呂 梁
(首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司,河北 唐山 063000)
在社會主義現代化建設的新形勢之下,我國在實際發展的過程中,更加注重發展的現代化。落實到熱軋廠生產線自動化控制系統發展中來,主要是從控制功能和帶鋼質量等不同的角度出發,積極對其相關的控制系統進行系統的優化,在這個過程中,要充分機加強過程控制和自動化控制時期,不斷強化生產的性能和功能,從而更好的根據實際的發展情況,推動熱軋廠經濟效益社會效益的有效統一。因此,從某種意義上來講,在未來的發展過程中,還要充分加強熱軋廠生產線自動化控制系統的有效應用,從而更好的推動我國社會經濟逐漸朝著可持續化的方向進步與發展。
為了更好的了解這一課題研究的核心要義,積極對熱軋廠生產線自動化控制系統的發展特點有一個清晰的了解和把握是非常關鍵的。具體來講,主要包括以下幾個方面。首先,其控制速度是比較快的,很多情況之下,可以充分對其機電液壓系統等進行系統的控制和管理,并且對其液壓壓力控制系統的控制周期可以更好的進行管理。第二,控制功能是比較豐富的,并且可以集中的對其相關的性能和目標進行系統的實現,通過自動加減和數據的有效控制,來加強多控制器的有效使用。第三,功能之間可以相互影響,也就是說,很多功能之間最終在引發揮自身作用的過程中,主要是集中到精扎機之間的變形區域當中,這樣可以更好的對其自動板形控制系統的相關內容進行系統的調整。最后,在實際運行的過程中,該系統當中多個功能可以更好的對其輸入和輸出的模塊進行系統的共享,對于CPU處理系統的有效提升也具有非常重要的影響。當然,除了上述內容之外,該系統也具備比較強大的通信能力,可以更好的對其多個控制器和處理器之間的關系進行系統的處理。
在實際對這一課題進行有效把握的過程中,積極對其自動化控制系統的相關構成情況進行有效的把握也是非常關鍵的。一般來講,我們主要從系統組成通訊技術等不同角度出發,來對其內容進行系統的分析。
熱軋廠生產線在實際對生產目標進行實時操作的過程中,要求的精確度是比較高的,在這個過程中,主要是利用egd網絡以及二級服務器基礎自動化等相關的通訊設備,實現電氣的傳動,并且積極加強網絡拓撲結構的有效完善,從而充分對其設備的標準化進行系統的優化。
對于常規的熱軋廠生產線來講,其在實際發展的過程中,要充分應用較多的通訊技術來對自動化控制系統進行系統的支撐,一般來講包括windows,unislinu等相關的操作系統,可以充分利用egd技術,加強通訊協議的有效把握,并且利用tcnet基礎對其光纖環網進行系統的支撐,利用雙網和單環網的有效設置,不斷加強交換速度的有效提升。
一些熱軋廠在實際對相關的生產線進行管理的過程中,為了更好的實現自動化系統有效應用,積極加強傳動系統的有效把握也是非常重要的。在這個過程中,主要是從過載能力的角度出發,積極對其大功率的變頻器的控制進行系統的考量,從系統方面來考慮其自身的穩定性,并且積極加強速度調節器的有效控制,不斷利用反抽控制技術等對其輸出的相關內容進行系統的深化。在實際運行的過程中主要是對其模擬跟蹤控制技術進行系統的把握,有效的對其沖擊降速的內容進行支撐,通過大功率變頻器的有效把握,來加強電網安裝程度的順利運行,對于國家能力的有效提升也具有非常重要的促進意義。
最后一個方面的內容,我們主要討論的是基礎自動化系統。在實際運行的過程中主要是,在生產線當中的設備中安裝一定的自動化系統,不斷加強速度控制平衡控制,在生產的過程中,也可以充分利用v系列控制器,來對其PLC的范圍進行有效的把握和控制。在完成相關的網絡配置之后,也可以充分利用任何計算機當中的微系列控制器,不斷對其工程師的工作質量和工作效率進行系統的優化,可以說,加強自動化控制系統的有效認識,對于后續的設備優化是有著非常重要的影響的。
在前面的內容中,我們對熱軋廠生產線電氣自動化控制系統的相關內容進行了系統的分析與研究.從其基本內容中,可以清晰的認識到,在實際發展的過程中,不斷加強電氣自動化系統特點以及相關問題的有效把握是非常重要的,這樣可以更好的投入可靠的設備,實現一定的發展目標,對于經濟效益的有效提升也具有非常重要的影響。
因此,從這個層面來看,在對這一課題進行有效研究的過程中,積極把握自動化控制系統可靠性提升的相關措施是非常關鍵的,具體來講,主要包括以下幾個方面的內容。
在實際對自動化控制系統的項目進行有效設計的過程中,應該積極對其可靠性進行系統的考量。也就是說,要充分對控制設備的研究特點進行系統的控制,詳細的對相關的產品進行分析研究,并結合實際的控制設備方案,來加強產品類型的有效優化。
在這個過程中,不同的產品類型會有著不同的性能,所以,要充分對其設備的可靠性進行系統的考量,充分對經濟實用性以及產品質量進行有效的把握,不斷加強設備制造費用的有效減少,這樣可以更好的提升控制設備可靠性的要求,對于系統全面性和綜合性的有效考量也具有非常重要的促進意義。
不得不講的是,在實際對設備可靠性的相關內容進行有效選擇的過程中,不僅要對周圍的環境進行了考量,也要在這個過程中,積極對其技術發展情況以及元器件的質量內容進行系統的考量。一般情況之下,要充分對專業廠家生產的通用元器件進行系統的考量,如果元器件出現一定問題,要充分對其可替代產品進行有效的把握,積極利用第二方案來解決相關的突發事件。
當然,要積極對電子元器件的溫度和濕度進行有效的把握也是非常關鍵的,充分對其元器件的散熱性和周圍環境濕度的有效把握進行系統的控制,從而更好的對電子元器件的正常運行與穩定發展進行系統的保障,當然,為了更好的實現相關的發展目標,也要積極對其自動化系統的有效優化以及元器件的相互配合程度進行有效的把握,從而更好的對設備的可靠性進行系統控制和管理。
綜合以上論述,在實際對熱軋廠正殿生產線電氣自動化控制系統的相關內容進行有效研究的過程中,積極從不同角度出發,對其系統的可靠性和安全性進行有效的提升是非常重要的。在這個過程中,還要充分重視熱扎廠生產線的實際發展需求,具體問題具體分析,不斷加強實際需求和發展目標關系的有效處理,從而在提升自身發展水平的同時,促進我國社會主義現代化建設出現朝著個性化與合理化的方向進步與發展。