淺議制造業(yè)之成本控制方法

摘 要：近年來隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化和我國市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國的制造業(yè)取得了蓬勃發(fā)展，開始逐步邁向自主研發(fā)和高端加工的道路。但是不可否認(rèn)，目前我國的制造業(yè)仍然處于價(jià)值鏈的低端，加上創(chuàng)新驅(qū)動不能形成規(guī)模效應(yīng)、兩化融合政策效應(yīng)尚未顯現(xiàn)等因素的影響，造成我國的制造業(yè)成本逐年攀升企業(yè)卻難以實(shí)施有效控制的問題。在此背景下，本文以制造業(yè)的成本控制為研究對象，在分析總結(jié)我國制造業(yè)成本特點(diǎn)及其逐年攀升主要原因的基礎(chǔ)上，提出改進(jìn)制造業(yè)成本控制的方法，有效降低其成本的具體對策。

關(guān)鍵詞：成本控制；制造企業(yè)；方法

一、制造業(yè)成本構(gòu)成

從產(chǎn)業(yè)鏈的角度來看，制造業(yè)的成本主要包括生產(chǎn)成本、銷售成本、交易成本、管理成本和融資成本等；從生產(chǎn)要素構(gòu)成角度來看，制造業(yè)成本主要由原材料、人工、資金、稅費(fèi)等直接成本、物流等運(yùn)輸成本和外部交易成本構(gòu)成。因?yàn)椴煌圃鞓I(yè)所需的材料、人工等成本差異較大，不便于比較，因此本文從產(chǎn)業(yè)鏈的角度來對制造業(yè)成本控制進(jìn)行探討。

二、制造業(yè)成本特點(diǎn)

近年來隨著市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國制造業(yè)取得了蓬勃發(fā)展，開始逐步邁向自主研發(fā)和高端加工的道路，與此同時(shí)其成本也出現(xiàn)了新的變化，呈現(xiàn)出一些新的特點(diǎn)：

一是人工成本大幅增長，原有的成本優(yōu)勢不再。在制造業(yè)的成本構(gòu)成中，人工成本和原材料成本占比較高，之前我國之所以能夠成為世界第一制造大國，其主要因素是低廉的勞動力成本，但是隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人工成本逐年上升，根據(jù)《中國統(tǒng)計(jì)年鑒》數(shù)據(jù)可以看出，從2005-2015年我國制造行業(yè)的人均工資從15934元上升至60816元，制造行業(yè)原有的人工成本優(yōu)勢已不存在，其成本壓力增大。

二是質(zhì)量成本和環(huán)境成本顯著上升。隨著我國制造業(yè)自主研發(fā)和高端加工的快速發(fā)展，制造行業(yè)在生產(chǎn)過程中加入了環(huán)保理念，并實(shí)施了全方位、全過程的質(zhì)量管理，從而導(dǎo)致當(dāng)前我國制造業(yè)成本呈現(xiàn)出質(zhì)量成本和環(huán)境成本都顯著上升的特點(diǎn)。

三是制造業(yè)的生產(chǎn)成本逐年高企。生產(chǎn)成本作為制造業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈條中的一個(gè)重要指標(biāo)，專門用來測度企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的成本。根據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)，2016年我國規(guī)模以上制造類工業(yè)企業(yè)的直接人工、直接材料和制造費(fèi)用合計(jì)生產(chǎn)成本同比增長了2.6%，表明我國制造業(yè)的生產(chǎn)成本是逐年高企的。

三、我國制造業(yè)成本攀升的主要原因

從上文分析可以看到，我國制造業(yè)成本從總的趨勢上來看是逐年攀升的，而造成這種現(xiàn)象的主要原因有：

（一）成本控制的方法有待改進(jìn)

對于一個(gè)企業(yè)來說，可以選擇的成本控制方法較多，比較常見的主要有制造現(xiàn)場的精益生產(chǎn)管理、全面質(zhì)量管理的成本控制方法、目標(biāo)成本法和作業(yè)成本法等，但是在實(shí)踐中多數(shù)制造企業(yè)在進(jìn)行成本控制時(shí)，對于這些先進(jìn)的成本控制方法應(yīng)用較少，仍然采用傳統(tǒng)的成本控制方法，從而造成了企業(yè)在成本控制過程中出現(xiàn)瓶頸，難以實(shí)現(xiàn)有效突破。

