鄭亮 楊柳 牛琦 程國慶 明錢良 國網湖北省電力有限公司孝感供電公司經研所
1.1 鋼模板設計、加工與驗收
在調研現場施工及鋼模板生產廠家的基礎上,對重點鋼模板組合方案進行鋼模板計算與設計,繪制模板構件詳細圖樣,進行鋼模板加工制造,以便于在試點工程中應用。根據試點工程應用情況,對鋼模板尺寸、細部構造、對拉螺栓布置等進行優化。
1.2鋼模板支護創新方案研究
為提高防火墻施工質量、提高施工效率和綜合經濟效益,采取安全高效的支護措施是我們面臨的一個新課題。根據現場實際不斷改進完善,形成替代傳統腳手架支護的鋼模板支護創新方案。
1.3 施工方法研究
對組合大鋼模板和清水混凝土相關工藝標準、工藝流程、操作要點、安全質量控制措施以及人員組織、機具配置、模板運輸維護等方面進行研究,。
1.4 組合大鋼模板清水混凝土防火墻技術經濟分析
采用鋼模板澆筑清水混凝土防火墻,可提高施工效率,提高工程質量。在現有定額的基礎上,通過對試點工程進行跟蹤測算,論述其全壽命周期成本優勢及綜合經濟效益。
1.5 成品保護
墻體拉結筋,抗震構造柱鋼筋,大模板砼墻體鋼筋及各種預埋件、暖衛、電氣管線等,均應注意保護,不得任意拆改或損壞。砂漿稠度應適宜,砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。
2.1 組合大鋼模板與支護系統一體化同步拼裝。保證模板與桁架連接成整體。為減少模板吊裝次數,按照吊車的最大起吊重量將幾塊模板連接成整體,組合后長度以3-4.5m為宜。
類似于這樣的方式還有很多種,對于機械制圖、數控操作等課程,教師可以借助展示、比賽等模式,對學生進行激勵。對于成績比較好的學生還可以組織他們一同參與省市的競賽。不論遇到怎樣的結果,這些激勵性的語言對學生的發展都有深遠的意義。
2.2 第一層模板就位。待模板安裝到位校正后,搭設斜支撐、爬梯、操作平臺及護欄。
2.3 依次分層搭設上部模板。
2.4 采用對拉螺栓配合門架加固方法。穿墻栓兩側設置塑料錐形頭,形成封閉通道,防止模板穿墻孔位置漏漿,影響表面觀感。
2.5 混凝土采用商混泵送、整體連續澆筑。采用振動棒進行混凝土振搗。
2.6 拆模。墻身整體澆制完成48小時后拆模,氣溫低時可適當延長拆模時間。
2.7 質量標準。(1)材料品種、強度等級必須符合設計要求。(2)砂漿品種及強度應符合設計要求。(3)砌體砂漿必須密實飽滿,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于98%。(4)外墻轉角處嚴禁留直槎,其他臨時間斷處留槎做法必須符合施工規范的規定。(5)預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范規定。(6)構造柱留置正確,大馬牙槎先退后進;上下順直;殘留砂漿清理干凈。
3.1 采用門式支架自支撐系統,改變了以前采用滿堂腳手架支撐體系組立繁瑣、施工周期長的缺點。
3.2 組合大鋼模板單板長3米、寬1.5米。面板采用6毫米鋼板,邊框采用8毫米厚、80毫米高帶鋼,豎肋采用8號槽鋼,橫向背楞采用10號槽鋼,整體剛度高、不變形,觀感質量好。
3.3 門式支撐系統自帶作業平臺,施工安全方便。作業層安裝定型鋼制圍欄和擋腳板,保障施工人員作業安全。
3.5 采用自主知識產權的定型壓頂模板,安拆方便。滴水線一次澆筑成型,工藝美觀。
3.6 模板豎縫采用雙鉤連接器和模板定位銷交替連接,模板接縫平整嚴密。
3.7 支撐系統安裝上下爬梯,安全方便快捷。
3.8 上下層門式支架采用可調節對絲連接器連接,便于調整模板垂直度。
3.9防火墻基礎澆筑時預埋直徑16毫米地腳螺栓,組合10號槽鋼固定門式支架底座。簡潔牢固。
3.10 鋼踏板與門式支架連接設置自鎖裝置,安全可靠。
3.11 采用直徑16毫米PSB785精軋螺紋鋼對拉螺栓,強度高,節約鋼材,安裝方便。
3.12 底層模板采用對絲支腿輔助支撐,增加模板穩定性,調節模板垂直度。其他層采用拉線及雙鉤連接器調節模板垂直度。
孝南星火110千伏變電站防火墻,采用組合大鋼模板整體支模,通過對模板拼接方式的改進,施工時,C30混凝土泵送一次澆筑成型,在混凝土澆注、凝固后,對拆模后防火墻觀感質量進行現場檢測、記錄。檢測結果表明:使用改進后的施工工藝,97.5%的檢驗項均達到清水混凝土的質量要求。(4)壓頂下留置滴水線(槽),滴水線(槽)順直,美觀。。拆模后防火墻工藝美觀,質量優良,達到了預期效果。
組合大鋼模板符合國家綠色環保導向,現場無污染,施工噪音小,周轉次數高,施工周期短,全壽命周期成本低。澆筑的混凝土防火墻、軸線位置偏移、游丁走縫、陰陽角、垂直度、平整度優于國家標準,混凝土表面顏色一致,光潔如鏡,自然、純樸、典雅、環保,具有巨大的推廣應用價值。