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柴油機(jī)燃油系常見故障分析與排除

2019-01-06 03:42:07何蕓
農(nóng)機(jī)使用與維修 2019年12期
關(guān)鍵詞:常見故障

何蕓

摘 要:對柱塞式噴油泵下殼體進(jìn)柴油、噴油泵柱塞卡滯、噴油泵空氣排不盡三種故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析,介紹了故障排除方法,為柴油機(jī)修理人員提供參考。

關(guān)鍵詞:柴油機(jī);燃油系;常見故障

中圖分類號:S219.07 ???????文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

doi:10.14031/j.cnki.njwx.2019.12.073

燃油系是柴油機(jī)的心臟。燃油系的完善程度和技術(shù)狀況的好壞對柴油機(jī)動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、使用可靠性影響極大。柴油機(jī)在使用過程中因機(jī)件磨損及調(diào)整、使用不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е氯加凸┙o系技術(shù)性能逐漸變壞,會出現(xiàn)一些故障。下面我們介紹幾種常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法,為維修人員提供參考。

1 柱塞式噴油泵下殼體進(jìn)柴油

噴油泵下殼體內(nèi)的機(jī)油面升高,機(jī)油變稀,并可能影響調(diào)速器靈敏度。

柱塞式噴油泵下殼體進(jìn)柴油,具體原因有:(1)柱塞套肩胛面與油泵上殼體座孔支承面配合不嚴(yán),使噴油泵上殼體內(nèi)的低壓柴油由此處漏入噴油泵下殼體。(2)柱塞式柴油輸油泵推桿與推桿套筒導(dǎo)向孔之間嚴(yán)重磨損,使輸油泵的柴油由此處漏入噴油泵下殼體。(3)噴油泵柱塞偶件嚴(yán)重磨損時(shí),在壓油過程中也會有少量柴油漏入噴油泵下殼體。

故障檢查與排除方法:(1)噴油泵工作時(shí)打開泵的前面檢查窗口蓋,觀察噴油泵上殼體的柱塞套座孔與柱塞套處,如某缸柱塞套座孔處漏油,應(yīng)把噴油泵上殼體拆下,并把出油閥緊座拆下,按要求重新安裝柱塞套。同時(shí)應(yīng)進(jìn)一步檢查座孔支承面上是否有雜物或不平整;必要時(shí)用干凈柴油沖洗后,在柱塞套和支承面間加銅墊圈。但墊圈一定要小于0.15 mm。如果是多缸,則各缸都應(yīng)墊,而且要把滾輪體內(nèi)的墊塊都換成加厚0.15 mm的;否則會影響供油間隔角和供油起始角。(2)判斷活塞式柴油輸油泵的推桿與導(dǎo)向孔之間間隙是否過大。可以采用比較法,把輸油泵拆下后,換用另一臺新的輸油泵進(jìn)行對比試驗(yàn)。運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,噴油泵下體油面不再增加,則說明原輸油泵推桿處漏油。由于推桿與推桿套筒是選配偶件,如漏油嚴(yán)重時(shí)就應(yīng)更換新的輸油泵。

2 噴油泵柱塞卡滯

噴油泵柱塞卡滯時(shí),由于撥叉撥不動(dòng)柱塞,使調(diào)速器無法工作,易導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)飛車。如果處理不及時(shí),將會造成嚴(yán)重事故。在檢修中,往往認(rèn)為是調(diào)速器的問題,其實(shí)不然,有相當(dāng)一部分是柱塞卡滯所致。現(xiàn)將柱塞卡滯原因及排除方法簡述如下。

(1)泵殼底座不平或有污物(即柱塞套筒凸肩處),影響套筒的裝配精度,使油泵柱塞裝配偏斜,導(dǎo)致柱塞發(fā)卡。檢查泵殼底座是否平整的方法是:將高壓油泵從機(jī)體上拆下,連通低壓油路,再將油箱開關(guān)打開,使高壓油泵內(nèi)充滿柴油,并用紗布把高壓油泵外部擦干凈。如果發(fā)現(xiàn)滾輪處漏油,即說明泵殼底座不平,造成柴油滲漏。解決上述問題的辦法是:在套筒凸肩處涂上研磨砂,一手持泵體,一手不停旋轉(zhuǎn)敲擊套筒,將底座不平處磨平并裝復(fù)。裝復(fù)后,要檢查調(diào)節(jié)齒桿是否靈活、滾輪處是否漏油。如靈活自如又不漏油即可。

