合理潤滑技術在礦山機械維修中的應用研究

楊劍鋒

（江西銅業股份有限公司德興銅礦，江西 上饒 334224）

選礦機械與采礦機械共同構成了礦山機械設備，并且其在工作原理等方面也存在著非常高的相似性，使得多數情況下會將探礦機械用于采礦工作。而這便對探礦機械的質量要求有著非常高的要求，再加上礦山機械設備的專業性較強，對于礦山工作人員的生命安全也有著直接性地影響。但是，礦山機械設備在日常維修工作中的開展并非非常順利，因潤滑技術的不合理性，使得礦山機械易發生滑潤故障現象，嚴重威脅著工作人員的生命健康。此外，我國針對專業的礦山機械的維修所花費較大，而相關技術尚未滿足實際需求，造成了效益的下降，都可能會影響到礦山開發的整體經濟效益與社會效果。對此，必須要從礦山機械設備的潤滑技術入手，使其保持在一個平穩的工作狀態，以此來提高礦山開采工作的安全性，從根本上保障工作人員的生命安全。

1 合理潤滑技術概述

通過對《合理潤滑技術通則》的詳細了解，可以直觀地了解到，合理潤滑技術是基于經濟保障的基礎上，并借助現代化高超的技術來對礦山機械設備所開展的潤滑設計，同時，這種方法還對潤滑劑的品種、性能以及用量都做出了詳盡地了解，使得整個合理潤滑技術的應用效果十分有保障。相較于傳統的潤滑技術，合理潤滑技術在礦山機械設備的應用中，對于設備的磨損緩解度得到了顯著提升，同時，其還能夠保證采礦期間設備能夠穩定的運行。除此之外，合理潤滑技術在提高采礦機械設備的應用性能，加快其工作效率有著重要作用。而在日常的礦山機械設備維修過程中，合理潤滑技術的應用具體表現如下所示。

1.1 全設備的潤滑工作

為了能夠徹底保證礦山機械設備可以平穩的運行，并且延長設備的使用壽命，這便要求礦山機械設備維修人員定期對設備做好潤滑管理工作。具體為：對全部的礦山機械設備進行合理滑潤操作，并且定期對設備的各零部件進行防腐蝕的潤滑操作，減少礦山機械設備零部件的損傷。同時，對礦山機械設備中可能存在著易腐蝕性的部件再進行潤滑油脂，通過對礦山機械設備表面全面覆蓋油脂外來實現增強其潤滑效果的目的。

1.2 換油及清潔工作

在礦山機械設備應用初期，經過短暫磨合階段后要進行全面換油。在拆檢工作中，也應注意潤滑油脂的使用，將潤滑作為工作重心，確保機械設備各部件的正常工作和齒輪的正常運轉。

為了保證新換潤滑油脂的品質，礦山機械設備在開始換油前，維修人員必須將機械設備中存在的刺余油脂和雜質全部清理干凈，若是清理工作做的不徹底，將直接導致新舊油脂之間的化學反應，使新換油脂產生變異，不僅影響了應有潤滑效果的實現，對人力物力也產生了浪費，嚴重時還會造成機械設備的損壞。

1.3 按質換油

結合礦山機械設備的合理潤滑周期，對潤滑油脂進行及時的抽樣檢查，確保潤滑油脂的質量標準。遵循經濟實用的原則，運用合理潤滑技術，將原本的定期換油逐步向按質換油過渡。

2 合理潤滑技術在礦山機械維修應用中存在的問題

隨著我國相關技術的發展，使得礦山機械設備維修的水平得到了顯著提升。而潤滑操作作為礦山機械專業維修中的重要內容，受到了大量的關注與重視。而合理潤滑技術的應用，使得礦山機械維修的質量得以提高。但是，其在應用期間仍然存在著大量的問題，使得礦山機械設備的應用、維修不如人意。具體表現如下所示。

2.1 無法達到理想潤滑效果

在我國大部分的礦山開采過程中，都會在工作前及工作后對所用機械設備進行維修，并且因為潤滑為其中重要的一大環節，也成為了每次設備維修時的重要內容。但是，我國現階段所應用的潤滑效果與理想效果相比，仍然存有一段差距，使得整個礦山機械設備的維修開展困難。而導致這一問題的主要原因便是礦山機械專業設備制造企業并未對潤滑知識進行充分的了解，使得其在潤滑設備與技術這方面的更新較低，無法實現現代化采礦業對于潤滑設備與潤滑技術的實際需求。如果不對這一問題加以解決，嚴重時可能會對采礦工作人員、礦產開采企業以及整個社會都造成無法挽回的傷害。

