物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代模具制造技術(shù)的變革

唐江成

（武漢市儀表電子學(xué)校，湖北 武漢 430205）

1 物聯(lián)網(wǎng)的相關(guān)概念

1.1 物聯(lián)網(wǎng)的基本定義

物聯(lián)網(wǎng)，即主要解決物品與物品、人與物品、人與人之間的互連。與傳統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)最大的不同在于，物聯(lián)網(wǎng)中注重了人與物品之間的聯(lián)系，具體則指人利用通用裝置與物品之間發(fā)生連接，從而使得兩者之間的連接更加便利化。除此之外，在物聯(lián)網(wǎng)中，人與人之間的聯(lián)系不再單純地依賴(lài)于電腦客戶(hù)端進(jìn)行互聯(lián)，而是可以脫離客戶(hù)端進(jìn)行直接聯(lián)系。總體而言，物聯(lián)網(wǎng)是在傳統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)之上發(fā)展而來(lái)，在保留互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步加強(qiáng)了人與物品之間的聯(lián)系，打破了傳統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)的束縛，從而推動(dòng)整個(gè)社會(huì)的發(fā)展。

1.2 物聯(lián)網(wǎng)的內(nèi)涵

物聯(lián)網(wǎng)的具體內(nèi)涵有2點(diǎn)：①物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的核心及基礎(chǔ)仍然是以互聯(lián)網(wǎng)為主，物聯(lián)網(wǎng)是互聯(lián)網(wǎng)的延伸和擴(kuò)展，在保證互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)之上，擴(kuò)大了互聯(lián)網(wǎng)的范圍，提升了互聯(lián)網(wǎng)的價(jià)值；②在物聯(lián)網(wǎng)中，更加注重物與物之間的聯(lián)系，將傳統(tǒng)的互聯(lián)網(wǎng)人與人之間的聯(lián)系發(fā)展到了人與物、物與物之間的聯(lián)系，因此，物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展涵蓋眾多技術(shù)，比如智能感應(yīng)、識(shí)別技術(shù)、計(jì)算機(jī)通信感知技術(shù)等。總而言之，物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的到來(lái)突出了用戶(hù)感受，是互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的一大創(chuàng)新。

2 模具制造技術(shù)的現(xiàn)狀

目前，隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不斷激烈。多變的市場(chǎng)對(duì)于制造業(yè)的發(fā)展也具有了多變的需求，因此，只有不斷設(shè)計(jì)出滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，形成規(guī)模化的生產(chǎn)，才能夠增強(qiáng)制造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益增長(zhǎng)。目前，我國(guó)模具制造技術(shù)發(fā)展迅猛，針對(duì)于市場(chǎng)不同的需求，可利用現(xiàn)代化技術(shù)，迅速地針對(duì)市場(chǎng)需求作出反應(yīng)，從而使得模具制造更加現(xiàn)代化。我國(guó)對(duì)制造業(yè)投入了較大的資金，吸引了眾多的人才投身于制造業(yè)當(dāng)中，我國(guó)模具制造業(yè)呈現(xiàn)出繁榮景象，模具制造技術(shù)不斷發(fā)展。

3 模具制造技術(shù)的潛在問(wèn)題

3.1 模具的使用范圍受限

目前，在我國(guó)的模具制造技術(shù)中，模具使用范圍受限，主要表現(xiàn)為模具精度不高、綜合性能較差。其主要原因?yàn)槟壳笆袌?chǎng)上占主導(dǎo)地位的模具制造技術(shù)，大部分采用的是間接制模法及直接制模法，其中，間接制模法雖然比較實(shí)用，但是容易受到制造環(huán)境及制造材料的影響，因此，準(zhǔn)確精度不高；直接制模法雖然在精度及綜合性能上具有明顯的優(yōu)勢(shì)，但是由于其技術(shù)還不夠成熟，難以有效控制模具的精度和表面質(zhì)量。總而言之，我國(guó)模具的使用范圍受限，其精度和質(zhì)量有待提高。

