合理優化數控加工工藝與編程對保證零件加工質量的影響

王謙 宿州職業技術學院

關鍵字：數控加工工藝 編程 零件加工質量

隨著數控機床在零件加工中的廣泛應用，合理優化編排數控加工工藝和編程，對零件加工質量有著重要的現實意義。想要獲得良好的零件加工質量，充分發揮數控機床的優點，需要認真分析可能會對數控機床工作精度和效率造成影響的各種因素，并合理編排優化數控加工工藝與編程，制定切實可行的加工方案，以提高零件加工質量。

1 對數控加工精度的保證

數控加工精度主要考慮零件的加工尺寸和加工形位的精度。對零件加工精度產生影響的因素有很多，其中數控加工工藝和編程的影響尤為重要，需要密切關注。

1.1 確定合理的數控加工工藝流程

1.1.1 對于要求控制變形誤差的工序，采用多次走刀的方法

對于一些要求控制變形誤差的工序，假如采用兩次走刀，可能會造成加工余量過大，對零件的加工精度產生影響，這種情況下，可以采取多次走刀，最后一次走刀切除余量，就能很好的保證零件的加工精度。所以，采取多次走刀的辦法，可以有效控制加工工序的變形誤差，保證數控加工的精度。

1.1.2 對于形位精度要求不高的工序，采取加工路線最短原則

而對于形位精度要求不高的工序，在保證加工精度滿足設計要求的前提下，可以遵循加工路線最短原則，這樣既保證了零件的加工精度，又提高了零件加工的效率。

1.2 確定合理的編程數據

編程數據對數控加工精度的影響主要包括編程原點的確定、編程時的數據處理、有效控制插補累計誤差等方面。

1.2.1 確定編程原點

根據零件的加工要求和設計圖紙，編程人員會確定一個編程坐標系，其中編程原點的設置直接關系著零件的加工精度。因為確定合適的編程原點，可以實現編程基準、設計基準、工藝基準的統一，能降低尺寸公差換算造成的誤差，有利于保證零件的加工精度。

1.2.2 編程時的數據處理

編程時的數據處理對零件加工的輪廓加工精度有著重要影響，主要表現在對未知編程節點的計算、對編程尺寸公差帶的換算等。目前有的數控系統可以根據已知零件的幾何條件對節點進行自動計算，但是有的數控系統需要手動計算。手動計算與自動計算之間存在一定的精度偏差。為了減小手動計算與自動計算之間的偏差，手動計算在計算過程中，盡量多保留幾位小數，以提高計算的精度。當零件各部分的尺寸公差不同時，或者設計圖紙的尺寸和編程的尺寸不同時，需要人工進行尺寸公差的換算，在此過程中，要時刻注意計算的精準，保證精度，以免影響零件的加工精度。

1.2.3 有效控制插補累計誤差

插補累計誤差會嚴重影響零件的加工精度，所以，數控加工過程中，要時刻注意控制插補累計誤差。首先，要盡量使用絕對方程編程，始終以一個固定點為基準，在加工的整個過程都以此為基準，可以有效減少插補累計誤差。其次，在加工過程中加入回參考點指令，尤其是對于加工時間長的程序。執行回參考點指令后，機床就會清零之前的坐標數據，消除系統運算的累積誤差。

2 對數控加工表面質量的保證

2.1 選擇正確的零件加工工藝方案

零件的表面質量，指的是表面粗糙度，是直接影響零件功能實現的重要因素。所以，在零件實際加工過程中，需要采取措施來保證零件的表面質量。

2.1.1 選擇合理的切削加工方式

不同的切削加工方式，對表面粗糙度但也有一定的影響。在需要進行精加工時，需要盡可能地采取順銑，以保證零件的表面粗糙度，提高零件的表面質量。對精度加工要求不高時，可以采用逆銑，在保證零件表面粗糙度符合設計要求的前提下，提高加工的效率。

2.1.2 設計合理的切入切出路線

合理地設計切入切除路線，可以提高零件的表面質量。刀具的切入切出沿著零件的輪廓線，可以有效保證零件的輪廓光滑。如果刀具垂直地切入零件，會在零件表面留下明顯痕跡。在零件輪廓的加工過程中，最好一氣呵成，避免停頓，因為一旦停頓再啟動時，由于切削力的不同，也會在零件表面產生刀痕。從一個切削層進入另一個切削層時，要保持恒定速度、緩慢地進入。

2.1.3 合理使用新型高效刀具

隨著市場對零件的加工表面質量提出更高的要求，在進行零件加工時，為了盡可能的實現較高的切削速度，真正實現數控機床的功能，對使用的刀具提出了更高的要求。為了更好的滿足設計的要求，提高零件的表面質量，需要采用耐用性強、高強度的新型高效刀具。

2.2 采取最佳的數控加工程序

2.2.1 合理使用功能指令

對于同一零件，在加工時如果存在多種加工方式，需要通過仿真模擬選擇最佳的加工方式。這就要求合理的使用功能指令，在編程程序中設置最佳的指令模式，以保證零件的表面質量。

2.1.2 優化倒角加工程序

許多零件在進行數控加工時，都需要對銳邊進行倒角。一般來說，倒角包括倒直角和倒圓角。在進行倒直角時，往往會在加工結束后產生微量毛刺，影響零件的表面質量。這就需要對倒角加工程序進行優化，比如可以在倒角程序前后加入圓角程序，以保證零件加工的表面質量。

3 結束語

綜上所述，合理優化數控加工工藝與編程，對于保證零件加工質量具有重要的現實意義。所以，加工人員需要從數控加工精度和數控加工表面質量兩方面入手，有效控制零件的加工質量，提高機械產品的質量。