新型油泥處理技術(shù)展望

陳丹 王單玉

摘 要：在我國社會發(fā)展進步的當(dāng)下，我國對于環(huán)境保護的重視程度以及力度正在不斷地提升過程中，正是有了我國相關(guān)部門的高度重視，才能夠促進各行各業(yè)重視環(huán)境保護。在我國的現(xiàn)代油田生產(chǎn)過程中，如何有效地將油泥進行處理是衡量油田生產(chǎn)環(huán)保效能的關(guān)鍵。只有有效地將油泥進行處理，才能夠?qū)Νh(huán)境保護起到推動作用，才能夠進一步的推動我國油田生產(chǎn)的油泥處理技術(shù)的提升。

關(guān)鍵詞：新型油泥處理技術(shù)；處理方法；超聲波清理技術(shù)；超臨界水氧化技術(shù)

中圖分類號：TE992 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

0 概述

油泥是油田生產(chǎn)過程中的一種危險且危害環(huán)境的物質(zhì)，一旦沒有處理好油泥，就會造成非常嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。因此我們在進行油泥處理的過程中，要選擇適當(dāng)?shù)奶幚砑夹g(shù)進行處理，同時在處理方式上也要進行有針對性的調(diào)整和改進完善。從組成上來講，油泥的構(gòu)成非常的復(fù)雜，因此處理油泥的技術(shù)也是非常的多樣，雖然說目前有很多的油泥處理技術(shù)能夠有針對性地對油泥進行處理，但是目前還沒有一項油泥處理技術(shù)能夠?qū)⑺蓄愋偷挠湍噙M行有效的處理，同時在進行油泥處理的過程中，我們還會遇到一定的問題，這些問題的出現(xiàn)能夠在很大程度上降低我們對油泥處理的工作效率，影響油泥處理的效果。因此我們在進行油泥處理的過程中，要進一步的完善油泥處理技術(shù)，通過對油泥處理技術(shù)的改進和完善，提升油泥處理的效果和質(zhì)量。

1 在油泥處理的過程中傳統(tǒng)形式上的油泥處理技術(shù)

1.1 傳統(tǒng)油泥處理技術(shù)中的焚化油泥處理技術(shù)

焚化處理技術(shù)主要就是通過焚化的方式進行油泥處理。焚化油泥處理技術(shù)能夠應(yīng)用在所有類型的油泥處理過程中。這一項技術(shù)的主要優(yōu)點在于其技術(shù)較為成熟，在油泥處理的過程中，處理量較大。其缺點在于在焚化操作的過程中需要消耗大量的能源，同時在油泥焚化的過程中會產(chǎn)生大量的灰塵，這些灰塵直接排入大氣中，嚴(yán)重地影響了環(huán)境質(zhì)量和空氣質(zhì)量。

1.2 傳統(tǒng)油泥處理技術(shù)中的固化油泥處理技術(shù)

固化油泥處理技術(shù)主要就是通過固化劑的添加對油泥進行處理的一種技術(shù)。這種技術(shù)在應(yīng)用的過程中只適用于含油量較低的油泥以及含鹽的油泥。固化油泥處理技術(shù)由于應(yīng)用的時間較短，因此在技術(shù)層面上還不是非常成熟。

1.3 傳統(tǒng)油泥處理技術(shù)中的生物化油泥處理技術(shù)

這類方法主要適用于對于低含油污泥進行處理，這種油泥處理技術(shù)相對來說比較節(jié)能環(huán)保，并且這種技術(shù)的運用的投資比例小，并且在處理的過程中不會發(fā)生二次污染的情況。運用這項油泥處理技術(shù)的主要缺點是對此進行處理時發(fā)生反應(yīng)的條件十分苛刻，并且占用的面積比較大，除此之外這項油泥處理技術(shù)在運用上還不夠嫻熟。

1.4 傳統(tǒng)油泥處理技術(shù)中的溶劑萃取油泥處理技術(shù)

溶劑萃取油泥處理技術(shù)是運用化學(xué)溶劑使兩者之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)以達(dá)到對油泥的處理。這種處理技術(shù)的運用主要是針對含有大量難以降解的有機物污泥進行處理。這種處理技術(shù)的主要優(yōu)點是普適性強，可以促使油、水、泥之間的有效利用，油相物質(zhì)能夠進行回收進行利用，處理后的泥土含量比較低。

2 在油泥處理的過程中新型油泥處理的主要技術(shù)

隨著我國油泥技術(shù)的不斷發(fā)展，目前有很多的新型技術(shù)原理被提了出來，并且新型的油泥處理技術(shù)在應(yīng)用的過程中不僅能夠有效地對油泥進行處理，同時在節(jié)能性上、環(huán)保性上以及高效性上都有非常好的體現(xiàn)。因此目前新型的油泥處理技術(shù)取得了非常好的發(fā)展，并且有著非常好的發(fā)展前景。

2.1 新型油泥處理技術(shù)中的超聲波油泥清洗技術(shù)

