塑燒板濾芯在除塵工程中的應用

劉開元

摘 要： 文章敘述了塑燒板濾芯的性能特點，在工業粉塵治理中的適用性，以及塑燒板除塵與常規除塵方式對比的優缺點。

關鍵詞： 塑燒板；粉塵；布袋；除塵器

隨著我國工業企業的發展，國家對環保的要求不斷提高，工業除塵領域的產值也在持續增加。目前，工業常用的氣固分離除塵器主要有：機械式、靜電式、濕式、過濾式除塵4大類，隨著工業粉塵允許排放濃度越來越低，塑燒板式除塵作為高精度的過濾式除塵方式，其工業運用也將持續增長。

一、塑燒板濾芯技術特性

塑燒板濾芯呈剛性波浪式多孔結構，由多種高分子化合物粉體以及特殊的粘合劑嚴格配比之后進行鑄型燒結，形成一個波浪式多孔母體燒結板過濾元件。

塑燒板板厚約4mm，其內部形成大約30μm的均勻孔隙，然后通過特殊的噴涂工藝在母體表面的空隙里填充PTFE涂層，形成 2～3μm的微孔.。塑燒板濾芯能有效捕集0.1μm以上的粉塵，對于1μm以上的粉塵捕集效率高達99.99%，排放小于1mg/m3，實現了真正意義上的零排放。并具有以下特性：

1、形狀特點：一體燒結成型，垂直安裝塑燒板具有安裝維修方便，過濾面積大，除塵能力強等優點，適合于粉塵較多的煙氣處理。

2、耐溫能力：70℃（常溫）、110℃、160℃和350℃等。

3、性能特點：

（1）除塵效率超高

塑燒板濾芯為微米級的過濾孔徑，對于1um以上的煙塵可100%去除。在一般情況下，入口粉塵濃度可以達到500g/m3，排氣含塵濃度可控制在5mg/m3以下。在高濃度除塵系統中，除塵效率達99.99%。

（2）清灰效果好，壓力穩定，設備阻力穩定

由于塑燒板剛性的結構，使得反吹氣體更直接地作用在附著于過濾表面的粉體上，沒有緩沖的存在，清灰效果徹底；且表面經過深度處理，空徑細小均勻，非常光滑，因而使粉塵極難透過與停留，能保持相當好的清灰效果。其次，設備阻力非常穩定，壓力損失與運行時間幾乎保持不變，降低設施的運行成本。

（3）具有強耐濕、耐磨、耐酸堿性

塑燒板基體由多種密度不同的高分子材料燒結而成，PTFE涂層深入至燒結板基體孔穴里并與之形成超細微孔抗粘性結構，因此，具有疏水、疏油、抗酸堿等性能。實際使用中，即使在冬天嚴重結露，入口的含水粉塵在飽和水的情況下也能正常使用。

剛性結構使其具有較高的強度和韌性，能經受每天幾千次的高壓氣體的反復沖擊，其耐磨性能是鋼鐵的4倍以上。

（4）占地空間小

塑燒板除塵器過濾面的波紋形設計，使其在同體積內的過濾面積是濾袋的3～6倍，同過濾面積時所占空間僅是布袋除塵器的1/3～1/6，并且可以疊加設計縮小占地面積。

（5）安裝維護方便

只需打開除塵器檢修門，擰緊固定塑燒板的兩個螺栓即可完成一片濾板的裝配。在日常生產中，幾乎無須維修保養。

（6）使用壽命長

由于塑燒板濾芯抗靜電、耐酸堿、耐強濕、耐磨損，良好的清灰特性將保持其穩定的阻力，因此，無故障運行時間長，不需要經常的維護與保養，使塑燒板除塵器可長期有效的工作，使用壽命長達10年以上。

二、塑燒板濾芯適用范圍

塑燒板除塵器是20世紀80年代開始應用于工業的高效超細粉塵收集器，在過濾超細粉塵方面有獨特的優點。目前，我國塑燒板除塵技術已經發展成熟，產品技術進入了國際先進行列，并廣泛應用于水泥、礦山、軋鋼、冶金、化工、汽車、電子、醫藥、食品、焊接加工、貴重金屬回收等行業除塵設備的空氣凈化；其中，以軋鋼、冶金、精煉行業使用較多。

近幾年，塑板除塵器使用量一直處于增長狀態，其中，2014年產量5762臺，銷量10583臺；2015年產量6348臺，銷量12119臺；2014年產量9753臺，銷量16633臺。未來幾年仍將呈現增長趨勢。

三、塑燒板除塵與常規除塵對比

1、幾類常規除塵方式對比

2、塑燒板除塵器實施注意事項

塑燒板除塵器的制造安裝要點：

（1）塑燒板吊掛時必須與花板連接嚴密，把膠墊墊好不漏氣；

（2）脈沖噴吹管上的孔必須與塑燒板空腔上口對準，如果偏斜，會造成整塊板清灰不良；

（3）塑燒板安裝必須垂直向下，避免板間距不均勻；

（4）塑燒板除塵器檢修門應進出方便，并且要嚴禁泄漏現象。

在維護方面，塑燒板除塵器比袋式除塵器方便，容易操作，也易于檢修。平時應注意脈沖氣流壓力是否穩定，除塵器阻力是否偏高，卸灰是否通暢等。

四、結語

綜上所述，塑燒板濾芯設備結構簡單可靠、運行維護量小，能夠適應各種復雜、惡劣的工況環境，在工業上較之傳統的干、濕式除塵方式有著明顯的優點，可以得到良好的應用。

參考文獻

[1] 孫熙.袋式除塵技術與應用：機械工業出版社，2004.

[2] 智研咨詢.2018-2024年中國塑燒板除塵器行業競爭現狀研究報告（目錄）：中國產業信息，2017.