北京機械工業自動化研究所有限公司物流事業部副總經理 王勇：落實紡織車間智能物流

王勇

作為國內最早從事物流配送中心及自動化立體倉庫建設的企業，上世紀70年代，北京機械工業自動化研究所有限公司建成了我國第一座自動化立體倉庫，是國家科技部指定的全國推廣應用物流倉儲技術依托單位，已成功完成400多個自動化物流系統項目，自動化倉儲物流項目覆蓋制造業、玻纖、石化、食品、醫藥、金融、乳業等十多個行業。

會上，王勇在題為《創新之路：北自所如何在紡織行業車間物流領域推進智能制造》的主題發言中，詳細介紹了北自所多個領域的智能制造項目情況。

對于制造企業來說，原料、成品存儲只是生產的單一環節，而從原材料到半成品，再由不同的工藝段銜接，最后到成品，期間的物流過程效率亟待解決，以自動化立體倉庫為核心的車間智能物流系統將有效解決這個問題。秉持著“讓立體庫從后臺走向前臺”的理念，多年來北自所不斷積極推進車間物流、智能物流的建設，緊跟主流市場變化，目前在紡織行業已取得顯著成績。

王勇列舉了幾個紡織行業智能制造解決方案的實例，其中，作為工信部、財政部第一批智能制造綜合標準化與新模式應用項目，福建百宏的“滌綸長絲熔體直紡智能制造數字化車間”項目已經通過國家驗收，并在整個滌綸長絲行業推廣。項目經驗已經在行業內推廣，應用企業包括：恒力集團、恒逸集團、盛虹集團、 桐昆集團、新鳳鳴集團、 華鼎集團等，同時向棉紡、印染等領域拓展。

以棉紡車間智能物流系統項目為例，應用于某國家智能專項的棉紡車間智能物流系統中并條機與粗紗機之間的自動化、智能物流系統就是由北自所與經緯紡機聯合開發的創新項目，該項目高效率實現了并條機與粗紗機之間條筒自動化輸送、轉運；滿足了30分鐘內實現單臺粗紗機192條筒空滿桶轉換；物流全過程實現了物料信息全程跟蹤與追溯；物流全過程實現了物料智能調度與監控。據悉，該系統的開發研制填補了國內空白。

目前，北自所智能制造解決方案已經在行業內得到了普及推廣，成為新建工廠的必備系統。市場占有率達85%~90%，總銷售額超過15億元人民幣，為行業提供了一批具有代表性的解決方案。

王勇還建議紡織企業：在追求智能制造的過程中，不必追求大而全，要貼合企業實際，實踐經驗要做到行業內可復制、可推廣，要不斷實踐跨界思維，推動行業發展。

北自所自動倉儲系統。