冶金電氣設備安裝工程安裝調試要點

趙曙光

（北海誠德鎳業有限公司，廣西 北海 536000）

冶金行業是我國基礎建設主要支撐，而電氣設備是冶金行業重要組成模塊。在冶金行業運行過程中，只有行業內技術人員掌握高效率的電氣設備安裝調試要點，才可以保證未來冶金電氣設備實際價值的充分發揮。因此，為保證冶金企業電氣工程穩定、安全運行，對冶金電氣設備安裝工程安裝調試要點進行適當分析就變得非常必要。

1 冶金電氣設備安裝工程概述

某冶金電氣設備安裝工程主要為10000++++PSA制Q裝置界區內裝配電、防雷接地及電氣控制安裝施工。其中具有高低壓開關配電柜各兩臺，防爆操作柱五臺，電線八十米及不同型號的鍍鋅鋼管五百八十米，鍍鋅扁鋼三百米、鍍鋅角鋼八十米。在工程具體安裝調試施工階段，主要依據依據該冶金電氣設備安裝工程10000++++PSA制Q裝置界區內裝配電、防雷接地及電氣控制圖紙進行。

2 冶金電氣設備安裝工程安裝要點

2.1 前期準備

在該冶金電氣設備安裝工程施工前期，施工技術人員應全面分析施工圖、施工技術規范及標準安裝圖冊。同時結合設備產品說明，組織相關參與方進行自審及會審，確定安裝調試方案意圖。并與業主方專業人員溝通，了解現場施工情況，為后期安裝施工作業順利進行提供依據[1]。

2.2 施工方法

該冶金電氣設備安裝工程主要施工流程為：施工準備——配合土建施工——電氣設備安裝——配管及橋架安裝——電纜敷設及校正連接線——調試試車。

依據上述施工流程，冶金電氣設備安裝工程施工技術人員可根據實際施工情況，配合土建施工部門，預先進行盤、箱及柜底的坐支制作，以便為基礎型鋼埋設提供依據。需要注意的是，在預留件加工期間，施工技術人員應嚴格依據安裝施工圖紙及現行規范，保證基礎型鋼可靠接地，并與接地網相連。同時為避免底盤型鋼銹蝕對冶金電氣設備運行穩定性影響，電氣設備安裝施工人員可在底盤型鋼出露模塊均勻涂刷防銹漆及面漆。

其次，在電氣設備安裝施工階段，冶金電氣設備安裝人員可預先檢查制造廠技術文件齊全程度、附件完整情況及盤柜水平、垂直度。在確定冶金電氣設備符合安裝標準之后，冶金電氣設備安裝技術人員可依據圖紙規定順序，將配電柜各構件進行逐一標記。隨后利用液壓平板車，以原盤柜為標準，進行盤柜垂直度、水平度校正。并將控制屏、繼電器等配電網在基礎型鋼中初步找平，在精準調整后，利用鍍鋅螺栓固定。

再次，在配管及橋架安裝過程中，冶金電氣設備施工人員可以在型鋼立柱安裝結束后，進行電纜支架及托臂、橋架安裝。需要注意的是，在立柱安裝階段，施工技術人員應嚴格依據橫平豎直的原則，控制每一直線上立柱斷面尺寸相同，每一結構條件區間類立柱間距偏差在100.0mm以內。若埋設件水平度差異較大，施工技術人員可在埋設件上墊設鐵板，或者加焊角鋼，并控制每一側加焊長度在30mm左右。而在電纜支架及托臂安裝階段，冶金電氣設備施工人員應依據焊接牢固無變形的編制，利用扁鋼接地，促使每一層托臂及橫支撐與型鋼立柱垂直，整體偏差在±2.0mm以內。隨后冶金電氣設備橋架安裝人員可以依據設計圖紙，在轉彎位置放置直線橋架。并利用水平儀設置參考位置，保證多層橋架水平均勻。

最后，在配管及電纜敷設安裝階段，冶金電氣設備施工技術人員可以配管管口標高、定位坐標為控制要點，加大檢查頻率，避免漏配或者錯配。特別是對于多塵土、潮濕、易進水場所，冶金電氣設備施工技術人員應對電線管路及管口進行封閉處理，避免飛塵或水汽進入管線內。

