隨著我國經濟發展進入增速換擋、結構優化和動力轉換的新階段,我國乳業發展的數字化轉型成為一大趨勢。
10月24日至25日,第三屆中國食品工業互聯網大會在上海舉行,榮獲“2018年度數字化推動中國食品工業轉型示范企業”稱號的伊利集團分享了企業的信息化歷程、信息化理念、數字化轉型方向和數字化成果。
當前,數字化技術正在深刻影響我國乳業從生產到消費的全過程,乳業從生產到銷售,整條產業鏈的技術發展模式正在發生深刻變革,各類日益成熟的行業應用技術正在迅速有力地支撐新的商業模式。新一代通用技術的成熟和應用也在乳業發展中,顯示出了強勁的生命力。
近年來,由于云計算、大數據、人工智能等IT技術迅速發展并與乳業實現快速融合,一場由數字化轉型帶來的產業變革正在蓬勃發展。
據了解,伊利在發展中,很早就制定了“數字伊利”的戰略,并已打造從牧場到工廠到終端的全產業鏈數字化生態系統,塑造了企業向數字化過渡可供參考借鑒的完整轉型樣本。
在牧場端,伊利借助自行開發的牧業管理系統,對牧場的工作流程進行數據化管理,其中包括了奶牛管理、庫存管理、營養飼喂、牧場設備、發情監測等各個層面。借助這一系統,伊利的管理人員通過系統就可以了解到每頭牛的情況。同時,借助電子耳標,實時監測奶牛的各種變化,保障了奶牛的科學飲食和健康護理,改變了傳統牧場粗放型管理的弊端,實現了效率的提升和管理的精細化。
在工廠端,伊利打造的智能工廠實現了全部信息的數字化。各種數字化信息能夠實時地反饋給管理者,各項指標自動匯總計算、多維度的對比,得益于“智能參謀”的相助,整個管理更加精細、透明和高效。而通過數據挖掘與分析,智能生產線可以敏銳地捕捉生產制造環節的蛛絲馬跡,密切防范食品安全風險。
與此同時,在外部,伊利推行覆蓋全鏈的數字化系統,正在重構上下游產業生態。
據了解,伊利通過自主開發的“渾天儀”地理大數據系統,依靠數字化系統分析可以精準評估、精細預測市場發展態勢,支持終端網點的布局精確規劃和落地。目前伊利已經利用“渾天儀”建立了覆蓋全國300多個城市、幾十類業態、500多萬個網點的伊利集團精準門店管理系統,每天有1億多份伊利產品到達消費者手中。

伊利液態奶生產基地采用自動化包裝線
在業內看來,從牧場到工廠、到終端,伊利構建一條完整的產業鏈生態,建立了一個全程可追溯、數據互通共享的體系。這對于鞏固伊利全球乳業第一陣營形成有效助力;尤其是在當前消費者主導的市場環境下,伊利以數字化的工具協同上游、把控產品、分析市場、主導銷售,同時再用數字化的工具分析銷售結果和消費者反饋,對研發和市場部門進行再反饋,對企業下一步發展幫助巨大。
除了伊利,同為“草原奶業雙雄”之一的蒙牛,在智能制造、供應鏈管理、消費者洞察等方面進行了數字化轉型,并取得了相應的成果。
蒙牛的信息化管理模式逐步向上游推廣,帶動牧業合作伙伴的全面提升。在上游,蒙牛所有的牧場都已經實現規模化和集約化。從2012年開始,蒙牛就與戰略股東丹麥阿拉一起,制定了完備詳實的牧場管理標準,再運用數字技術讓標準在各個牧場落地。如今,蒙牛的全部奶牛都已經部署了RFID耳標,記錄專屬健康檔案,部分還配備了更復雜的傳感器。牧場對奶牛的所有動作,包括喂料、擠奶、按摩等,均通過數據分析來設定并隨時調整。整個牧場甚至就像一個現代化、自動化的智能工廠。
向下游則通過大數據支撐,持續加大消費者洞察,改進研發創新產品,建立起產品、品牌與消費者之間的緊密連接,加強互動性、社交性的消費體驗。在下游,蒙牛積極探索銷售渠道、終端管理和營銷的智能化。
蒙牛智慧供應鏈的三個特征,是平臺可視化(端到端的數據集成)、可感知(考核和監控指標體系)、可調節(快速響應和集成)。其中可視化是可感知和可調節的基礎,蒙牛在智慧供應鏈建設的過程中就遵循了這個原則。