（二）制造業(yè)的創(chuàng)新驅(qū)動規(guī)模效應(yīng)尚未形成影響了其生產(chǎn)成本的控制

隨著供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的快速推進(jìn)，我國在航空、航天、船舶和電力電子等技術(shù)密集型的高端裝備制造業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)方面取得了較大的進(jìn)步，核心專利技術(shù)和知識產(chǎn)權(quán)數(shù)量逐年增長，有效引導(dǎo)制造業(yè)整體向創(chuàng)新驅(qū)動路徑發(fā)展，但是不可否認(rèn)這種趨勢并未形成規(guī)模效應(yīng)，據(jù)統(tǒng)計(jì)2016年我國制造業(yè)利潤產(chǎn)出匯總關(guān)鍵技術(shù)投入占比僅接近30%，這與西方制造強(qiáng)國的60%相比差距比較大，從而在一定程度上制約了制造業(yè)的成本控制。

（三）信息化和工業(yè)化融合效應(yīng)尚未顯現(xiàn)拉高了制造業(yè)的內(nèi)部交易成本

信息化和工業(yè)化的有效融合是有效降低制造業(yè)內(nèi)部交易成本的關(guān)鍵。在實(shí)踐中，受管理理念等因素的局限，多數(shù)制造企業(yè)尚未在內(nèi)部形成以ERP為代表的信息化和以“工業(yè)4.0”為標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)化的集成式平臺，二者難以有效融合，協(xié)同效應(yīng)較差，無形中拉高了制造業(yè)內(nèi)部的交易成本。

四、制造業(yè)進(jìn)行成本控制的方法對策

正因?yàn)樯衔乃治龅囊蛩氐挠绊懀斐闪宋覈圃鞓I(yè)的成本居高不下，出現(xiàn)了成本加速而營收減速、生產(chǎn)成本逐年攀升等問題，因此傳統(tǒng)制造業(yè)如何有效的進(jìn)行成本控制，降低成本成為了當(dāng)務(wù)之急。鑒于此，筆者結(jié)合導(dǎo)致制造業(yè)成本逐年攀升的原因從以下角度提出其進(jìn)行成本控制的具體方法：

（一）結(jié)合企業(yè)自身特點(diǎn)綜合使用多種成本控制方法

如上文所述，制造企業(yè)的成本控制方法是具有多樣性的，因此如何選擇一套適合企業(yè)自身的成本控制方法才是關(guān)鍵。筆者認(rèn)為要選擇和構(gòu)建出適合自身特點(diǎn)的成本控制方法，應(yīng)當(dāng)從兩個(gè)方面思考：一是成本控制方法應(yīng)當(dāng)具有綜合性，即成本控制方法不應(yīng)當(dāng)是單一的，應(yīng)當(dāng)根據(jù)價(jià)值鏈的不同階段選用不同的成本控制方法，以避免單一成本控制方法的缺點(diǎn)和局限性；二是要意識到傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)成本法、預(yù)算控制法和責(zé)任成本法等與現(xiàn)代的制造現(xiàn)場的精益生產(chǎn)管理、目標(biāo)成本法和作業(yè)成本法等并不是必然排斥的，二者在一定的條件下是可以融合使用的。

（二）通過加大技術(shù)投入和技術(shù)創(chuàng)新來提高制造業(yè)的產(chǎn)出邊際效率，從而降低生產(chǎn)成本

如上文所述，形成創(chuàng)新驅(qū)動規(guī)模效應(yīng)是降低制造業(yè)成本的最有效方法。在實(shí)踐中要形成技術(shù)創(chuàng)新的驅(qū)動規(guī)模效應(yīng)，一方面制造業(yè)應(yīng)當(dāng)從產(chǎn)品創(chuàng)新入手來優(yōu)化企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)含量來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低，另一方面則是通過上馬生產(chǎn)效率較高的設(shè)備產(chǎn)品和引入新的生產(chǎn)工藝來提升制造業(yè)的內(nèi)部生產(chǎn)效率。只有通過這兩種方式才能有效提高制造業(yè)的整體產(chǎn)出邊際效率，從而來降低生產(chǎn)成本。