而在電纜敷設施工階段，冶金電氣設備安裝工程施工技術人員應嚴格依據相關要求，將控制電纜放置在電力電纜下方。即將1kV以下電力電纜敷設在1.0kV以上電力電纜下方，并在兩者之間增設隔板。在電纜終端頭、伸縮縫周邊、電纜轉彎位置，冶金電氣工程施工技術人員一個適當留設多余空間，以便保證電纜補償電纜及其固定件正常伸縮運行。在這個基礎上，冶金電氣設備安裝工程施工技術人員應對電纜線搭接面平整度進行調整，以保證電纜搭接面與規范要求相符。

此外，在其他冶金電氣設備安裝過程中，對于1.5kV以上的直流設備，施工技術人員可嚴格進行絕緣接地作業。反之則可采用非絕緣的方式，進行安裝作業[2]。

2.3 安裝復核

在冶金電氣設備安裝復核階段，施工技術人員可依據《冶金電氣設備安裝驗收工程規范》GB50397-2007的相關規定，對各預埋件位置及其與電氣設備對照情況進行逐一復核。同時冶金電氣設備安裝工程施工管理人員可依據“三檢制”模式。定期對冶金電氣設備各模塊安裝質量進行復核認定。并以隱蔽工程安裝質量檢查為依據，在各部門自檢的基礎上，邀請業主方專業人員進入施工區域再次確認，主動接受區域政府及監管部門的監督指導，保證冶金電氣設備安裝施工質量。

3 冶金電氣設備安裝工程調試要點

3.1 冶金電氣設備試運轉調試

依據規定要求，冶金電氣設備安裝工程施工人員可對變壓器等冶金電氣設備表面清潔程度、電動機單體安裝質量、電動機控制回路二次電路調試情況、搬運電動機轉子運轉靈活程度、電動機主回路系統連接線牢固程度及附屬系統完整性，進行逐一檢查。在確定上述模塊均符合工程標準要求后，冶金電氣設備安裝工程施工技術人員可促使交流電動機在空載情況下試運轉兩個小時[3]。在交流電動機試運轉期間，冶金電氣設備安裝工程施工技術人員應時刻檢測電動機電流與規定值差距，并進行記錄。同時冶金電氣設備安裝工程施工技術人員還需對電動機旋轉方向、運行聲音、溫度進行逐一檢查。若交流電動機在試運轉期間出現卡碰聲、摩擦聲或者尖叫聲等其他不正常聲響，冶金電氣設備安裝調試人員應立即進行停機檢查；若交流電動機在試運轉期間出現焦臭氣味，或者軸承溫升超過60.0℃，則冶金電氣設備施工技術人員應立即停機檢查。

3.2 冶金電氣設備終端調試

在冶金電氣設備終端調試過程中，冶金電氣設備安裝工程施工技術人員可依據《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150的相關規定，進行合理調整[4]。需要注意的是，在冶金電氣設備調試過程中，冶金電氣設備安裝工程施工技術人員應預先對導體連接完整性（終端頭電纜線芯及出線接梗、出線鼻子良好連接，且接觸電阻較小）、絕緣可靠程度（滿足電纜線路在不同狀態下安裝運行）及密封介質完整性（環境水分及導電介質不侵入絕緣，且絕緣劑無流失）、機構強度（適應各種運行條件）進行逐一檢查。在具體檢查過程中，冶金電氣設備施工技術人員可以繼電保護為依據，進行電氣設備調試實驗。隨后在確定回路保護設備連接正確性的同時，對冶金電氣設備監控及保護裝置進行聯合實驗，以確定信號燈指示正確性。在這個基礎上，冶金電氣設備安裝工程施工技術人員應開展跳閘實驗。即將電纜線路裝設重合閘、保護閘進行整合，適當擴張斷路器跳閘觸點數量，開展聯合試驗。在聯合試驗期間，若電路存在漏電情況，漏電電流會儲存在不確定區域，相關區域電流波動增加，進而促使漏電保護器出現跳閘情況。通過對漏電保護器跳閘時效性進行分析，可確定跳閘閉鎖繼電器運行效率。

4 總結

綜上所述，在我國經濟建設飛速發展的背景下，為保證冶金電氣設備安裝施工質量，冶金電氣安裝工程施工技術人員可嚴格依據施工規范要求，從施工前期準備、安裝施工方法應用、電氣設備安裝復核及安裝工程調試等方面，構建完善的電氣設備安裝工程質量控制體系，保證電氣設備安裝工程施工質量及效率，為冶金電氣設備安裝施工效益提升提供依據。