(2)當(dāng)高壓油泵更換了定位螺釘后,如果定位螺釘過長,會頂死套筒,使套筒偏位,導(dǎo)致柱塞發(fā)卡。正確的安裝方法應(yīng)該是:當(dāng)定位螺釘擰緊后,用手推動(dòng)套筒應(yīng)能上下微量滑動(dòng),但不能轉(zhuǎn)動(dòng)。如果定位螺釘過長,須適量銼短。在裝定位螺釘時(shí),切勿裝銅墊片,否則亦會發(fā)生頂死套筒現(xiàn)象。

(3)新柱塞副貯存時(shí)間過長,造成失油并和空氣中的氧發(fā)生氧化反應(yīng),嚴(yán)重者柱塞副銹死。遇此情況,必須將柱塞副放入煤油中浸泡一段時(shí)間,然后轉(zhuǎn)動(dòng)并往復(fù)抽動(dòng)柱塞,使其互相研磨,直至柱塞副轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

(4)噴油泵柱塞副是經(jīng)過精密加工和選配的,拆卸高壓油泵時(shí),柱塞副等一些精密偶件需成套妥善保管,以免破壞原來的配合關(guān)系。

(5)噴油泵柱塞副裝配時(shí),一定要清洗干凈,以防雜質(zhì)進(jìn)入柱塞副之間,導(dǎo)致柱塞發(fā)卡。

3 噴油泵空氣排不盡

噴油泵油壓不足、內(nèi)腔氣阻難以循環(huán),停車后,有空氣進(jìn)入泵體。這些現(xiàn)象主要是燃油系發(fā)生了氣阻現(xiàn)象,除各密封墊圈不平漏氣外,還有以下幾種原因。現(xiàn)將噴油泵空氣排不盡的原因及排除方法簡述如下。

(1)輸油泵止回閥密封性差。利用尼龍材料制作的止回閥,因燃油中的機(jī)械雜質(zhì)使止回閥磨損、出現(xiàn)毛刺,產(chǎn)生歪斜并與閥座密封貼合不嚴(yán),或進(jìn)油螺釘內(nèi)的濾油網(wǎng)被臟物堵塞等,引起油壓不足而導(dǎo)致吸入空氣。排除方法:將手油泵拆下,用手指壓縮止回閥彈簧1 mm (平齊止回閥座孔面),在不按動(dòng)手油泵時(shí),油面應(yīng)平穩(wěn)。否則,是止回閥與閥座密封不嚴(yán)。將止回閥在廢細(xì)砂輪上粗磨幾下,再放在平板上,用研磨膏按“S”形輕輕研磨,然后用拋光膏與閥座研配。注意:磨后一定要將研磨膏清洗凈。輸油泵閥座有劃痕時(shí),也要進(jìn)行研磨修復(fù)。

(2)手油泵活塞與泵體間磨損過大,橡膠密封圈老化膨脹失效。輸油泵工作時(shí),空氣從手油泵體上端竄入噴油泵。排除方法:手油泵密封圈老化、損壞,應(yīng)換新件。另外,用手油泵排空氣后,一定要將手油泵上的螺母擰緊。

(3)噴油泵體上的進(jìn)回油孔螺釘亂扣損壞或裝反,密封不嚴(yán)而進(jìn)入空氣。排除方法:進(jìn)回油螺孔亂扣,應(yīng)進(jìn)行加大螺孔處理,加大時(shí)一定要為細(xì)牙螺距;放氣螺釘損壞時(shí),可用普通螺釘在一側(cè)鋸一斜槽以代用。

(4)回油螺釘中的鋼球磨損及彈簧壓力不足,鋼球與閥座密封不嚴(yán),引起燃油壓力不足。排除方法:回油螺釘密封不嚴(yán)時(shí),用一直桿插入回油螺釘孔中,用榔頭敲擊鋼球,增加與座孔密封貼合。修復(fù)后,回油螺釘?shù)挠蛪簯?yīng)保證在0.07 MPa方可開啟。

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