銅冶煉行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展對(duì)策

王 敏

（銅陵有色金冠銅業(yè)分公司，安徽 銅陵 244000）

經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，我國(guó)已經(jīng)進(jìn)入工業(yè)化的后期，對(duì)銅資源的整體需求正在逐漸發(fā)生變化。根據(jù)西方國(guó)家發(fā)展路線和信息經(jīng)濟(jì)的時(shí)代背景，工業(yè)化的后期是化工行業(yè)、服務(wù)行業(yè)、精細(xì)化行業(yè)，社會(huì)發(fā)展水平就是基礎(chǔ)設(shè)施不斷完善。隨著城市化帶來(lái)的基礎(chǔ)設(shè)施和房地產(chǎn)增加，我國(guó)對(duì)銅資源的需求也在不斷的增大。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)銅金屬的人均消費(fèi)是8公斤，而西方發(fā)達(dá)國(guó)家人均是15公斤，所以我們應(yīng)該加大對(duì)于銅資源的利用。我國(guó)作為全球制造業(yè)的中心，銅金屬生產(chǎn)在我國(guó)也會(huì)快速的崛起。在這樣的情況下，國(guó)家應(yīng)該加快銅冶煉的發(fā)展。

1 銅冶煉行業(yè)原材料的供應(yīng)

1.1 我國(guó)國(guó)內(nèi)銅資源的情況

從全球角度來(lái)看，銅資源大部分都集中在南美國(guó)家，中國(guó)的銅資源占有量比較少，銅精礦的產(chǎn)量偏低，通過(guò)對(duì)相關(guān)資料的收集和查閱，發(fā)現(xiàn)中國(guó)銅礦數(shù)量再950個(gè)左右，銅儲(chǔ)量為7546萬(wàn)t，其中能夠進(jìn)行深入發(fā)掘的金屬礦儲(chǔ)量為2436萬(wàn)t。滿足開(kāi)采的銅礦有456處，保有銅礦3689萬(wàn)t占全部?jī)?chǔ)量的57%，目前開(kāi)發(fā)難度大的銅礦產(chǎn)有217處，保有銅金屬有1642萬(wàn)t，占全國(guó)儲(chǔ)量的18%。我國(guó)銅資源是大型的銅礦少，中型的最多，露天的礦少，品位低，而且富礦少，共生礦比較多，單一的銅礦非常稀缺。

1.2 進(jìn)口銅礦石已經(jīng)成為我國(guó)銅冶煉最重要的方法

為了滿足我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)的銅企業(yè)就必須向國(guó)外進(jìn)口銅礦石。最近十幾年我國(guó)銅礦石的進(jìn)口量急劇增長(zhǎng)。銅精礦進(jìn)口量的年增長(zhǎng)率一直處于接近20%的速度，遠(yuǎn)超中國(guó)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)量，我國(guó)需要大量的進(jìn)口銅礦石，才能滿足國(guó)內(nèi)冶煉行業(yè)的發(fā)展。

2 我國(guó)銅冶煉行業(yè)的現(xiàn)狀

2.1 粗煉廠的發(fā)展情況

當(dāng)前粗銅冶煉能力超過(guò)10萬(wàn)t的企業(yè)已經(jīng)發(fā)展到8家，到2020年會(huì)發(fā)展到10家。我國(guó)銅冶煉常經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的技術(shù)再造之后，基本上達(dá)到國(guó)際上先進(jìn)的熔煉技術(shù)和設(shè)施。隨著我國(guó)銅精礦的自給率不斷降低。除了大型銅冶煉企業(yè)擁有自己的礦山和穩(wěn)定的國(guó)外銅礦的供應(yīng)之外，一部分銅冶煉企業(yè)雖然有礦山，但是沒(méi)有適合冶煉的銅礦石。伴隨著銅冶煉技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)于進(jìn)口的銅礦石的依賴越來(lái)越強(qiáng)。另外，國(guó)內(nèi)的銅冶煉企業(yè)普遍比較小，而且有些企業(yè)甚至還在用鼓風(fēng)爐技術(shù)，環(huán)境污染比較嚴(yán)重。但是，我國(guó)的銅冶煉粗銅的成本相比較國(guó)外比較低，也具有一定的優(yōu)勢(shì)。

