金屬零件加工車床的發展歷程與發展前景展望

李曉龍

（空軍航空大學，陜西 漢中 723213）

在一般的車床加工中，應當遵循的原理是：主運動是加工零件的旋轉，而次運動則是車刀的移動組成。其實車床只是機械加工中的一個小類，但其發揮的作用卻十分巨大。在車床的分類上，主要是依據加工出來的零件的種類來決定的，不同種類的車床加工出來的相關零件也就不同，由于零件的種類非常多，這也就決定了車床的種類數量巨大。以前的車床加工還主要是人工進行，這樣下來不僅花費大量的人力和物力，在資源消耗上巨大，而且生產的效率還不高。近年來隨著我國科學技術的不斷發展，在車床的相關制造已經從原來的人工操作步入到現在的全自動化操作，極大的提升了生產效率[1]。

1 金屬零件加工車床的發展歷程

從整體來看，車床的發展主要經歷了兩個重要的階段，分別是普床的生產階段和數控車床的生產階段。而金屬零件加工車床主要發展階段也是這樣[2]。

普通金屬零件加工車床階段，也簡稱為普床階段。在這個階段，當時社會剛剛步入機械操作時代不久，這個時候的機械生產更多還依靠人工操作，因此這個時期的金屬零件加工車床也是依賴于人工操作的。作為金屬零件加工車床發展中第一個重要的階段，其具有非常鮮明的時代特征。在其主軸的設計上，它是按照水平方向生產制造的，這也就決定了金屬零件加工車床的主運動是旋轉運動的性質，而與主軸垂直的則是刀架，車床上面的刀架所發揮的主要作用則是幫助主軸工作生產出需要生產的零件，例如帶有螺紋的零件或者帶有旋轉體的零件，它工作的主要方式是通過跟隨床身的上下運動來進行的。由于金屬另加加工車床生產的金屬零件需求量非常大，而同時生產的效率又不是很高，因此在實際的應用上比較頻繁，是機械加工制造業中非常常見的一種車床類型[3]。除了在生產金屬零件制造中發揮巨大的作用，金屬零件加工車床還是許多大學常見的教學設備，在大學里，學生們學習到的知識普遍還比較淺顯，在機械加工相關專業的學生來說，沒有時間也沒有能力對機械制造的相關知識更加深入的研究，而恰好金屬零件加工車床的操作和工作原理都比較簡單，學習難度相較于其他種類的車床類型而言也更簡單，只要稍微對學生們進行一定的講解，再加上一定的操作訓練，很容易就能讓學生們掌握。金屬零件加工車床是車床種類中最常見也最重要的一種車床，可以說是其他車床的基礎，通過對金屬零件加工車床的不斷操作，學生們熟練度不斷增加，以后也能為其他種類車床的操作打下基礎。但同時需要注意的是，由于其設計和工作原理都比較簡單，因而在實際的操作中存在著一些安全隱患，所以在實際操作的過程中，相關的操作人員要小心謹慎，防止全事故發生。

數控金屬零件加工車床階段，簡稱為數控階段。這是金屬零件加工車床發展的中第二個非常關鍵的階段，車床發展為這個階段的主要原因實際由于近年來數字技術的突破。從概念上來說，數控金屬零件加工車床就是通過數字技術實現對機械零件加工制作的一種車床類型。相較于普床階段的車床類型，數控金屬零件加工車床不僅在人力和物力的花費上更小，更重要的是數控車床是全自動化的生產，在生產的精準度和效率上都要遠遠高于上一階段，極大的提高了生產的效率。無論是在外環設計上、內部結構上以及操作的方法上都有很大的不同。具體的對于數控車床來說，它具有幾個重要組成部分，分別是面板、顯示器、液壓和電機。其中面板的作用則是實現對操作程序的編寫，而顯示器的作用是實現對車床工作對情況進行實時的監控，液壓和電機則主要是用來為車床操作提供動力，確保設備能夠準確高效的運轉。這幾個人重要部位組合起來就能夠實現對金屬零件加工車床的自動化操作，并且由于自動化的數控車床工作環境一般都比較密閉，而且相關的操作人員是通過電腦進行操作，因此在危險系數上數控金屬零件加工車床是要遠遠低于普通金屬零件加工車床的。

