輸電線路用調距間隔棒的優化設計

孫 強 蔡振華 蔡 寧 李曉艷 何明霞

（1.廣東電網有限責任公司，廣東廣州510000；2.中國能源建設集團廣東省電力設計研究院有限公司，廣東廣州510000；3.中國能源建設集團南京線路器材有限公司，江蘇南京211500）

0 引言

架空輸電線路保持導線的完好對正常安全供電有著舉足輕重的意義。隨著電網的不斷發展，輸送容量及輸電線路電壓等級不斷提升，為抑制電暈放電和減少線路電抗，多分裂導線應運而生。多分裂導線由于分裂導線間的空間較小，且耐張塔的轉角有大有小，很容易發生耐張引流線與金具相碰觸的情況，在風等外力的作用下，容易導致導線、引流線、金具的損傷。為保證引流線與連接金具間合理間隙，避免耐張線夾疲勞損傷，避免導線鞭擊碰撞金具導致損傷，調距間隔棒逐步得到廣泛應用。

1 傳統調距間隔棒

調距間隔棒主要由導線固定線夾、延長拉桿固定線夾和緊固螺母組成。導線固定線夾由導線固定線夾本體、導線固定線夾蓋板和活節螺栓組成，延長拉桿固定線夾由延長拉桿固定線夾本體、延長拉桿固定線夾蓋板和活節螺栓組成，本體和蓋板間通過銷軸連接。傳統調距間隔棒結構如圖1所示。

圖1 傳統調距間隔棒

導線固定線夾本體連接端設計成螺紋管的形式，結構如圖2所示；延長拉桿線夾本體連接端設計成螺紋桿形式，結構如圖3所示。二者為螺紋連接，通過轉動螺紋調節間距。線夾本體和線夾蓋板一端通過銷軸連接，蓋板可隨銷軸自由轉動，另一端的配合面設計成平面的形式，通過活節螺栓連接，活節螺栓也隨銷軸轉動，在活節螺栓安裝槽內自由擺動。當安裝較大線徑時，蓋板朝連接桿反方向旋轉；當安裝較小線徑時，蓋板朝連接桿方向旋轉。這種結構形式，一種型號適用的導線和延長拉桿的范圍很小。

這種結構形式的調距間隔棒安裝時比較麻煩，需要多個施工人員配合，首先需先固定住引流線和延長拉桿的相對位置，然后打開一端夾頭安裝固定引流線，打開另一端夾頭安裝固定延長拉桿，同時通過螺紋調節使兩個夾頭至合理間距后擰緊緊固螺母進行固定。一旦安裝完成，如果需要重新調整引流線和延長拉桿的相對位置，需將調距間隔棒重新拆下，然后尋找合適的位置重新安裝，大大增加了施工安裝的工作量。

圖2 導線固定線夾本體

圖3 延長拉桿固定線夾本體

2 調距間隔棒的優化設計

2.1 線夾連接端的優化設計

為使調距間隔棒安裝完成后，不需要將間隔棒整個拆下，就能重新調整引流線和延長拉桿的相對位置，對導線固定線夾的連接端結構進行了優化設計，將導線固定線夾本體連接端也設計成了螺紋桿形式，同時增設一個內表面制有內螺紋的連接管，連接管中部的相對兩側設計有活動扳手的夾持平面，連接管兩側靠近端部的位置分別開有貫通管壁的觀察孔，用活動扳手夾持住連接管，轉動扳手旋轉連接管，可以調整線夾本體螺紋桿的伸出長度，從而調節引流線和延長拉桿的間距，旋轉連接管的過程中，通過觀察孔觀察螺紋桿的旋出長度，可以防止螺紋桿旋出太多而脫落。連接管結構如圖4所示。

圖4 連接管

2.2 線夾線槽側的優化設計

連接端優化后，導線固定線夾和延長拉桿固定線夾具有相同結構，為增加線夾的通用性，擴大線夾的導線或延長拉桿適用范圍，對線夾的線槽側結構進行了優化設計。優化后線夾本體結構如圖5所示，線夾蓋板結構如圖6所示，線夾本體活節螺栓連接側的配合面設計成凹形圓弧面，線夾蓋板活節螺栓連接側的配合面設計成凸形圓弧面，當線夾裝夾最小線徑導線或最小桿徑延長拉桿時，線夾活節螺栓側的配合面由原先的線接觸優化成了圓弧面和圓弧面的接觸。

圖5 優化后線夾本體圖

圖6 優化后線夾蓋板

優化后的調距間隔棒如圖7所示。當適用于較小線徑的導線或延長拉桿時，線夾蓋板繞銷軸向連接管方向轉動，同時活節螺栓繞銷軸在活節螺栓安裝槽內也向連接管方向擺動，配套墊圈和螺母在安裝槽內滑動，直至蓋板的凸形圓弧面接觸到本體的凹形圓弧面，此時裝夾的導線或延長拉桿達到極限最小值；當適用于較大線徑的導線或延長拉桿時，線夾蓋板繞銷軸向連接管反向轉動，同時活節螺栓繞銷軸在活節螺栓安裝槽內也向連接管反向擺動，直至墊圈和螺母滑動到極限安裝位置為止，此時裝夾的導線或延長拉桿達到極限最大值。當線夾損壞時，直接更換相應的線夾即可，不需要更換整個調距間隔棒，易于維護，降低了維護成本。

圖7 優化后調距間隔棒

3 結語

調距間隔棒可以保持多分裂導線耐張引流線與連接金具的合理間隙，避免耐張引流線與金具碰觸給線路的長期安全運行帶來安全隱患。傳統的調距間隔棒型號繁多，單個品種適用范圍較窄，且施工安裝和后期的調節更換比較麻煩。對調距間隔棒的結構進行優化設計，最終設計的調距間隔棒單個品種適用的導線或延長拉桿范圍更廣，方便了工程物資統計；在日常運維工作中，只需要調節連接管即可調節間距，方便了安裝調試；可以更換單側線夾，降低了維護成本。優化設計的調距間隔棒可以廣泛應用于架空輸電線路中，確保線路長期穩定可靠地運行。