車 敏
(中鋁東南銅業(yè)有限公司,福建 寧德 352000)
我國擁有世界上所有國家最大的人口基數(shù)。在長期的社會經(jīng)濟發(fā)展過程中,豐富的勞動力資源為包括冶金行業(yè)在內(nèi)的各行各業(yè)在最大程度內(nèi)提供了發(fā)展動力。在進入新世紀以來,老齡化社會有提前到來的趨勢,勞動力的使用成本越來越高,利用廉價勞動力來提高生產(chǎn)效率的方式已經(jīng)不能適應(yīng)當前時代的發(fā)展。在這樣的背景下,要實現(xiàn)綜合競爭力的提升,就必須要抓住機遇,緊跟時代步伐,采取一切必要手段提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,將冶金企業(yè)這個支柱型經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)的作用發(fā)揮到最大。隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展,電氣自動化控制技術(shù)在冶金行業(yè)內(nèi)的優(yōu)勢越來越明顯,為相關(guān)企業(yè)綜合競爭力的提升起到了巨大的作用。本文對于在冶金行業(yè)運用電自動化控制技術(shù)的優(yōu)勢和特點進行了分析,并提出了一些意見和建議。
電氣自動化控制技術(shù)在冶金行業(yè)內(nèi)的運用有一個非常大的特點就是復(fù)雜性。與傳統(tǒng)的粗放式的勞動密集型發(fā)展模式不同。電氣自動化控制技術(shù)通常運用于規(guī)模比較大、標準比較高、流程比較復(fù)雜的大型冶金企業(yè)。在實際運用過程中,這些冶金企業(yè)通常都面臨著一個問題,那就是電氣自動化控制技術(shù)有著嚴格而復(fù)雜的技術(shù)要求,從傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)到自動化控制技術(shù)下的生產(chǎn)模式需要進行大量的人力物力財力投入和專業(yè)技術(shù)支撐,是一項復(fù)雜而系統(tǒng)的工程。
要想將電氣自動化控制技術(shù)在生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量方面發(fā)揮出最大的優(yōu)勢,就離不開信息技術(shù)對其進行技術(shù)支撐。信息技術(shù)的發(fā)展和運用,在一定程度上決定了電氣自動化控制技術(shù)運用的效果和效率。無論是從數(shù)據(jù)的收集和傳送,還是電流信號的轉(zhuǎn)換與解讀,都能夠納入信息技術(shù)發(fā)展的框架之內(nèi)。信息技術(shù)的特殊性也對電力方面提出了更加具有針對性的要求。
電氣自動化控制技術(shù)在冶金行業(yè)的運用,必須要擁有多個專業(yè)領(lǐng)域的綜合性知識體系作為支撐,對知識的綜合性程度要求比較高,以便實現(xiàn)對冶煉過程進行綜合性的探測和控制。要實現(xiàn)智能化自動化的冶煉過程,就必須將信息技術(shù)和冶煉技術(shù)有機結(jié)合起來,將其中所包含的物理知識和化學(xué)知識,與自動化冶煉程序進行充分融合,從而最終實現(xiàn)智能化冶煉的目的,不斷提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
隨著市場競爭越來越激烈,勞動力成本越來越高,冶煉企業(yè)要想在當前的市場背景下占據(jù)一席之地,甚至步入先進行列,就必須要注重對于冶煉技術(shù)的革新和發(fā)展。在信息技術(shù)的支撐下,電氣化自動控制技術(shù)為現(xiàn)代冶金企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了必要的技術(shù)支持,成為其必不可少的重要技術(shù)之一,具有十分重要的意義。一是節(jié)約了人工成本投入。隨著電氣自動化控制技術(shù)在冶煉行業(yè)的廣泛運用,在保障工作效率的同時,也在最大程度上減少了成本投入,通過自動控制相關(guān)的技術(shù)軟件能夠把許多的控制工作進行集中,在最大程度上節(jié)約了管理成本,許多從事操作的工作人員,可以轉(zhuǎn)化為檢測的工作人員。二是提升了生產(chǎn)效率。在冶金行業(yè)領(lǐng)域,廣泛運用電氣自動化控制技術(shù),可以在最大程度上提升生產(chǎn)效率。用智能化和信息化技術(shù)進行冶煉操作,有一個非常大的優(yōu)點就在于大大減少了生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的失誤,機器操作相對于人工操作來說,有了更高的準確性,同時對于一些人工不能完成的檢測工作,在機器操作面前就變得輕而易舉。將電氣自動化控制技術(shù)的作用最大的發(fā)揮出來,能夠保障生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的同時提升生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)成本,提升冶金企業(yè)的綜合競爭力[1]。