3.2 鍛煉技術(shù)存在缺陷

目前，我國(guó)模具制造鍛煉技術(shù)一般可以劃分為鍛造加工、切削以及磨削加工、電火花加工等。鍛煉技術(shù)存在缺陷，溫度過(guò)高或溫度過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致模具在鍛煉過(guò)程中變形不足或變形過(guò)度，進(jìn)而使得模具制造失敗，造成了資源的浪費(fèi)，難以保證制造工作的效率。如果模具制造失敗，則使企業(yè)的成本增加，減少了企業(yè)的利潤(rùn)，極大地降低了企業(yè)研發(fā)的積極性，不利于我國(guó)模具制造技術(shù)的發(fā)展。如果鍛煉技術(shù)存在缺陷，則難以保證模具的精度及綜合性能。因此，我國(guó)對(duì)模具制造應(yīng)給予充分的重視。

4 物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代模具制造技術(shù)的變革

4.1 模具設(shè)計(jì)更加合理化

物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的發(fā)展加大了人與物之間的聯(lián)系，使得制造行業(yè)直接面對(duì)的是用戶(hù)的多樣化需求，因此，在物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，模具設(shè)計(jì)要更加的合理化。一方面，以客戶(hù)需求為設(shè)計(jì)核心，使得模具設(shè)計(jì)工作的開(kāi)展更加具有針對(duì)性，針對(duì)不同的模具用途，制訂不同的設(shè)計(jì)方案，從而提高模具的準(zhǔn)確性；結(jié)合現(xiàn)代的模具制造技術(shù)，使模具的設(shè)計(jì)更加貼近生活，切合實(shí)際，便于后期的模具制造，降低失敗率，從而節(jié)約企業(yè)的成本。合理的模具設(shè)計(jì)大大提高了模具的使用效率，節(jié)約了經(jīng)濟(jì)資源，實(shí)現(xiàn)了制造企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益。

4.2 實(shí)現(xiàn)模具鍛煉的自動(dòng)化

隨著科技的發(fā)展，物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的到來(lái)及智能化技術(shù)的推廣運(yùn)用，模具鍛煉自動(dòng)化成為可能。自動(dòng)化的模具鍛煉技術(shù)由電腦控制，大大節(jié)約了人力資源，降低人力成本，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益；自動(dòng)化的模具鍛煉技術(shù)大大提高了模具鍛煉的成功率，由系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)模具鍛煉的程度發(fā)揮指令，從而降低了模具鍛煉的失敗率，同時(shí)，保證了鍛煉工作的開(kāi)展，提高了工作的安全性和工作效率，極大地促進(jìn)了制造企業(yè)的發(fā)展。

4.3 鑄造更加具有針對(duì)性

在物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代背景下，模具制造更加具有針對(duì)性，比如用途更加具有針對(duì)性，從而在一定程度上能夠提高模具的準(zhǔn)確度，使得模具制造工作的開(kāi)展更加具有目的性、計(jì)劃性、條理性；設(shè)計(jì)具有針對(duì)性，即根據(jù)客戶(hù)的需求，實(shí)施個(gè)性化制造，將我國(guó)模具制造推向高端化發(fā)展，從而使得制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型，進(jìn)而推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的發(fā)展。總而言之，模具鑄造具有針對(duì)性，無(wú)論是對(duì)于客戶(hù)，還是對(duì)于制造企業(yè)，都具有十分重大的意義。

5 結(jié)束語(yǔ)

本文以物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代模具制造技術(shù)的變革為研究中心，進(jìn)而開(kāi)展了四大方面的研究，即物聯(lián)網(wǎng)的相關(guān)概念、模具制造技術(shù)的現(xiàn)狀、模具制造技術(shù)的潛在問(wèn)題及物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代模具制造技術(shù)的變革。其目的在于，通過(guò)對(duì)我國(guó)模具制造技術(shù)現(xiàn)狀的研究，進(jìn)而發(fā)現(xiàn)其潛在問(wèn)題，并在此基礎(chǔ)上提出了創(chuàng)新發(fā)展的措施，以達(dá)到促進(jìn)我國(guó)模具制造技術(shù)的完善及發(fā)展這一目的；通過(guò)對(duì)我國(guó)物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代下模具制造技術(shù)的研究，展現(xiàn)了其重要性，引起了相關(guān)部門(mén)的重視，鼓勵(lì)并呼吁發(fā)揮一切積極的力量，投身于我國(guó)模具制造技術(shù)的變革工作開(kāi)展中，從而促進(jìn)我國(guó)制造企業(yè)的發(fā)展。

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