2.2 精煉廠的發(fā)展情況

目前我國(guó)銅冶煉精煉廠企業(yè)一共有230家，可以生產(chǎn)的電解銅246萬(wàn)t。首先，這些精煉廠的生產(chǎn)規(guī)模一般比較小，缺少規(guī)模效益。我國(guó)電解銅生產(chǎn)能力最大的冶煉銅精煉廠是30萬(wàn)t一年。電解銅生產(chǎn)能力在5萬(wàn)t以下的有幾十家。然后，這些精煉廠的技術(shù)裝備也比較低。PC電解（不銹鋼永久陰極）法在我國(guó)已經(jīng)有較大發(fā)展，但是現(xiàn)在還有不少企業(yè)采用傳統(tǒng)始極片電解法。我國(guó)的精煉廠大部分水平都不高，競(jìng)爭(zhēng)力有待加強(qiáng)。其次，我國(guó)銅火法精煉設(shè)備比較落后，員工的生產(chǎn)效率一直不高。火法精煉設(shè)備閃速熔煉爐，閃速吹煉爐在我國(guó)只有少數(shù)幾家使用，很多企業(yè)還在使用反射爐精煉銅，勞動(dòng)效率一直不高。總之，我國(guó)的大部分精煉廠雖然耗能高，但是經(jīng)濟(jì)效益卻不高，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力有待加強(qiáng)。

3 面對(duì)我國(guó)銅冶煉行業(yè)出現(xiàn)的問(wèn)題提出的一些建議

3.1 加大對(duì)我國(guó)銅資源的勘探開(kāi)發(fā)

對(duì)于我國(guó)銅礦資源先天不足的情況，銅礦冶煉企業(yè)應(yīng)該大力的開(kāi)放銅礦資源，緩解銅礦供應(yīng)的問(wèn)題，也是銅冶煉行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要保證。我國(guó)國(guó)內(nèi)銅礦建設(shè)方面面臨很大的困難，短期內(nèi)不能極大的提高銅礦資源的供應(yīng)，并且還有可能進(jìn)一步減少的趨勢(shì)。所以我國(guó)相關(guān)的部門(mén)應(yīng)該努力開(kāi)發(fā)國(guó)內(nèi)的銅礦資源，盡量滿足銅精礦的自給率。另外，我國(guó)銅冶煉企業(yè)應(yīng)該積極投資國(guó)外的銅礦。國(guó)家應(yīng)該在政策上支持國(guó)內(nèi)的銅礦企業(yè)參與國(guó)外銅礦的開(kāi)發(fā)和利用。銅冶煉企業(yè)自身也應(yīng)該創(chuàng)造條件，使用合資、參股的方式選擇贊比亞、太平洋國(guó)家和南美國(guó)家等的銅礦企業(yè)開(kāi)展合作。

3.2 強(qiáng)化我國(guó)銅消費(fèi)市場(chǎng)的作用，聯(lián)合統(tǒng)一進(jìn)口原料

當(dāng)前我國(guó)進(jìn)口銅礦的國(guó)家比較多、批次多、公司也比較亂、現(xiàn)貨多，長(zhǎng)期的供應(yīng)的基地很少，很容易造成銅精礦成本居高不下，而且銅精礦的成分不穩(wěn)定，導(dǎo)致銅冶煉生產(chǎn)主要技術(shù)指標(biāo)的穩(wěn)定性不強(qiáng)。我國(guó)進(jìn)口銅礦石集中在幾家大型的冶煉企業(yè)，比較集中。所以，銅冶煉企業(yè)應(yīng)該應(yīng)該在原料進(jìn)口貿(mào)易中聯(lián)合起來(lái)，統(tǒng)一進(jìn)口原材料，減少銅礦石價(jià)格波動(dòng)帶來(lái)的損失。聯(lián)合統(tǒng)一進(jìn)口銅礦石不斷可以減少原材料的成本，而且也可以提高這幾個(gè)企業(yè)的信用，為以后的建立長(zhǎng)期合作提供良好的基礎(chǔ)。

3.3 加大科研，減少加工的成本

20世紀(jì)50年代之前，銅冶煉一般采用簡(jiǎn)單的豎爐方法，之后近代的煉銅技術(shù)逐漸產(chǎn)生。我國(guó)的銅冶煉企業(yè)逐漸用新的閃速冶煉的方法和熔池冶煉的方法取代鼓風(fēng)爐、反射爐和電爐等傳統(tǒng)的工藝，取得了不少進(jìn)展。但是我國(guó)的冶煉技術(shù)和設(shè)備和世界的先進(jìn)水平相比還有一定的差距。長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)的銅冶煉企業(yè)在技術(shù)、設(shè)備、資源商嚴(yán)重的依靠進(jìn)口，技術(shù)專利和先進(jìn)設(shè)備被外國(guó)公司壟斷，行業(yè)的利益大部分被外國(guó)企業(yè)獲得。不僅讓我國(guó)的銅冶煉企業(yè)處于被動(dòng)的局面，還嚴(yán)重的阻礙了我國(guó)銅冶煉行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。所以，相關(guān)部門(mén)必須增加對(duì)于銅冶煉技術(shù)的投入，研發(fā)出適合我國(guó)銅礦產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝，打破國(guó)外行業(yè)的壟斷。積極采用投資少、成本低的濕法煉銅技術(shù)，減少加工的成本。

