智能控制技術在我國軋鋼控制的應用

向海晟

摘 要：我國電力電子技術的進步，以及相關的電氣工程及其自動化領域的發展，就我國軋鋼生產流程而言，越來越多地應用到了智能控制技術。智能控制技術，主要是依托自動化程度較高的軋鋼設備，配合智能化控制系統的工作模式，在實際的軋鋼作業過程中，智能控制技術主要是應用在提高整個軋鋼工藝流程準確性中，實際實現方式，是通過智能控制技術系統對整個工藝流程進行精準控制。

關鍵詞：電氣工程及其自動化；軋鋼生產；智能控制技術

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.23.100

0 引言

目前，我國對于軋鋼廠而言的智能控制技術主要通過可編程控制系統，或者單片機來實現。對于軋鋼生產企業而言，隨著我國社會經濟發展的增長，對于如軋鋼一類的重工業的要求也逐漸地提高，對于軋鋼加工企業而言，智能控制技術的應用，能夠實現企業所生產出來的鋼材料更加符合客戶的實際需求，有助于軋鋼生產企業增加其市場競爭力，而且，智能控制技術能夠有效地縮短整個軋鋼作業的誤差率，能有效節約整個加工成本，對于實際的軋鋼生產而言，能夠極大限度的節約整個軋鋼作業流水線的材料浪費。

1 相關技術以及軋鋼流程的簡介以及淺析

（1）相關技術應用的簡介。對于軋鋼生產流水線的智能控制技術而言，主要是通過對軋鋼設備架設位置傳感器，使整個軋鋼設備的動作都在設備內部的控制系統的監控之下，相關的電氣設備所做出的動作都是受到可編程控制系統控制的，在整個軋鋼工藝流水線實際運行的過程之中，相關電氣設備的每一步動作都是根據系統內部程序來進行的，其中，安裝在設備上的位置傳感器的主要作用在于，對整個機臺的位置進行鎖定，當機臺到達傳感器的檢測點的時候，就會觸發相應的位置信號，然后傳感器就會將相應的電信號發回給控制系統，此時，可編程控制系統的內部時鐘會連續的掃描整個程序，當系統檢測到相應的電信號的時候，就會觸發相應的程序內容，當該條程序的所有條件都滿足的時候，就會觸發相應的輸出信號，信號會通過交流接觸器，控制機臺到達下一個制定的位置，如此往復，當整個軋鋼程序走完之后，再次回到起始程序位置，復位，然后再次進行下一個周期的工作[1]。

可編程控制系統在整個軋鋼生產流程中的應用，最大的目的就是提高整個生產流水線的穩定性，以及整個生產流程的可靠性。智能控制技術將所有的位置信息定性為監測點，然后在內一個檢測點都安裝上一個位置傳感器，在整個軋鋼流水線運行的時候，當相關加工設備的機臺移動到該位置的時候，在該位置的位置傳感器就會響應，然后以電信號的形式將機臺的實時位置傳送至可編程控制系統，可編程控制系統也會根據內部程序的指令，反饋給該設備一個電信號，驅動整個機臺作出與指令相對應的動作[2]。

（2）軋鋼工藝流程簡介。軋鋼生產流程，屬于重工業加工領域，在整個加工作業的過程中，對于整個軋鋼的精度要求不是特別的嚴格，所以，軋鋼工藝屬于初級加工范疇。但是在實際的加工作業中，如果軋鋼設備的精準度過低，就會導致生產出來的成品質量無法保障，而且對于整個鋼原料的浪費程度較大。

整個軋鋼工藝流程，首先，是對礦石原料的初加工，主要是通過高溫加熱，從鐵礦石中提取出所需要的金屬原料，此階段只要是要確保礦石原料提煉工作的充分，能夠從鐵礦原料中盡可能的提取出多的加工原料，這樣做的目的還是為了節約整個加工流程的成本，其次，是對提取出來的金屬原料進行塑性工藝，主要是將流體化的金屬通過擠壓成型，將金屬原料加工成便于軋切的形狀，以上都是整個軋鋼工藝的前期準備工作，都是必不可少的，對于整個軋鋼企業的生產效益有較大的影響。軋鋼工藝，就是將長度較長的鋼材，截取成客戶需求的長度的工序，其中的工藝核心在于對整個鋼段軋取的精確度，如果軋鋼工藝的準確度無法得到切實的保障的話，就會導致實際生產出來的鋼段的硬指標無法完全達到客戶的需求。

2 智能化技術應用的主要優勢

智能控制技術的應用，主要有以下幾方面的優勢，其一，在整個軋鋼工藝的過程中，能夠切實提高整個工藝流程的精準程度，對于軋鋼加工作業而言，精準度是提高產品質量不可或缺的一點，如果實際生產出來的鋼段無法滿足實際需求的話，就會有可能失去企業在市場中的競爭力。其二，對于軋鋼工藝而言，不同的鋼材所使用的原材料是不同的在實際的選材以及加工過程中，原材料的成本也是不一樣的，在實際的生產過程之中，對于加工成本較高的鋼材料而言，智能控制技術的應用很有必要，因為智能控制技術核心優勢在于其穩定性，所以在實際加工作業過程中能夠很好地節約整個軋鋼工藝對于原材料的浪費，減小整個軋鋼生產企業的成本，從而有效的提高整個軋鋼企業的實際效益。最后，智能控制技術能夠解放傳統生產工藝的人力資源，在傳統的生產流程中，需要人工對整個設備的位置進行定位，實際操作完全依靠操作工的經驗來決定，在實際的生產流程中，一方面影響所加工成品的精度，另一個方面，會對整個加工企業的效率造成一定的影響。而智能控制技術主要依托自動化設備來完成控制的，在實際的應用過程中，完全不需要大量的人工就可以完成相應的控制工作，以及整個軋鋼工藝的生產工作，能夠切實的保障整個企業的加工效率，從而使整個企業的效益值穩步的增加。智能控制技術的使用，作為現代化工業革命的產物，對于軋鋼生產而言十分有利。

3 結束語

智能控制技術在軋鋼企業中的應用，一個方面，能夠切實提高整個軋鋼生產流水線的生產效率，能夠通過精確的定位來提高整個鋼材料的精準度，在另一個方面，智能控制技術能夠為相關的軋鋼加工企業節約一定的資源成本，從而增加整個企業的實際利潤率。在對相應的智能控制技術的研究過程中，主要是依托電氣工程技術以及計算機技術，來設計整個智能控制技術具體實施的方案。

參考文獻：

[1]陳小波，肖鵬，趙安明等.智能控制技術在我國軋鋼控制中的應用[J].中國金屬通報，2016（10）：63.

[2]張衛東.淺析智能控制技術在軋鋼企業中的應用[J].城市建設理論研究，2014（11）.