程中都會對周邊產生較大的擠土應力,會產生地面隆起、地表開裂等,而采用MJS工法可較好地解決這些問題。該工藝是一種微擾動施工注漿技術,對周邊建(構)筑物影響小,可控性強,能有效進行地基加固和圍護工程施工,確保地鐵軌道交通運營安全。
東外環路快速化改造工程位于浙江省寧波市,全線13.6km,其中含新建高架橋2.3km及道路整治工程11.3km。新建高架橋K30—K31墩跨度76m,采用掛籃施工,下有正在運行的軌道交通1號線。軌道1號線與承臺間最小凈距承臺K30為5.722m、承臺K31為5.267m;與樁基最小凈距K30為6.222m,K31為5.767m,軌道頂最小埋深12.58m。為最大程度降低樁基、承臺施工對軌道1號線的影響,保護軌道結構安全,在承臺與軌道之間設置MJS旋噴樁作為隔斷樁,如圖1所示。

圖1 MJS旋噴樁設置
MJS工法是全方位高壓噴射工法的簡稱。MJS工法在傳統高壓噴射注漿工藝基礎上,采用獨特的多孔管和前端造成裝置,實現孔內強制排漿和地內壓力監測,并通過調整強制排漿量控制地內壓力,使深處排泥和地內壓力得到合理控制,使地內壓力穩定,降低在施工中出現地表變形的可能性,大幅減少對環境的影響,而地內壓力的降低也進一步保證了成樁直徑(見圖2)。具有樁徑大、樁身質量好、周邊環境影響小,超深施工等優點。

圖2 MJS工法
本工程MJS旋噴樁,樁徑2.6m,半圓形式,樁間距2m,每根長度20m,采用42.5級水泥,水泥參量為40%,水泥用量720kg/m3,水泥漿水灰比1∶1.K30承臺11號、14號樁,K31承臺1號、4號樁計4根埋設永久性鋼護筒,有效樁長30m(加承臺高度樁長為34m),以減少對軌道交通結構的影響.
為提高施工效率,考慮利于壓力釋放,采用跳樁施工,如圖3所示.

圖3 跳樁施工
根據寧波以淤泥質黏土為主的特性,MJS施工參數如表1,2所示.
施工流程如圖4所示.
2.3.1 周邊環境保護
本項目緊鄰運營的地鐵及通行國道,周邊還有高壓燃氣、自來水等運行管道,對周邊環境要求較高.針對上述情形擬采取如下措施.
1)MJS工法樁施工過程中必須嚴格控制地內壓力.

表1 MJS施工參數

表2 后臺水泥漿參數
2)施工中,配合地鐵監測單位加強對地鐵等重點建(構)筑物監測.
3)利用監測數據為MJS工法提供指導,通過監測數據不斷修正MJS地內控制壓力在合理范圍內,減少對周邊環境影響。

圖4 MJS旋噴施工流程
4)經常檢查管線及周邊是否存在冒氣、冒漿等異常現象,若存在及時處理。
2.3.2 排泥吸口易堵塞
排泥吸口容易被較大的土塊堵塞,有時由于泥漿密度較大也容易造成吸泥口堵塞,造成排泥不暢,影響施工質量和施工進度。針對這種情況,通過設備改進,在鉆頭吸泥口位置設計高壓噴水口。通過高壓水的作用稀釋周圍泥漿密度,使排泥達到最佳效果,低密度泥漿也可通過樁孔周圍溢流。
2.3.3 文明施工難度大
MJS施工過程中排泥量較大,每臺約12m3/h,對文明施工要求較高,針對上述情形擬采取措施。
1)現場砌筑1個約200m2泥漿池,避開地鐵結構影響區域。
2)加強泥漿池周邊防護工作,安排專人保潔,避免泥漿溢出,保證施工區域干凈整潔。
本工程監測周期為施工前1周至施工完成后1個月,監測布點如圖5所示,MJS工法樁設計要求在28d齡期后,取芯測得無側限抗壓強度為2.1MPa,滿足設計不小于1.5MPa的要求,由檢測結果可知,取芯強度及各項累計變化值均滿足設計及地鐵保護要求,說明本工程采用MJS工法樁作為運營期間軌道圍護結構,很好地控制了軌道結構變形,保護了緊鄰運營期間軌道的安全。

圖5 監測點布置
綜上所述,在運營期間軌道結構附近進行地下建(構)筑物施工時,采用MJS工法樁進行隔離切實可行,確保了地鐵日常運營安全。MJS工法樁可適應軟土地基、周圍管線等環境復雜、距離在建或已建(構)筑物很近等對位移、沉降、安全、文明施工要求較高的情況。該工法對周邊土體擾動性很小,可保證周邊土體無隆起和冒漿現象。在施工過程中MJS工法具有可控的旋噴樁角度、壓力、良好的成樁質量,加上實時監控技術,使其在運營期間的地鐵結構變形控制、周邊環境保護、地下空間開發等方面都具有很好的應用前景。