鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)存貨資金占用淺析

吳咸圣，盧 杰

（首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司，河北 唐山 063200）

1 前言

加強存貨管理，降低資金占用，對于企業(yè)的生存和發(fā)展具有重要意義，加速存貨周轉(zhuǎn)，對提高企業(yè)經(jīng)濟效益至關(guān)重要。企業(yè)產(chǎn)量和銷售收入不變的情況下，加速存貨周轉(zhuǎn)，可以相應(yīng)地減少資金占用數(shù)額，減少銀行借款和利息支出，降低財務(wù)成本，增加利潤，提高效益。它是強化企業(yè)基礎(chǔ)管理、提升企業(yè)管理水平、確保生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定運行的需要，也是應(yīng)對當(dāng)前客觀貨幣政策、降低財務(wù)風(fēng)險的需要[2]。

1.1 可以使存貨庫存保持合理水平

企業(yè)以月度銷售計劃為基礎(chǔ)，嚴(yán)格制定生產(chǎn)計劃和采購計劃，根據(jù)不同原料的進貨周期、周轉(zhuǎn)天數(shù)測算庫存定額。各單位以定額為目標(biāo)，采取各種降庫存的措施，提高企業(yè)效益。

1.2 加快存貨流轉(zhuǎn)速度，提高存貨周轉(zhuǎn)率

一般來講，存貨周轉(zhuǎn)速度越快，存貨的占用水平越低，流動性越強，存貨轉(zhuǎn)換為現(xiàn)金或應(yīng)收賬款的速度越快。加強存貨管理能夠提高存貨周轉(zhuǎn)率，從而提高企業(yè)的變現(xiàn)能力，增強企業(yè)的短期償債能力及獲利能力。

1.3 為抓商機提供空間，降低減值損失

采購的高價原料會直接影響企業(yè)效益。因此，盡快消化庫存原料，一方面可以使企業(yè)的采購水平跟上市場的節(jié)奏，另一方面也可以降低由于存貨降價帶來的損失。

2 生產(chǎn)體系存貨管理存在的問題

結(jié)合公司生產(chǎn)體系存貨的現(xiàn)狀，近年來組織降低存貨資金占用管理和措施落實情況，存貨管理和降低存貨資金占用還存在一些問題。

2.1 外部環(huán)境影響

（1）進口礦。進口礦從計劃編制到實際到港一般需要2個月～3個月周期，這其中任何的變化都會對其庫存造成不利影響。

一是市場變化，近年來進口礦市場價格變化幅度很大，因此在進口礦計劃編制時，往往在對未來市場變化預(yù)期基礎(chǔ)上，組織波段采購，即在預(yù)測市場即將上漲時，會利用低價多采購，造成庫存升高。

二是秘魯罷工，近幾年，每到8月份～10月份秘魯總是會出現(xiàn)罷工現(xiàn)象，因此為了保證公司在此期間正常生產(chǎn)，只能提前備貨漲庫存。

三是船期不確定，一般進口礦船載重量在10萬噸以上，受船期不確定影響，趕上船期在月底之前到港，會造成月末短時間進口礦庫存急劇升高。

（2）環(huán)保限產(chǎn)。近年來，環(huán)保要求越來越嚴(yán)格，這對鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)造成了不可避免的影響，主要是全年一旦出現(xiàn)重污染天氣，則會要求鋼鐵企業(yè)實施焦化延長炭化時間、燒結(jié)機減產(chǎn)等措施，為了保證此期間高爐正常生產(chǎn)，不可避免的需要提前準(zhǔn)備相關(guān)物料庫存，以備不時之需。

2.2 生產(chǎn)組織影響

進口礦方面，高爐穩(wěn)定生產(chǎn)是公司整體生產(chǎn)穩(wěn)定的重中之重，從管理者自身來說，為了不至于高爐斷料造成對生產(chǎn)影響，計劃層面就往往根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗和管理習(xí)慣來制定生產(chǎn)計劃和采購計劃，進行超量的原材料采購，造成庫存增加。

內(nèi)供產(chǎn)成品方面，各部門為了平衡產(chǎn)量和成本的關(guān)系，往往主動在月末對產(chǎn)量和庫存進行控制，造成原本可以轉(zhuǎn)為商品的庫存留在生產(chǎn)庫里，各部門積少成多，導(dǎo)致降庫存困難。

2.3 瓶頸工序限制庫存降低

瓶頸工序處理能力限制了熱軋板坯和內(nèi)供產(chǎn)成品庫存降低。熱軋生產(chǎn)SPA-H板形問題，設(shè)計2.0mm及以下需要平整，目前除5.0mm以上厚度外，基本全部需要平整修復(fù)板形，平整產(chǎn)能已經(jīng)成為瓶頸限制了庫存的降低。

