梳齒夾緊式數(shù)控花鍵軸銑床用夾具的結構分析

梁耀云

（中國重汽大同齒輪公司， 山西 大同 037000）

引言

為確保變速箱零部件制造過程中每個零件的精度，需要不斷提高加工質量以及提升生產(chǎn)效率。中國重汽大同齒輪公司變速箱主軸的加工設備不斷更新，由過去的普通花鍵軸銑床更新為六軸高速滾齒機以及數(shù)控六軸花鍵銑床。

由于設備的更新?lián)Q代，相對應的設備所使用的工裝也發(fā)生了變化，特別是定位加緊方式的改變。同時根據(jù)加工產(chǎn)品的不同，需對相應設備的工裝進行重新設計[1]。下面介紹的梳齒夾緊式工裝就是專門針對上述兩種數(shù)控設備設計的。

1 夾具結構及工作原理

1）工裝各部件作用。底座與機床主軸連接；定位套用于零件的端面定位與端面夾緊；頂尖和機床后頂尖與零件兩端中心孔配合，保證零件中心和機床中心一致，起到浮動定位作用；彈簧可使頂尖浮動，達到頂尖與零件中心孔完全接觸；螺塞和圓螺母用來調整彈簧剛性，機床后頂尖與頂尖對稱，達到最佳夾緊定位效果。具體結構如圖1所示。

圖1 夾具結構圖

2）使用過程。利用螺塞和圓螺母調整好頂尖壓力后，先安裝到機床上，再利用吊具放入機床內(nèi)，零件中心孔對準頂尖，機床后頂尖伸出，利用后頂尖壓力，頂尖縮回，零件端面與定位套端面梳牙接合，達到夾緊和端面定位作用，可以確定銑花鍵位置，降低了誤差。

2 夾具特點

裝夾時通過端面定位夾緊，降低了因外圓大小不一致造成的定位不準確，更換后頂尖為活頂尖，防止研工件中心孔；通過梳齒定位套和頂尖的相互組合使用，提高了夾具的通用性；最重要的是更換夾具簡單快捷，降低了換產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率，避免了機床及夾具的非正常磨損。與普通花鍵銑床夾具相比，改變了現(xiàn)有夾具的定位夾緊方式，由過去的中心孔定位，外圓加緊的方式變?yōu)槎嗣娑ㄎ皇猃X加緊方式。操作更加簡便，不僅控制了花鍵尺寸、花鍵有效長度及花鍵齒圈徑跳，而且保證了加工質量的穩(wěn)定性?？s短了換產(chǎn)品的調整時間，由現(xiàn)有夾具的調整時間3 h縮短為1 h，生產(chǎn)效率提升3倍；與普通花鍵銑床夾具相比較，加工工序的廢品率降低50%，加工質量的穩(wěn)定性大大提高。機床及夾具的使用壽命提高了20%，可加工產(chǎn)品種類增加了60%。

3 結語

通過對梳齒夾緊式夾具結構的介紹，以及在生產(chǎn)過程中的實際應用，旨在提供一種工裝設計的思路。這種梳齒夾緊式夾具可在提升產(chǎn)品的過程質量穩(wěn)定性的同時縮短換產(chǎn)時間，提高升生產(chǎn)效率[2]。