2.2 潤滑油存在著嚴重浪費的問題

礦山機械設備在進行潤滑維護時，需要利用潤滑油來實現這一操作，而潤滑油的用量則與機械設備的實際應用情況有著直接地聯系。一般情況下，都是由設備維修人員來具體判定每一個礦山機械設備所需要的潤滑油的用量。而這便需要機械設備維修人員有著極高的專業化素養。但是，在實際的礦山機械設備維修過程中，我國相關培訓機構或者是礦山機械設備維修人員培訓班等，都較為重視人員對于礦山機械設備的維修與操作，并未對潤滑油的用量相關內容進行較多的講解，這便導致大部分的礦山機械設備管理人員根本不重視這些知識，即使在應用潤滑油時還是會跟隨自身的意愿來使用，這在無形當中便產生了浪費，并且應用效果也沒有達到最佳狀態。長期如此，不僅會導致潤滑油大量的浪費，礦山機械設備維修成本的增高，也會導致整個設備維修工作的整體質量下降，影響到實際應用。

3 優化合理潤滑技術在礦山機械設備維修中的應用措施研究

3.1 做好潤滑技術的升級換代

基于我國現代化科學技術的發展，使得礦山機械設備的更新換代速度增快。而在這一因素的推動下，使得我國對于礦山機械維修的質量要求也逐步提升。在此基礎上，也使得我國礦山機械設備維修中潤滑技術與所應用潤滑油的質量不斷提升，而整體的設備維修潤滑技術所呈現出的效果也逐漸與預期重合。在進行礦山機械設備維修時，要提前選擇好符合維修設備的潤滑材料，從根本上為整個礦山機械設備的維修質量做好保障，也為整個維修工作的開展奠定堅實的基礎。然后，在開展礦山機械設備的維修工作時，首先便需要對機械設備做好潤滑，避免在后續的應用中因設備零部件間的摩擦而導致設備損壞，或者是因摩擦過多而出現不正常的老化現象。做好合理潤滑技術的升級換代對于礦山機械設備的運行穩定性有著重要的決定性作用。因為現代化礦山機械設備維修的質量要求與技術創新，使得其對于潤滑材料的創新性有了更多期待。在科學技術允許的情況下，可以對現有的潤滑材料進行優化與創新，并且將其應用到實際的礦山機械設備的維修當中，通過一次又一次的驗證來實現全新潤滑材料的制作，以此來推動礦山機械設備的合理化應用。

3.2 進行潤滑油品的升級管理

因為我國在礦山機械維修方面技術的提升，使得其在進行潤滑操作時，不僅需要做好潤滑操作，還必須對已經落后的，無法達到實際需求的潤滑材料進行更換，才能夠不斷滿足現代化發展中對于礦山機械設備維修以及潤滑油的實際需求。設備人員必須及時更新潤滑油品種和質量，以此促進礦山機械在使用過程中質量的持續提升。

3.3 做好潤滑油再利用的工作

工作人員在進行礦山機械設備的應用時，如果沒有按照操作要求對設備進行正確的應用，便可能會導致潤滑油損失過快，與正常的操作相比應用更多的潤滑油，如果長期如此，便會使得整個整個礦山機械設備的維護成本增高，不利于其整個開采工作的開展。對此，可將合理潤滑技術應用于礦山機械設備的維修當中，并做好潤滑設備的回收再利用，以減少潤滑油的浪費現象。針對這一方面的操作，可由礦山開采企業來設立專業化潤滑設備回收再利用部門，通過將廢棄的潤滑油進行再次加工來使其能夠被再次應用于礦山機械設備的維修當中。但是，回收再利用的過程較為復雜，除去回收外，還需要分類、污染源處理以及加工過濾，將廢棄潤滑油中雜質去除后才能夠得到純凈的潤滑油。這一步驟必須要由專業人員來進行操作，以此來實現礦山開采企業對機械設備維修的成本節約，環保保護的目的。

4 結語

由上述研究內容可以得知，在礦山機械設備維修期間，必須要重視潤滑環節的操作與維護，減少質量較差的產品、經濟效益低的潤滑設備的應用次數，從根本上深化設備制造人員、設備操作人員、設備維修人員對于潤滑設備、潤滑技術的重視程度，做好合理潤滑技術的管理。與此同時，還要在此情況下實現對潤滑油的回收再利用，降低成本的同時，也減少了大量的材料浪費，這對于提高礦山開采、設備維護整體經濟效益有著非常重要的作用。除此之外，要將合理潤滑技術與實際情況相結合，共同推進礦山機械的有效利用。