我國其實在很早的時候就已經(jīng)對電氣自動化控制技術(shù)在冶金行業(yè)的運用,開始了探索和實踐,從這個角度來看,在冶金行業(yè)運用電氣自動化控制技術(shù)已經(jīng)不是一個新鮮的事物了。在建國初期的時候,在冶金行業(yè)里面的產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備運行的檢查檢測方面,就已經(jīng)開始了電氣自動化技術(shù)的運用。經(jīng)過多年的實踐和研究,已經(jīng)發(fā)展了許多適應(yīng)我國國情的電氣自動化控制技術(shù)細則,但是,與其他擁有先進技術(shù)的國家和地區(qū)相比,我國的電氣自動化控制技術(shù)的發(fā)展時間還是比較晚的,在相當長的時期內(nèi),電氣自動化控制技術(shù)并沒有成為冶金行業(yè)的主流。到目前為止仍然有許多提升和發(fā)展的空間,需要我們的研究人員,從我國冶金行業(yè)的實際出發(fā),充分借鑒國際先進經(jīng)驗和技術(shù),不斷提升我國電氣自動化控制技術(shù)水平,為冶金行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供動力,這也是電氣自動化控制技術(shù)在冶金行業(yè)領(lǐng)域的運用發(fā)展的主要趨勢。
一是把握冶煉流程。在冶煉程序和工藝方面,需要將自主集成數(shù)字化控制體系的整體水平進一步提高。就冶煉的技術(shù)而言,我國已經(jīng)處于了世界前列。但是這種技術(shù)的高水平是靠著大量的試錯和能源消耗作為支撐的,這就導(dǎo)致雖然生產(chǎn)工藝較為先進,但是生產(chǎn)效率卻極為低下。因此技術(shù)人員和技術(shù)部門,必須要在仿真模擬技術(shù)方面下功夫,以此減少在實際操作中的失誤率,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提升生產(chǎn)效率。二是提高檢測作用。冶金行業(yè)的生產(chǎn)過程中有一項重要的工作不可忽視,那就是對產(chǎn)品和設(shè)備的運行過程進行檢測,電氣自動化控制技術(shù)在這一點上,必將發(fā)揮出更大的作用。
在進行檢測的時候,電氣自動化控制技術(shù)一般都是通過對數(shù)據(jù)的收集和運用來完成的。隨著技術(shù)的發(fā)展,電氣自動化控制技術(shù)能夠?qū)φ麄€冶煉過程進行全方位檢查檢測,并不斷提升檢測結(jié)果的準確性,能夠在最大程度上減少失誤,提升能源利用效率[2]。三是提高服務(wù)性能。在信息化和智能化的支持下,電氣自動化控制技術(shù)將實現(xiàn)從被動工作向主動服務(wù)轉(zhuǎn)變。時代的發(fā)展為冶煉行業(yè)帶來了巨大的科技支撐,同時也對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率提出了更高的要求,當前,我國在冶金行業(yè)內(nèi)的電氣自動化控制研究的領(lǐng)域已經(jīng)取得了長足的進展,這一點在對人性化服務(wù)的提升方面表現(xiàn)尤為突出,在信息技術(shù)的支撐下,智能化服務(wù)體系將得到進一步的完善。四是提升自主創(chuàng)新能力。科技的發(fā)展和進步離不開創(chuàng)新精神,電氣自動化控制技術(shù)也不例外,有了自主創(chuàng)新能力,科學(xué)技術(shù)就能夠走向自主發(fā)展的道路。在我國的電氣自動化控制技術(shù)發(fā)展的初期,我們沒有相應(yīng)的技術(shù)和經(jīng)驗,需要向擁有先進技術(shù)的國家和地區(qū)進行學(xué)習(xí)并引進他們的技術(shù)和經(jīng)驗。隨著科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟社會的不斷全面進步,我國在電氣自動化控制技術(shù),也走上了自主發(fā)展的道路,并與我國的冶煉行業(yè)的具體實際進行了有機結(jié)合,在數(shù)個領(lǐng)域已經(jīng)處于國際領(lǐng)先地位。就當前的技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀而言,我國還需要在仿真技術(shù)和智能控制方面下功夫,不斷促進電氣自動化控制技術(shù)在冶金行業(yè)的運用健康持續(xù)發(fā)展[3]。
在新中國成立以來,特別是改革開放40年來,我國在冶金領(lǐng)域的電氣自動化控制技術(shù)發(fā)展的速度非常快,已經(jīng)取得了長足的進展,與擁有頂尖技術(shù)的地區(qū)和國家相比,我們之間的差距也越來越小,甚至在某些方面已經(jīng)處于國際領(lǐng)先地位。但是就整體技術(shù)而言,我國的電氣自動化控制技術(shù)在冶金行業(yè)領(lǐng)域里的運用,還有很大的提升空間,在個別方面還處于粗放性的階段,發(fā)展的進度非常不平衡。在未來的發(fā)展過程中,必須要注重自主研發(fā),要不斷的將電氣自動化控制技術(shù)與我國的冶煉實際情況相結(jié)合,以提升其實用性和可靠性。
一是要注重與實際相結(jié)合。這里的實際可以指兩個方面:一方面指的是當前的技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀,要看清我國當前的電氣自動化控制技術(shù)發(fā)展所處的階段,這樣就能夠為將來的發(fā)展做好規(guī)劃打好基礎(chǔ);另一方面指的是我國冶金行業(yè)的實際情況,在電氣自動化技術(shù)發(fā)展的時候只有與我國的冶金行業(yè)實際進行充分的結(jié)合,才能夠充分提升其實用性和可靠性。二是要走自主發(fā)展的道路。在技術(shù)發(fā)展的過程中,要想擁有自己的技術(shù)體系而不受制于人,就必須要堅持的一個原則,那就是自主發(fā)展的原則,充分的掌握核心技術(shù)。在進行冶金行業(yè)內(nèi)的電氣自動化控制技術(shù)的研究和運用方面,需要加大人力物力的投入,研究出具備自主核心價值的技術(shù)體系,以不斷促進我國冶金企業(yè)的轉(zhuǎn)型和升級。
在進入新世紀以來,在冶金行業(yè)內(nèi)對于生產(chǎn)效率的要求越來越高,生產(chǎn)效率的提升和產(chǎn)品質(zhì)量的保障是冶金企業(yè)在越來越激烈的市場競爭中占有一席之地、甚至拔得頭籌的重要前提。