（三）通過提升兩化融合的效應(yīng)來促進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，從而降低其交易成本

要通過提升兩化融合的效應(yīng)來促進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級來降低制造業(yè)的交易成本，其關(guān)鍵在于在企業(yè)內(nèi)部將信息化管理平臺作為支撐，以運(yùn)營管理模塊和工業(yè)制造模塊的網(wǎng)絡(luò)連接為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)、技術(shù)、產(chǎn)品和服務(wù)的四維融合，從而將信息技術(shù)內(nèi)嵌在制造業(yè)的整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中，通過應(yīng)用信息技術(shù)的集成手段來縮短制造業(yè)的生產(chǎn)周期，有效降低制造業(yè)內(nèi)部不同組織、部門間的溝通和交易成本。

（四）利用空間集群和產(chǎn)業(yè)聚集等手段來提高制造業(yè)的關(guān)聯(lián)密度，從而合理降低采購成本

當(dāng)前我國制造業(yè)實(shí)現(xiàn)行業(yè)發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵在于其產(chǎn)業(yè)鏈的整合協(xié)同。因此在實(shí)際工作中如何實(shí)現(xiàn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈之間的交叉性互補(bǔ)和關(guān)聯(lián)性協(xié)同，以規(guī)避產(chǎn)業(yè)鏈中的資源浪費(fèi)問題，合理降低采購成本成為一個(gè)值得關(guān)注的問題。鑒于此筆者在參考了空間集聚維度和產(chǎn)業(yè)聚集維度的學(xué)術(shù)分析的基礎(chǔ)上，認(rèn)為可以在實(shí)踐中利用空間集群和產(chǎn)業(yè)聚集等手段來提高制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈間的交叉性互補(bǔ)和關(guān)聯(lián)性協(xié)同，從而有效避免材料等在運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)過程中的各種資源浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)采購成本的降低。

五、結(jié)束語

近年來受人工成本、質(zhì)量成本和環(huán)境成本等因素的影響，我國制造業(yè)的成本呈現(xiàn)逐年攀升的態(tài)勢，加上傳統(tǒng)的成本控制方法的局限性，制造業(yè)的成本控制效果并不理想。鑒于此，本文在分析制造業(yè)成本成本攀升的主要原因的基礎(chǔ)上，分別從結(jié)合企業(yè)自身特點(diǎn)綜合使用多種成本控制方法、通過加大技術(shù)投入和技術(shù)創(chuàng)新來提高制造業(yè)的產(chǎn)出邊際效率等四個(gè)角度提出了較為具體的制造業(yè)成本控制方法，旨在為我國制造業(yè)在當(dāng)前環(huán)境中實(shí)現(xiàn)健康穩(wěn)定發(fā)展有所啟示。

參考文獻(xiàn)：

[1]王芳.淺談制造業(yè)成本管理與控制的方法及實(shí)施[J].商業(yè)會計(jì)，2015，（06）.

[2]付雅芳.目標(biāo)成本管理法在制造企業(yè)的應(yīng)用研究—以F公司為例[D].首都經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué)，2017，（06）.

[3]張建清，余道明.中國制造業(yè)成本：演變、特點(diǎn)與未來趨勢發(fā)展[J].河南社會科學(xué)，2018，（04）.

[4]應(yīng)學(xué)紅.概述機(jī)械制造業(yè)成本控制的方法和途徑[J].財(cái)經(jīng)界（學(xué)術(shù)版），2016，（04）.

[5]周英芬，徐明.中國制造業(yè)成本降低問題研究綜述[J].河南社會科學(xué)，2018，（04）.

作者簡介：

陳甫，通號電纜集團(tuán)有限公司。