金屬材料熱處理技術的發展探討

張立杰

（四川建筑職業技術學院，四川 德陽 618000）

雖然機械制造行業發展迅速，但在發展的過程中對我國生態環境和能源資源損耗有很大的影響，而金屬材料熱處理技術的推廣對于生態環境污染情況以及能源損耗等問題都有很大的緩解效果，能夠從根本上促進我國機械制造相關產業的健康發展。

1 金屬材料熱處理技術的發展現狀

1.1 能源消耗大，利用率較低

據相關資料顯示，社會在不斷發展過程中，關于國有金屬材料的熱處理企業數量也呈現不斷上升趨勢，至今為止，我國現存金屬材料熱處理企業數目已達兩萬以上[1]，以上數據說明金屬材料熱處理技術企業在不斷上升的同時，也就會在一定程度上造成能源損耗速度不斷加快，這對我國能源資源儲蓄方面有著重要的影響，另外，由于金屬材料屬于有限資源，而且消耗量較大，在金屬資源不斷消耗的過程中，也會在一定程度造成金屬材料在市場中出現供不應求的情況，直接影響相關企業未來可持續發展。雖然我國機械制造行業的發展與其他國家相比，還是存在一些差距和不足之處，而且很多行業對資源利用不夠重視，導致我國在進行金屬材料熱處理技術時經常出現能源大量損耗現象，嚴重污染我國生態環境以及影響企業發展效益。

1.2 設備相對落后，技術水平低

首先，關于金屬材料熱處理技術，其中最重要的就是選取有關金屬材料原有性能合理的設備，只有這樣才能夠有效避免和減少金屬材料在進行熱處理技術時出現的問題，能夠對金屬材料熱處理技術應用效率起到很大的作用。但就實際情況來說，大多數金屬材料熱處理技術設備相對比較貴，很多企業因為節約資金還是用過去傳統設備進行金屬材料熱處理，另外，很多企業相關工作者對金屬材料熱處理技術還不夠了解，對新型設備操作不熟悉，相關技術水平較低。這些因素也就在一定程度上影響企業對金屬熱處理技術運用成效；其次，很多金屬材料熱處理企業規模不大，在實際金屬材料熱處理過程中，就會受到企業本身各種因素限制，使企業金屬材料熱處理技術無法發揮本身最大的應用效果，嚴重阻礙我國機械制造等行業的大力發展。其三，由于資金有限，很多企業在進行金屬熱處理技術時還是使用落后設備，這樣對我國環境污染以及能源消耗等都會造成很大的影響，不符合我國對金屬材料發展的要求[2]。

1.3 缺乏相關專業技術人員

就金屬材料熱處理技術而言，這項技術本身就涵蓋多個工作環節，這就需要企業在實施具體工作前需要相關工作者對金屬材料進行全面了解，包括金屬材料中內部結構以及物理形態等等，避免在進行金屬熱處理技術時出現各種不必要的問題，另外，企業在進行實際金屬材料熱處理技術前，應該加強對工作人員的培訓工作，主要目的是進一步提升相關技術人員的技能水平，為將來在金屬材料熱技術工作中發揮更好的效果和作用。但就目前我國金屬材料熱處理企業來說。為了節約資金，減少培訓資金支出，很少會按照相關規定要求對員工進行有關金屬材料熱處理技術的培訓工作，這就在一定程度上導致企業相關工作者在這方面的水平不高，另外還有部分小型企業對這方面技術人才嚴重缺乏，從根本上影響金屬材料熱處理技術發揮成效。

針對我國機械行業的總體現狀來說，相關工作者專業技能水平低，很多企業老員工較多，由于這些老員工習慣使用過去落后的生產設備，對現代新型設備使用不夠認識和了解，很容易在利用新設備實施金屬材料熱處理技術時出現問題。另外，很多老員工與新員工交流少，力度不強，這也會在實施金屬材料熱處理技術時因為溝通出現問題，影響金屬材料熱處理技術實施成效?；谝陨蠋c，機械制造等相關企業要想在社會發展中站穩腳跟，就必須引進相關技術人才，積極使用現代新型設備，實現企業金屬材料熱處理技術進一步改革與創新，使這項技術在企業發展過程中發揮更大的作用。

2 金屬材料技術熱處理技術的發展

2.1 創新金屬材料熱處理技術工藝

近年來，我國科學技術發展速度不斷加快，對于金屬熱技術處理技術也有了進一步的創新和改革，逐漸取代過去傳統金屬材料熱處理技術。機械制造行業在我國國民經濟發展中占有一定的地位，將新技術應用于相關行業中，一方面可以有效改善金屬材料固有的性能，從而降低金屬材料的損耗。另一方面對于金屬材料隱性功能也有所體現，改善金屬材料表面性能，從而滿足機械制造行業的相關需求，進一步確保金屬材料在制造產業中廣泛應用。另外，金屬材料熱處理工藝還包括三種技術。

化學熱處理薄層滲透技術：要想明確這項技術手段就必須要從根本的角度上保障金屬材料別的整體性能，因此對于傳統金屬熱處理材料而言，在其中添加的化學元素會在一定程度上導致金屬性能受到影響，而這項新技術的出現，可以有效減少化學元素對金屬材料造成的性能影響，另外還能在一定程度上減少在熱處理過程中對環境造成的化學污染，進一步實現節能減排的成效，為我國機械制造業將來的可持續發展有一定的推進作用。

激光熱處理技術：具體來說，就是通過利用激光的形式對金屬材料實施熱處理[3]，這種技術只能對金屬材料表面的性質起到一定的改善作用，有效避免金屬材料出現整體性能的改變，金屬材料本身的性質發生改變后，就會使得金屬材料的硬度、以及其他形式得到一定的優化，有效彌補過去傳統金屬熱處理技術存在的不足之處，將這種技術與計算機技術相結合，一方面可以有效保證金屬材料的熱處理效果，另一方面還能夠進一步實現金屬材料熱處理技術朝向自動化方向轉變，從根本上減少人力和時間的投入。

真空熱處理技術：在金屬材料熱處理工藝中，經常會出現金屬養化情況，從而影響金屬材料本身性質以及加工穩定性，因此，為降低金屬材料在加工過程中出現氧化的情況，通過采用真空熱處理技術，一方面能夠有效阻止金屬出現氧化，另一方面還可以達到節約能源的目的。具體來說，就是在真空條件下對金屬材料熱處理環境進行空氣抽取的形式，在其中添加一些適當的隋性氣體[4]，有效降低金屬在熱處理過程中出現氧化等情況。

2.2 金屬材料熱處理新設備

要想使金屬材料熱處理技術發揮最大成效，應該結合市場發展更換相應的新設備，在實施具體金屬材料熱處理技術時，應當對新設備結構及其所處環境進行綜合分析，保證新設備在使用過程中具備真空以及耐高溫耐高壓等特性[5]，滿足金屬材料進行熱處理技術的需求?；谝陨弦簿驼f明不同的金屬材料熱處理設備表現形式以及效果也是不同的，因此企業在實施具體的金屬熱處理技術前，應該嚴格按照各行業的要求選擇合理的設備進行加工，從根本上降低在金屬材料熱處理過程中出現的各種問題。

3 總結

綜上所述，將金屬材料熱處理技術應用于不同的工業中，能夠有效節約資源，但就我國目前的金屬材料熱處理技術來說，還是存在很多不足之處需要進一步改進，因此，企業應該結合其中存在的不足之處進行分析，注重能源的利用率，在降低能源損耗的基礎上提升企業自身的經濟效益，更好的促進金屬熱處理技術在企業生產中推廣和應用。