3.4 積極推進(jìn)多元化改革，優(yōu)化銅冶煉資本結(jié)構(gòu)

我國(guó)銅冶煉企業(yè)在技術(shù)已經(jīng)取得長(zhǎng)足的進(jìn)步，但是大部分企業(yè)的冶煉的加工成本一直比較高，應(yīng)該果斷采取措施。在現(xiàn)代化企業(yè)的改革過(guò)程中，銅冶煉企業(yè)應(yīng)該實(shí)行減員增效、精干主體、剝離輔助等措施有利于減少企業(yè)的支出。其次，一部分企業(yè)的資本結(jié)構(gòu)也不合理，應(yīng)該積極推進(jìn)資本的改革。相關(guān)部門(mén)應(yīng)該鼓勵(lì)資本雄厚、技術(shù)先進(jìn)的企業(yè)對(duì)沒(méi)有實(shí)力和效益差企業(yè)實(shí)行并購(gòu)和重組。通過(guò)運(yùn)用資本方式更改企業(yè)的結(jié)構(gòu)，減少企業(yè)的債務(wù)，增加抗風(fēng)險(xiǎn)的能力。通過(guò)一系列的資本運(yùn)作組建國(guó)內(nèi)生產(chǎn)能力大、產(chǎn)量高、技術(shù)強(qiáng)的大型銅冶煉企業(yè)，這樣才能真正的降低銅的生產(chǎn)成本，增加我國(guó)銅冶煉企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

3.5 加強(qiáng)對(duì)于銅資源的回收

隨著我國(guó)銅冶煉技術(shù)的不斷提高，廢銅產(chǎn)生量也在不斷的增加。正常情況下銅的使用周期是30年，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，廢銅的增長(zhǎng)量會(huì)持續(xù)增長(zhǎng)。從廢舊銅中生產(chǎn)會(huì)比較銅礦石生產(chǎn)節(jié)約80%，生產(chǎn)成本可以節(jié)約原生產(chǎn)銅的40%。所以，廢銅資源的回收也會(huì)得到國(guó)家政策的支持，未來(lái)對(duì)于回收廢銅的冶煉技術(shù)也是發(fā)展方向。銅冶煉企業(yè)應(yīng)該加大對(duì)廢銅資源的回收，一方面可以增加銅金屬的來(lái)源，另一方面還能降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。相關(guān)部門(mén)應(yīng)該形成銅冶煉企業(yè)-社會(huì)-政府的完整系統(tǒng)，保證廢銅資源的快速回收，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

4 結(jié)束語(yǔ)

總而言之，我國(guó)銅冶煉企業(yè)對(duì)于全球銅冶煉行業(yè)的規(guī)模正在不斷變大，技術(shù)研發(fā)也在不斷變強(qiáng)，產(chǎn)品價(jià)格會(huì)有很大優(yōu)勢(shì)。面對(duì)我國(guó)自身銅資源的匱乏、結(jié)構(gòu)不合理、開(kāi)采成本比較高的情況，相關(guān)部門(mén)應(yīng)該正確的審視自己的位置，大力開(kāi)發(fā)銅資源，減少冶煉成本、聯(lián)合起來(lái)統(tǒng)一進(jìn)口資源、進(jìn)行資本多元化的改革等。銅冶煉行業(yè)通過(guò)不斷的創(chuàng)新和企業(yè)的改革，積極應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化，抓住機(jī)會(huì)，積極參加國(guó)際公司之間的競(jìng)爭(zhēng)，最終讓銅冶煉行業(yè)不斷變大、變強(qiáng)。首先，銅冶煉行業(yè)應(yīng)該在加強(qiáng)銅礦地質(zhì)勘探，尋找適合開(kāi)采的大型富礦；然后，處理好新礦山和舊礦山的善后工作；其次，還應(yīng)該大力推廣濕法提煉銅的技術(shù)，充分利用我國(guó)的貧礦資源和國(guó)外的資源，最后國(guó)家應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)國(guó)內(nèi)銅冶煉企業(yè)的扶持。