混合抑制劑在鉛鋅礦浮選中的應用

張軍慶，孫彥華

（錫林郭勒盟山金阿爾哈達礦業有限公司，內蒙古 錫林郭勒盟 026300）

選擇某鉛鋅礦為分析案例，該選廠在進行鉛鋅礦浮選的過程中，回收金屬選擇的是浮鉛抑鋅方法，但是，在實際生產的過程中，最為主要的問題就是在精礦中存相互混雜的問題，最后導致鉛鋅分離效果無法滿足實際需求，達不到理想現象，最后生產出來的精礦質量取法從根本上滿足國家制定的標準，最后直接降低精礦產品的銷售價。在分析其原因的基礎上，在進行分離鉛鋅的過程中，最為關鍵的就是選擇鋅的抑制劑。在分析這一問題的基礎上，我們需要從根本上做好選廠工作，對有效抑制劑作出選擇，并且將其作為攻關項目予以開展實施，在試驗的基礎上，對鋅的組合抑制劑碳酸鈉、硫酸鋅進行確定，并且確定混合溶液給藥這種最佳的給藥方式，最后實現有效分離鉛鋅[1]。

1 基本原理

站在環保的角度以及站在藥劑的性能方面分析得到，在分離浮選鉛鋅礦的過程中，現階段，碳酸鈉、硫酸鋅的組合抑鋅藥劑是較為廣泛的抑鋅藥劑。在實際工作中，混合使用碳酸鈉與硫酸鋅，可以促使抑制鋅效果得到最大程度的提升，對于混合使用碳酸鈉與硫酸鋅這個方法，可以從幾個方面體現其主要的抑制機理：第一個是促使礦漿 PH 值得到提升以及穩定，促使硫酸鋅得到有效的水解嗎，并且進行一一解離，得到各個組分，最后在閃鋅礦表面吸附，以此促使其親水程度得到有效的提高，進而針對礦漿中的閃鋅礦的可浮性進行調整，并且從根本上調整鋅存在狀態。第二個是結合Zn2+與CO32-可以得到ZnCO3膠體，并且大量的沉淀，之后影響到浮選；并且，Na2CO3在跟礦漿中的Pb2+之間進行作用，最后得到PbCO3，最后實現Pb2+降低，并且對Pb2+等離子進行，控制最后減少閃鋅礦所產生的活化作用[2]。

2 試驗室流程

第一步是實施化學分析。化學分析主要包括以下幾個方面：原礦多元素分析、鉛物相分析、鋅物相分析。結果如下。

第一個是試料多元素分析。Pb含量大小為1.80%、Zn含量大小為2.84%、S含量大小為2.45%、As含量大小為0.079%、Sn含量大小為0.027%、Ag/g/t含量大小為72.22%；CaF2含量大小為31.80%、SiO2含量大小為31.08%、CaO含量大小為25.80%、MgO含量大小為2.64%、Fe含量大小為16.38%。第二個是試料鉛物相分析。方鉛礦的含量為2.286%，相對含量為90.47%、錳結核中鉛含量為0.011%，相對含量為0.46%、鉛釩白鉛礦含量為0.067%，相對含量為2.66%、鉛鐵釩及其它鉛含量為2.526%，相對含量為100%。第三個是試料鋅物相分析。閃鋅礦鐵閃鋅礦礦含量為0.866%，相對含量為80.86%、硫酸鋅、菱鋅礦、水鋅礦礦含量為0.157%，相對含量為14.66%、鋅鐵尖晶石等礦含量為0.022%，相對含量為2.05%、異極礦、硅酸鋅礦含量為0.026%，相對含量為2.43%。

對于浮鉛抑鋅作業來說，生產現場采取分開配藥、分別給藥碳酸鈉抑鋅藥劑、硫酸鋅抑鋅藥劑的方法。在上述的過程中，我們調查之后發現，會存在非常大的原礦性質波動情況，在最佳泥量的適合，無法提升抑制劑對鋅所產生的抑制效果，最后導致效果非常的不理想，最后導致鉛精礦中的鋅含量超標，無法滿足標準，最后市場上精礦銷售也會受到鋅精礦中鉛含量超標的直接影響。在分析上述這一問題的基礎上，我們針對實際情況開展一系列鋅有效抑制劑相關的試驗，并且實施一定的藥劑探索試驗以及條件對比試驗等。對碳酸鈉、硫酸鋅混合用藥方法的效果予以針對的確定，并且分析這種有效的鋅抑制劑，在開展條件試驗過程中，分析碳酸鈉、硫酸鋅混合用藥的效果，在分析之后得到，浮選的指標會直接受到碳酸鈉、硫酸鋅混合用藥的給藥方式的直接影響，之后實施給藥方式條件方面的試驗[3]。

第一個條件：采取分開配藥方法以及分別給藥方法處理碳酸鈉、硫酸鋅。

第二個條件：采取分開配藥方法以及分別給藥方法處理碳酸鈉、硫酸鋅。

在實施對比試驗的過程中，除不同的給藥方式，其它的條件都是相同的。

在分析鉛鋅礦浮選開路試驗指標的基礎上發現。

第一個條件如下：采取分開配藥方法以及分別給藥方法處理碳酸鈉、硫酸鋅，詳細的試驗指標如下所示：2.70%的鉛精礦產率，71.78%的含鉛率，3.25%的鉛精礦含鋅，79.43%的鉛回收率；1.94%的鋅精礦產率，38.21%的含鋅率，5.70%鋅精礦含鉛率，64.95%的鋅精礦回收率。

第二個條件如下：采取分開配藥方法以及分別給藥方法處理碳酸鈉、硫酸鋅，詳細的試驗指標如下所示：3.10%的鉛精礦產率，71.28%的含鉛率，1.70%的鉛精礦含鋅率，83.09%的鉛回收率；2.05%的鋅精礦產率，42.35%的含鋅率，3.41%的鋅精礦含鉛率，71.81%的鋅精礦回收率[4]。

第三個是條件2混合給藥與條件1分開給藥方法的詳細指標相比情況主要如下所示：提高了鉛精礦產率，達到了0.4%，降低了鉛精礦含鋅，達到了1.55%，提高了鉛回收率，達到了3.66%；提高了鋅精礦產率，達到了0.11%，提高了含鋅率，達到了4.14%，降低了鋅精礦含鉛，為2.29%，提高鋅精礦回收率，并且達到了6.86%。在分析第二個條件的基礎上發現：采取分開配藥、混合給藥的方法處理碳酸鈉、硫酸鋅，在分析試驗指標的基礎上發現，其從根本上解決精礦中鉛鋅相互混雜這種情況，生產的精礦的質量無法從根本上滿足國家標準的需求，最后導致精礦產品銷售價格非常的低，這種問題是不可避免地。

3 結束語

這種礦石地含鉛比率達到了2.60%、鋅比率達到了0.986%、硫比率達到了2.45%、砷比率達到了0.079%，雖然我們發現，品位比較低，但是，其屬于一種中等可選地方案。并且，分析的這種該礦石中，含有的金屬礦物種類還是比較少的，主要包括以下兩個方面：第一個是方鉛礦、第二個是閃鋅礦，并且還存在非常少的原礦含雜質，所以，選礦工業科則會優先使用浮選工業。并且，采取分開配藥、混合給藥方法處理碳酸鈉、硫酸鋅，這是這個礦抑鋅應該選擇的最佳的抑制劑類型[5]。