(鄭州大學機械工程學院 河南 鄭州 450001)
微型電動汽車的搖桿機構(gòu)[1,2]與前后副車架相連,在車輛駐車時,直線執(zhí)行器推動搖桿舉升,縮短整車軸距。
搖桿機構(gòu)分為推桿(直線執(zhí)行器),搖桿,滑塊(將前車架車輪作為移動副)三個部分。各部分尺寸約束滿足車架尺寸標準、干涉約束和整車設(shè)計要求。
搖桿機構(gòu)優(yōu)化數(shù)學模型屬于單目標多變量優(yōu)化問題[3]。調(diào)用求解函數(shù)fmincon求解。函數(shù)命令基本格式為:
[x,fval,exitflag,output]=fmincon(@objfun,x0,A,b,Aeq,beq,lb,ub,@confun)
通過編寫目標函數(shù)及約束函數(shù)的M文件,建立主程序求解可得優(yōu)化結(jié)果:
fval = 794.1223
exitflag =1
由exitflag = 1可知,變量一階最優(yōu)性條件滿足容許范圍。根據(jù)優(yōu)化尺寸,在搖桿機構(gòu)推動下,前車架位移將達到756.12mm,初步滿足設(shè)計要求。設(shè)計變量優(yōu)化匯總結(jié)果如表1所示。

表1 搖桿機構(gòu)設(shè)計參數(shù)優(yōu)化匯總
將滿足初步設(shè)計條件的車架三維模型導入ADAMS軟件中,添加運動副及相關(guān)約束后,設(shè)置步數(shù)為300步的運動仿真,仿真結(jié)束后進入后處理界面。

圖1 搖桿機構(gòu)移動副位移
圖中虛線為優(yōu)化前搖桿機構(gòu)移動副位移,實線為優(yōu)化后結(jié)果。結(jié)果表明車架可折疊長度由690mm增加為794mm,滿足整車的設(shè)計目標。
通過提取整車主要設(shè)計參數(shù),建立搖桿機構(gòu)約束方程,使用MATLAB優(yōu)化后的搖桿機構(gòu)具有比優(yōu)化前更大的折疊位移。