蒙牛通過構建有效的大數據分析能力,發現新的客戶洞察,并以此作為企業決策與業務流程優化的依據。與信息產業的融合,為蒙牛的企業管理和產業運營帶來了革命性的改變,從奶源、運輸、倉儲、生產到銷售,全流程端到端地打通整個系統,實現更加智慧的升級轉型。
蒙牛的消費者洞察可視化,是通過營銷化的可視化監控以及其他技術手段實現的,對于新的市場環境下的數字化營銷、提升用戶體驗有著基礎性的作用。
在數字化的浪潮下,結合內外部的環境變化,蒙牛集團已經制定了2020年達成千億的宏偉目標,但隨著乳品行業市場競爭日益激烈,對全面數字化建設的要求更加迫切。要實現企業的戰略布局,蒙牛的數字化建設,還需要經歷一段較長的建設過程,才能幫助企業更深入地開展業務,更高效地服務市場,全面賦能集團的戰略達成。
雖然不同國家戰略中對數字化及數字化轉型的定義有所區別各有側重,但核心內容大體相同:利用新一代信息技術,構建數據的采集、傳輸、存儲、處理和反饋的閉環,打通不同層級與不同行業間的數據壁壘,提高行業整體的運行效率,構建全新的數字經濟體系。
從業務流程來看,數字化轉型對我國乳企帶來的價值主要體現在以下三個方面。
首先,我國乳企的數字化轉型有利于IT系統快速迭代,提升業務敏捷度。傳統IT系統構建的煙囪式架構,系統復雜度較高,靈活度較差,還存在數據孤島問題。當業務出現較大變革,傳統IT架構難以快速更新,影響業務敏捷度。全新的IT架構由云平臺、大數據平臺和 DevOps構成,底層由硬件提供商提供服務器、存儲、網絡等基礎硬件,中間層構建PaaS平臺,并結合我國乳業,提供針對乳業的解決方案。新架構的最大優勢在于層次分工明確,每一層均交由專業的供應商來完成,能夠保證每一層的穩定可靠。對于企業而言,企業僅需要關心頂層應用即可,將更多精力投入業務創新中,有助于企業的轉型發展。基于頂層的敏捷開發,能夠幫助企業應對快速變化的企業需求,當業務有需求時,IT可以迅速響應,快速更新IT服務內容,實現在線狀態下快速更新。目前,開發運維一體化概念已經被越來越多的用戶所接受,運維環節并入開發環節,將IT服務并入業務創新,能夠適應新時代下快速變更的業務發展。
其次,我國乳企的數字化轉型有利于優化生產過程,提高生產效率。對于我國乳企來說,提高效率意味著能夠在單位時間內創造更多的價值,而優化流程、提升流程管理能力,是提高效率的重要手段之一。數字化構建信息物理系統為提高效率創造了諸多可能。在投產前,通過模擬的方式來建造虛擬工廠,優化生產工業和流程,可以提高工廠流水線設計效率,縮短調試周期,杜絕未知風險,提高產業化能力。產品監測與反饋能夠及時調整生產參數,不斷優化生產過程,預測位置風險,不斷修正生產參數,避免誤差放大。
最后,我國乳企的數字化轉型有利于延伸產業鏈長度,擴展服務環節。傳統產業中,乳業與服務業的關聯有限,產品銷售后,除簡單的售后外,產品的生命周期基本結束。造成這種產業間的斷層的主要原因在于不同產業間的數據孤島,數據的隔絕直接導致業務的隔絕。而數字化轉型則意味著打通產業壁壘,推動數據流動。向產業鏈上游延伸,可以追溯到產品的生產源頭,通過區塊鏈、物聯網等手段,可以追溯農產品的原產地,追溯上游環節的供應商。這些數據對于產品的評估、升級的把控,以及供應鏈管理至關重要,有利于資源的合理配置,避免供應鏈斷裂和供應鏈風險等問題。向產業下游延伸,可以將乳業與服務業對接。利用物聯網、大數據、互聯網和智能終端等設備,直接獲取用戶對產品的反饋信息,一方面可以接入金融產品,推動產品的銷售;另一方面可以增加產品后續的服務內容,提升產品價值。
近十年來,我國云計算、大數據、人工智能等IT技術迅速發展,數字技術呈指數級增長,技術創新和商業創新呈現大爆炸的形態。中國已經是最大的數字化消費市場,崛起的新興數字行業、企業在各領域對傳統的市場規則和傳統行業、企業形成巨大沖擊。中國經濟正經歷由傳統經濟向數字經濟的轉型,我國乳企在數字化所帶來的新的理念和商業模式的影響下,將繼續加快轉型步伐。