冷軋重卷工序的處理能力與處理需求不匹配，受合同、產(chǎn)品質(zhì)量等影響，目前處理需求遠(yuǎn)大于處理能力，造成月末待處理庫存積壓，庫存升高。

2.4 滯留庫存

承德高鈦粉、攀枝花鈦粉，兩者均為高爐使用自產(chǎn)低鈦球常態(tài)護爐用料，現(xiàn)高爐改為使用自產(chǎn)高鈦球護爐，因兩者粒度粗無法作為自產(chǎn)高鈦球原料而成為低效庫存。

高鈦鈦鐵、增碳劑、硅鈣線三個品種是因為組織品種替代降成本做實驗，實驗物料未用完變成超期庫存；硅錳、低硫低鎳生鐵是因為價格上漲過快，使用成本較高停用未及時消耗變成超期庫存；鈣鋁鐵是因為解決生產(chǎn)問題開發(fā)的新物料做擴大實驗采購的，未耗用完畢變成超期庫存。

3 降低生產(chǎn)體系存貨資金占用的想法

降低生產(chǎn)體系存貨資金占用，已經(jīng)取得了顯著成效，目前已經(jīng)進入瓶頸期，但是面對降本增效的要求，必須針對分析的問題，加以創(chuàng)新的管理手段，持續(xù)降低存貨資金占用，達到兩金周轉(zhuǎn)率和存貨資金占用與銷售收入的關(guān)系。

3.1 落實指標(biāo)，加大考核力度

明確目標(biāo)，層層分解，降低存貨資金占用指導(dǎo)思想和要求，具體落實到主管部門、責(zé)任主體、責(zé)任人等，將生產(chǎn)體系存貨資金占用計劃傳導(dǎo)至崗位人員，明確奮斗目標(biāo)。

在制定考核激勵政策時，切忌正負(fù)激勵對團隊或者團隊中的成員起不到激勵作用，尤其是在當(dāng)前情況下降低存貨資金占用的考核，采用正向和負(fù)向激勵相結(jié)合，需要適當(dāng)加大考核力度。

3.2 降低進口礦庫存

（1）在高爐穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，準(zhǔn)確預(yù)計進口礦消耗 ，并據(jù)此制定采購計劃，將周轉(zhuǎn)庫存降低最低運行水平。

（2）多方協(xié)同，對進口礦船期進行調(diào)整和管控，確保資源按時間節(jié)點裝出，密切跟蹤船舶動態(tài)，督促提高船期兌現(xiàn)率，避免月末卸船入賬。

（3）通過拼船，采用多批次、小批量采購模式，避免單批批量大造成高庫存的情況。

（4）制定斷料風(fēng)險預(yù)案。混勻礦改造小堆，遇達產(chǎn)、增耗，燒結(jié)粉銜接困難，組織調(diào)供散貨資源保供，充分利用好碼頭增設(shè)進廠皮帶的有利條件，采購港口現(xiàn)貨保供。

3.3 降低合金庫存

鋅錠實施零庫存管理，主要是由第三方單位墊資從供應(yīng)商手里采購鋅錠，根據(jù)當(dāng)月實際消耗情況進行上傳收貨數(shù)量，系統(tǒng)庫存基本控制到“零”庫存，并逐漸全公司范圍內(nèi)推廣。

大宗合金均為汽運入庫，資金占用較高，若由卸合金庫改為直撥現(xiàn)場，根據(jù)消耗發(fā)貨，能夠有效降低庫存，降低資金占用，暫時選取兩個品種試行，后期若保供和質(zhì)量均無問題，其他大宗合金也可以進行推廣。

3.4 消化超期庫存

（1）資源協(xié)調(diào)，降低鐵前超期庫存。充分利用各企業(yè)的協(xié)同有利資源，將鐵前進口礦、燒結(jié)礦等高庫存或者超期庫存調(diào)劑使用，通過外銷手段降低庫存。

（2）擇機消化產(chǎn)生費用庫存。針對地方球團粉、承德高鈦粉、攀枝花鈦粉、高鈦鈦鐵、增碳劑、硅鈣線、硅錳、低硫低鎳生鐵等超期庫存，通過成本控制分批次、小批量組織消化。

（3）開源節(jié)流，杜絕新產(chǎn)生超期庫存。將現(xiàn)有措施落實到位，在處理已有超期庫存的同時，確保不產(chǎn)生新的超期庫存，避免出現(xiàn)惡性循環(huán)。

3.5 降低鋼后周轉(zhuǎn)庫存

提高瓶頸工序產(chǎn)能。優(yōu)化生產(chǎn)組織，平衡各條平整和重卷產(chǎn)線均衡生產(chǎn)，提高后處理線產(chǎn)能，同時通過技改等項目減少需要后處理線處理的量。通過科學(xué)手段降低周轉(zhuǎn)庫存。目前安排冷軋原料庫增加水冷設(shè)施，利用浦項、等已有的水冷冷軋原料卷的經(jīng)驗，加快冷軋原料冷卻速度，降低原料庫周轉(zhuǎn)庫存。

4 結(jié)語

通過降低生產(chǎn)體系存貨資金占用措施實施，公司存貨資金占用得到有效降低和控制，從原有的20億降低至16億～17億，降低了財務(wù)成本，增加利潤，提高效益。