PLC技術(shù)在礦山機電控制中的應(yīng)用

石旭*

（四川芙蓉川南建設(shè)工程有限公司，四川宜賓，644000）

引言

加強對 PLC 技術(shù)的相關(guān)研究和探討，提高 PLC 技術(shù)的應(yīng)用范圍，對發(fā)展我國的煤礦事業(yè)有著積極的意義。

1 PLC 技術(shù)的特點

1.1 操作簡單，使用便捷

PLC 的操作方式比較簡單，操作人員不需要有較強的技術(shù)， 在操作過程中只需要對設(shè)備進行調(diào)試即可， PLC 程序采用的是順序控制法，便于人員操作。

1.2 性價比高

PLC 的價格相對比較高，但是該技術(shù)與傳統(tǒng)電器相比具有很大的優(yōu)勢。PLC 系統(tǒng)便于拆卸，體積小，除了這一優(yōu)點以外，還可以簡化煤礦機電控制系統(tǒng)，把系統(tǒng)出現(xiàn)的失誤率降低。 PLC 可以通過聯(lián)網(wǎng)的方式，保證信息可以收集到系統(tǒng)中，對這些數(shù)據(jù)進行分析能夠便于工作人員管理。

1.3 可靠性強

由于機械設(shè)備在不同的環(huán)境對于技術(shù)的要求也是不同的，就煤礦業(yè)來說環(huán)境比較惡劣，煤礦粉塵多，由于密閉性能不夠好容易出現(xiàn)一些機械設(shè)備的故障，當灰塵、煤灰堆積在一起就會容易引發(fā)一些短路的情況，這樣的問題會給繼電器的工作帶來隱患。 PLC 具有集成度高的特性，在煤礦采集這樣的惡劣情況下也可以正常工作。 PLC 技術(shù)可以當機械設(shè)備出現(xiàn)一些故障時對其進行自我診斷，當出現(xiàn)問題時就可以停止工作，把問題反饋到系統(tǒng)中保證設(shè)備可以修復(fù)。

2 PCL機械工程及其自動化的定義

PLC技術(shù)主要運用于工業(yè)生產(chǎn)方面，其實質(zhì)是 ：通過數(shù)據(jù)運算來實現(xiàn)對機器的指令性控制。PLC技術(shù)可以通過數(shù)學(xué)模型來完成人們所設(shè)置的指令性命令，以達到控制機械運轉(zhuǎn)的效果。因此PLC系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中極為靈活，只需要輸入一定的編程語言即可，當下PLC技術(shù)已經(jīng)在機械自動化領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。當下礦山開采單位對機械運轉(zhuǎn)的自動化水平要求越來越高，通過PLC技術(shù)就可以很好地提高機械化自動水平。從而能夠更好地保證礦山機械設(shè)備的生產(chǎn)效率，也能減少大型機械操作中的人力資源消耗。由此可見，將PLC技術(shù)運用到礦山開采過程中，是極其必要的。

3 PLC 技術(shù)在煤礦機電控制中的應(yīng)用

PLC 技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)的順序控制、定時通信等確保了電氣設(shè)備安全可靠的運行 。

3.1 提升機設(shè)備改造

利用 PLC 技術(shù)對老式提升機設(shè)備進行改造就是通過一個相對大功率的控制裝置和晶閘管的電流改造，PLC 作為主控系統(tǒng)的控制核心，確定了系統(tǒng)的工作方式和控制方式，承擔系統(tǒng)的各種控制命令發(fā)布任務(wù)，以完成提升機啟動、加速、等速、減速、爬行、停車整個過程的邏輯控制。通過對提升機設(shè)備改造，老式提升機設(shè)備運行效果得到了極大的改善。具體的改造流程如下:

（1）操作臺改造。將老式提升機舊操作平臺轉(zhuǎn)移至一旁位置，對操作臺進行整體的搬移，便于新操作臺的安裝。改造處理過程中，仍應(yīng)用之前的系統(tǒng)并需在舊操作臺上進行系統(tǒng)調(diào)試。

（2）將轉(zhuǎn)換裝置安裝于回路之中，確保新舊系統(tǒng)能夠相互進行轉(zhuǎn)換，安裝新操作系統(tǒng)過程中，保留之前的操作系統(tǒng)為備用系統(tǒng)使用。

（3）要嚴格管控安裝質(zhì)量，要求新系統(tǒng)安裝過程中，安裝作業(yè)人員經(jīng)過專業(yè)知識與技能的培訓(xùn)，確保安裝作業(yè)人員全部持證上崗，擁有扎實技能以及豐富的經(jīng)驗，并且還參與設(shè)備的后期維護工作。

3.2 運膠帶機設(shè)備改造

運膠帶機設(shè)備改造過程中，應(yīng)用最為廣泛的 PLC裝置變?yōu)?KZP 盤式可控裝置。該裝置包含有以下三個重要組成部分:液壓站、制動部件以及電控裝置等。在以上三大組成部分之中，制動裝置是利用與制動盤結(jié)構(gòu)進行摩擦形成一定的制動阻力，然后再利用外界力量使得制動力得以變化。若是速度傳感裝置檢測到的數(shù)據(jù)超出事先設(shè)備的范圍時，PLC 控制裝置便能自動的降低傳輸速率，確保系統(tǒng)可以處在穩(wěn)定的運行狀態(tài)之下，實現(xiàn)對下運膠帶機設(shè)備的有效控制，確保膠帶機設(shè)備的帶速能夠有效減少。若是檢測到的數(shù)據(jù)小于事先設(shè)定范圍，則整個調(diào)節(jié)過程恰恰相反，確保膠帶機設(shè)備的帶速能夠有效增加。

3.3 井下風(fēng)門自動啟閉的改造

礦山生產(chǎn)情況下井下風(fēng)門開啟以及閉合均是通過人工操作的方式完成，主要為人為控制方式。僅依靠人工的方式完成風(fēng)門啟閉操作相對困難，并且還極易出現(xiàn)風(fēng)門損壞問題。通過 PLC 技術(shù)應(yīng)用顯著的改變了此類問題，加設(shè)上紅外感應(yīng)裝置，對進入與駛出的車輛加以檢測，無需再利用人工方式完成風(fēng)門的啟閉操作，通過 PLC 技術(shù)完成風(fēng)門的自動控制啟閉，達到自動控制的目標。若是有車通過，風(fēng)門能夠自動打開，車輛進入后風(fēng)門可自動閉合，如此能夠確保工作效率進一步提升，能有效的減少生產(chǎn)成本。風(fēng)門開啟中，需要經(jīng)過特定程序，首先應(yīng)當確保窗戶打開再開啟門，因為風(fēng)門自身面積相對大，其兩側(cè)位置處壓力值相對大，要想減少風(fēng)門開啟過程中兩側(cè)壓差造成的不穩(wěn)定問題，通常風(fēng)門結(jié)構(gòu)之上會加設(shè)上面積相對較小的窗戶，這便能夠確保風(fēng)門兩側(cè)位置處的壓差更加平衡，確保風(fēng)門更加安全與可靠。

4 結(jié)束語

綜上所述，隨著科技水平的不斷發(fā)展，PLC 技術(shù)在越來越多的領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，在確保操作的精確性和安全性的同時，也產(chǎn)生了巨大的社會價值和經(jīng)濟價值，提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，大大節(jié)約了物力和人力。在礦山機電控制中，只有不斷加強對 PLC 技術(shù)的研究和分析，才能確保有效的開發(fā)礦產(chǎn)資源，促進社會經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。

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