目前應(yīng)用較為廣泛的油泥處理技術(shù)就是超聲波油泥清洗技術(shù)。在這一技術(shù)應(yīng)用的過程中，主要就是有效地利用了油泥特有的化學(xué)作用來完成油泥的清洗分離。超聲波油泥清洗技術(shù)的主要優(yōu)點在于具有環(huán)保性以及高效性。超聲波油泥清洗技術(shù)的主要原理就是利用超聲波清洗油泥的過程中產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)，來提升反應(yīng)面?zhèn)鳠嵋约凹訌妭髻|(zhì)作用。在這一過程中，聲致化學(xué)反應(yīng)是由超聲波振動引起的自由反應(yīng)。目前這一技術(shù)的應(yīng)用還是非常普遍的，但是在實際的應(yīng)用過程中，還是存在一定的問題和缺陷。例如在處理油泥的過程中，處理量較小，同時超聲波在工作的過程中，受控性較差，在處理油泥的過程中，處理油泥的特性對其工作效率有著非常大的影響，因此基于上述的缺陷我們在實際的應(yīng)用過程中，還是要有針對性地進行選擇，最大限度地提升油泥處理的工作效率。

2.2 新型油泥處理技術(shù)中的超臨界水氧化油泥處理技術(shù)

超臨界水氧化油泥處理技術(shù)也是應(yīng)用較為廣泛的處理技術(shù)，在運用這一項施工技術(shù)的過程中，我們主要是將油泥中的反應(yīng)介質(zhì)結(jié)構(gòu)有效地進行破壞。這一油泥處理技術(shù)的原理是將超臨界水當(dāng)作一種處理介質(zhì)，通過超臨界水的氧化反應(yīng)有效地達(dá)到分解油泥中有機物的效果。在超臨界水氧化油泥處理技術(shù)中，氧化劑是氧氣，在應(yīng)用的過程中，我們要保證整個過程處在高溫的狀態(tài)之下，這樣能夠有效地促進反應(yīng)的進行，提升氧化反應(yīng)的分解效率。在進行超臨界水氧化油泥處理技術(shù)應(yīng)用的過程中，最終的分解產(chǎn)物為氣體二氧化碳，然后將固體雜質(zhì)轉(zhuǎn)化成無機物質(zhì)，通過這樣的操作能夠最大限度地對油泥進行無害化操作處理。這一油泥處理技術(shù)的最大優(yōu)點在于工作效率非常高，反應(yīng)時間短，在處理的過程中沒有二次污染。但是在實際的應(yīng)用過程中，其缺陷也非常的明顯，首先是處理量較小，其次是在油泥處理的過程中對相關(guān)的設(shè)備的性能和操作都有非常高的要求，因此這也是影響超臨界水氧化油泥處理技術(shù)進一步提升和發(fā)展的因素之一，我們在實際的應(yīng)用中還是要有針對性地進行改善。

2.3 新型油泥處理技術(shù)中的回注調(diào)剖油泥處理技術(shù)

在進行回注調(diào)剖油泥技術(shù)應(yīng)用的過程中，主要的處理情況有兩種，第一種是進行單獨的油泥處理操作，第二種是進行復(fù)合型的油泥處理操作。單獨的油泥操作主要的適用環(huán)境是油泥中含有大量的懸浮物質(zhì)以及油泥乳化現(xiàn)象較為嚴(yán)重的情況，同時在油泥中含有顆粒性物質(zhì)的情況下，也可以使用單獨油泥處理操作進行回注調(diào)剖油泥處理。復(fù)合型的油泥處理操作的適用情況是油泥中包含大量的凝膠性物質(zhì)的情況。因此在進行回注調(diào)剖油泥處理技術(shù)的過程中，要根據(jù)油泥中的成分的不同進行相應(yīng)的處理方法的選擇。這一油泥處理就的主要缺陷在于，進行凝膠性油泥處理的過程中，耐溫性較差、剪切性較差，同時在進行調(diào)剖的時候，運行成本較高。

結(jié)語

本文主要闡述的內(nèi)容是針對油泥處理技術(shù)中的新型油泥處理技術(shù)。要通過對新型油泥處理技術(shù)的研究和分析，來改善傳統(tǒng)形式上的油泥處理技術(shù)存在的缺陷，更好地做好油泥處理工作。通過研究發(fā)現(xiàn)，目前無論是采用傳統(tǒng)形式上的油泥處理技術(shù)還是采用新型的油泥處理技術(shù)，在應(yīng)用的過程中都存在一定的優(yōu)點和缺點，這一問題目前并沒有有效的解決辦法。目前油泥處理技術(shù)的難點在于其技術(shù)的可操作性以及運行的成本，經(jīng)濟效益的提升。我們在今后的研究中，要針對這些難點問題進行有效的強化和改善。相信隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷提升和發(fā)展，油泥處理技術(shù)一定能獲得非常好的發(fā)展，有著非常好的發(fā)展和應(yīng)用前景。在我國油泥處理技術(shù)的發(fā)展過程中，要兼具環(huán)保性、經(jīng)濟性以及可操作性。

參考文獻(xiàn)

[1]趙曉非，張曉陽，劉立新，等.新型油泥處理技術(shù)展望[J].化工進展，2016，35（z1）：276-280.

[2]劉曉瑜，王文斌，尹先清，等.含聚油泥處理技術(shù)及研究進展[J].中外能源，2013，18（9）：86-91.