當然，雖然數控金屬零件加工車床在很多方面都優于前者，但這兩種車床類型都有各自適用的情況。一般來說，普通金屬零件加工車適用于加工數量、經濟預算和加工的危險程度等都比較小的工程，這樣能夠實現資源的合理化利用，而數控金屬零件加工車床就比較適用生產需求大，技術難度和零件精細程度比較大，而且危險系數比較高的機械部件生產項目。但就目前而言，數控車床的生產成本比較高，在生產過程中容易出現車床一些細節部位的損壞，所以即使從理論講數控車床的效率要高于普床，但實際操作中也一般不能達到理論的效率值。

2 金屬零件加工車床的發展前景

目前，我國大力提倡企業發展機制改革政策，這也使未來車床的發展提供更大的創新。目前從金屬零件加工車床的現狀來看，其發展還有待提高。在車床的生產發展機制上還有比較明顯的缺陷，因此要想未來車床的發展更具前景，就必須得從機制著手，進行改革，這對金屬零件加工車床也一樣。機械制造企業的改革創新也能夠對車床的發展創新起到很大的推動作用。對企業的發展機制改革，一方面能夠促進企業在投資分配上更加合理，實現車床操作人員的人力資源合理配置，另一方面還能及時幫助更新車床生產企業構建出一套緊跟時代發展，符合社會需求的先進理念和制度。并且，對于一些車床生產企業來說，推動企業機制改革能夠有效的提升車床在實際生產操作中的工作效率，為企業發展的最終目的—提升經濟收入，作出更大貢獻。在相關企業的改革下，能夠進一步促進車床生產方式，工作流程等的創新，為金屬零件加工車床發展的創新提供制度條件。

第二，隨著時代的進步，未來人們必將掌握更先進的技術，因此在金屬零件加工車床的生產產品的技術含量上必將更高。對于普通金屬零件加工車床和數控金屬零件加工車床來說，這兩者類型的車床也將是未來發展的重點，而數控金屬零件加工車床會具有更可觀的發展前景。目前，在金屬零件加工車床的生產制造上，我國還有許多方面依賴于國外的有關企業和技術，我們應該知道，只有掌握核心的技術才能永遠不被淘汰，因此我們必須要自己研究發展出屬于我們國家的一套完整體系。首先我們應該要從國外引進先進的技術和設備，進行學習。同時，要將車床的完整體系建設中需要的知識引進大學校園，最終形成企業生產、國家機構技術研究和大學課程系統學習的有機結合。這樣一來，就能夠在最短的時間內形成一整套完善的車床加工生產流程，相信在自己完整的體系建設好以后，我國就能夠充分利用科學技術研究出更先進的數控金屬零件加工車床，因而在相關設備的花費上也就會大大減少，生產效率也能得到極大的提升，最終為促進我國的長足發展作出很大的助力。

第三，車床未來必將實現跨越式的發展。雖然近年來我國在科學技術領域上取得了很大的進步，但是在車床的有關領域仍然與世界其他先進國家存在一定的差距。因此，要想讓我國車床加工業得到快速的發展，就必須得與外國有關企業和技術機構合作，外派的技術人員到國外進行學習訪問，將國外先進的技術帶回引進到國內，實現最終的車床技術發展。我國經濟發展的騰飛為車床制造業提供了堅實的基礎，在這樣的背景下，我們要充分學習研究先進技術，加快車床制造的快速發展，實現我國車床行業的飛躍發展，最終實現國家的全面發展[4]。

最后，不僅僅是金屬零件加工車床，對整個車床產業進行合理的調控后，會有助于產業化水平的極大提高。我們知道，任何產業的發展都需要國家進行宏觀調控，車床行業也不例外，在國家調控的下，相關的車床制造生產企業要根據自身的實際情況制定適合自己發展的條規，進而促進車床企業產業化水平的提升。

3 總結

金屬零件加工車床自出現以來，無論是普通金屬零件加工車床的發展階段還是數控金屬零件加工車床的發展階段，都為我國機械制造行業作出了巨大的貢獻。目前，在車床的發展上還存在一定的不足，我們要立足于未來，積極培養人才，研究成熟技術，未來車床行業的發展一定會實現更好的，跨越式的發展，最終促進我國社會和科技方面的進步。