文/孫景勵
通過含雜率及回潮率能夠計算棉花的公定重量,是棉花產業鏈各方交接結價的依據,也是國家儲備棉出入庫結算重量的證明,直接影響到雙方的切身利益。事實上,雜質在檢驗的過程中,使用標準的棉樣,檢驗人員的責任感、取樣環節等都影響檢驗結果的準確性。
從生產到銷售,棉花必須經過許多環節,如生長、發育、收獲、加工和運輸等,因此它都會含有一定量的雜質。例如,在棉花的生長和發育過程中,棉花會受到周圍氣候和它自身的生理特征的影響,每一片棉花棉瓣中都有一些不孕籽;籽棉不成熟,軋花過程中,容易生產出軟籽表皮和帶纖維籽屑等;受風、砂侵蝕的棉鈴會將沙吹在棉纖維中,它會變得不潔凈;特別是雨后,棉鈴中的纖維容易濺入淤泥,棉鈴或籽棉瓣也很容易附著在沉積物上;有時棉籽和籽棉混入纖維中,增加了雜質的含量;當棉花受到害蟲的侵害時,就會有昆蟲的糞便和昆蟲的尸體;人工采棉混入纖維中,如碎葉、鐘殼、小棉花枝等,也會增加雜質含量;收獲后,在運輸、曬干、貯存過程中容易與砂子和其他雜質混合。
依照雜質的產生因素能夠將雜質分為下面幾類:一是天然的雜質,是棉花在生長過程中受自然條件的影響所出現的雜質,例如不孕籽、病蟲斑等;二是外附雜質,是棉花生長、采棉、攤曬、運輸、交售過程中混入的,例如棉葉、棉稈、鈴殼、雜草等;三是由于加工過程形成的雜質,如帶纖維籽屑、破籽等。
棉花雜質試驗由分批樣品、提取實驗室樣品、試樣、雜質含量分析和稱重計算組成。原棉的雜質檢測方法主要包括掃描法、機械法和估驗法三種。目前我國在棉花貿易中,通常采用儀器檢驗。基層收購可采用估驗法,但估驗結果必須經常與機檢結果相對照。對估驗結果有異議時,以機檢結果為準。在棉花雜質機檢測試中,有許多因素會影響測試結果的準確性。如果這些因素能夠被控制,那么提高準確性是非常重要的。
1.嚴格根據規定展開雜質檢驗。在進行雜質分析的過程中,應做以下工作:開機空轉2分鐘,清理雜質箱、凈棉箱和給棉臺雜質。將試樣在棉臺的頂部撕開鋪平,使雜質完全落在棉臺上,以免落在無法回收的地方。稱重皿中的雜質也要放置在被分析棉花表面上。在喂棉時,手慢慢地喂棉花,需要注意大的雜質,隨時揀出,用于雜質的質量計算并在結果報告中注明。開機運轉正常后,以兩手指微屈靠近給棉羅拉,把試驗試樣喂入給棉羅拉與給棉臺之間,待棉纖維出現于凈棉箱時,即可自動喂棉,出現空當時可用手幫助喂棉。試驗樣品分析完畢后,關閉電源,待刺輥完全停轉后,從凈棉箱中取出分析后的全部凈棉,將其縱向平鋪于給棉臺上,按以上步驟進行第二次分析試驗,測試完畢后,取出全部凈棉。試樣試驗完成,先關閉羅拉,再關電機,待各轉動部件停穩后,打開分析室,用硬毛刷將分析室四周壁上、橫檔上和棉接板與給棉臺上的全部細小雜質刷入雜質盤內。雜質稱量前,要先檢查天平是否水平校正,“歸零”校正后,達到計量精準狀態稱量雜質。
對雜質率的檢測建議在相同的環境下進行測試,以避免因棉花的吸濕性和放濕性對雜質檢驗結果產生影響。另外,應及時清除網棉,以免干擾下一個樣品的測試。
2.注重對棉花雜質分析機的保養。棉花雜質分析機的維護是非常重要的。只有平穩運行的分析機器才能給出準確的結果。啟動機器前,檢查每個油杯,適當注滿油,潤滑部件,保證傳動和軸承部件的充分潤滑。檢查刺輥和給棉板的隔距:隔距偏大,纖維受到刺輥分梳的機會就減少,會使棉層底部的纖維難以受到刺輥的正常分梳;隔距過小,雖可增加分梳機會,但易將雜質擊碎,影響分析結果。在對雜質的分析中,在雜質盤中發現了大量的游離纖維或部分棉塊。除了檢查各部件之間的隔距外,還應檢查分析機風管和風機。當機器被堵塞時,應及時處理。對經常使用設備和檢查量較大的機構,對雜質分析機進行年度檢修和全面保養,使機器保持良好狀態,盡量減少因為雜質機而產生的新雜質。
3.檢驗人員的責任意識決定了檢驗工作質量的高低。在棉花重量檢測中,雜質檢測是最主要的組成部分,而交易主體對其進行了更多的關注。近年來,在新疆監管棉棉花公證檢驗中,工作量大,測試任務繁重。一些監管庫每天有70~80輛車。一方面,要科學地裝備測試人員;另一方面,要讓測試人員具備良好的專業素質和強烈的責任感。工作要有秩序,防止傲慢和急躁,避免混合樣本,必須嚴格按照標準進行測試,以確保出示客觀、公正和可信的檢測結果。
4.保證樣品的代表性是確保檢測結果客觀的基礎。樣品的選擇是測試實施中的第一環節。它應該嚴格按照標準和測試過程的規范進行,以確保所選樣品的平衡和代表性。在樣品的選擇過程中,按批次每10包抽取1包,組成一個不少于600g的含雜率實驗室樣品, 抽取過程中觀察抽取的樣品狀態,若發現整批棉花存在雜質不均勻的情況,應適當增加抽樣比例。從600g實驗室樣品中采用四分法或多點、均勻抽取100g試驗試樣,抽取時應避免試驗試樣雜質的損失,對于雜質明顯不勻的樣品有較大雜質或較少雜質的樣品要區別對待。故意或更少的選擇將導致樣品的代表性減弱,不能真正反映棉花的雜質,從而降低雜質檢測結果的準確性。
5.掌握雜質剖析的操作綱領是檢測結果精準的保障。測試樣品應撕成均勻的、平整地鋪在測試平臺上,一定要注意棉樣的厚度必須相同。這是因為如果厚度不同,羅拉對棉層上的壓力將不同,厚的地方受到的壓力大,薄的地方壓力小甚至沒有,并且較薄的厚度難以被羅拉夾持,不能獲得正常的梳理,塊狀落棉將增加。棉層太厚,則會增大對雜質的抱合,使雜質不易從纖維中被梳去,降低了去雜效能,使檢查的雜質比實際結果偏小。
對棉花雜質檢驗的每一個環節的完成要求試驗人員嚴格按照國家標準和試驗方法的標準,最大限度地保證得出科學和公平的試驗結果。在實際工作中,我們應充分認識棉花檢驗領域對棉花流通的重要作用,充分理解檢查工作的重要性,并在具體操作中嚴格遵守操作規范,加強相關機器的維護,這對提高測試結果的準確性具有積極意義。
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