宋戈
摘 要:提高斜拉橋工程的施工質量,要求我們對其結構有深刻的認識,有效地控制斜拉橋施工中所涉及的各種因素,以保證施工質量的最大化。這個項目的質量。在中國建筑的發展,我們需要總結經驗,對建筑工程的規則,學習和借鑒先進的技術,以更好地促進施工質量的發展。本文主要闡述了斜拉橋墩塔梁的施工過程,得出了施工工藝的施工方案。
關鍵詞:斜拉橋;墩塔梁;固結施工
前言
伴隨著中國經濟和社會的快速發展,中國的建筑業蓬勃發展,各類建設項目眾多。橋梁建筑是交通建筑的一個組成部分,工程質量是關乎使用者的重要前提。因此,研究橋梁工程技術具有重要的實質性價值的。本文著重論述了斜拉橋的結構特點和質量控制。
1 管理措施
1.1 材料管理
加強建筑材料管理是保證橋梁建設質量的基礎。因此,我們必須嚴格遵守相應的建筑材料工程標準,從根本上避免工程質量問題的出現。例如,在電纜堆場,應覆蓋布的顏色,以避免日曬雨淋。
1.2 施工管理
加強施工現場管理,避免事故發生,保證工程施工質量。這座塔是在高空作業的。施工期間,必須嚴格遵守高空作業安全技術規程,并在安全監理工程師的嚴格監督下進行。主要有以下幾個方面:(1)在運輸過程中的安全設施,如塔式起重機的起重量限制器,電纜保護器和電纜整流裝置必須到位,與提升機正常運行;(2)提高安全教育,嚴格遵守安全操作規程,防止起重機發生事故,并做好事故應急處置。(3)支撐控制平臺應設置足夠的安全屏障和網,以確保橋梁施工工人和行人和車輛的安全。(4)在使用竹材、木材等易燃材料時,應提供健全的消防設備及器材。
2 鋼管樁支護設計計算
2.1 鋼管樁支護結構設計
詳細的設計是由28毫米的鋼管樁,80毫米壁厚,并在樁頂設置有h588寬面鋼雙排做縱向分配梁及橋,h588寬面鋼雙行排列形成橫橋分配梁,模板采用大面積鋼模板、內部支持是支持的木模型、鋼管和鋼管樁與鋼管與鋼管樁之間的凹槽。連接是為了保證結構的整體穩定性。支撐結構的傳遞方式有模板、桁架、鋼梁、鋼柱、樁帽和樁基礎。
2.2 鋼管樁支護方法
鋼管樁支護法開挖基坑施工,從材料的技術要求、施工方法和施工成本、施工本身、施工成本等方面,主要具有以下優點。
(1)在材料方面:由于該方案的建筑材料主要用于各種類型的鋼管,它們具有高強度和大的抗彎剛度的機械性能,并且能夠抵抗較大的土壓力。并且由于鋼管的空心管截面,在施工過程中有插即用的優點,不需要特殊的即插即用設備。與木支撐相比,鋼管的回收率較高,可達到93%的回收率,在承載能力方面也優于木樁。在相同的抗彎剛度下,鋼管的重量小于其它部分的重量。
(2)從深基坑施工本身的技術要求,邊坡按橋涵施工技術規范的要求進行4.1.2-2(JTJ041-2000),以承載平臺為例,該基金的深度坑是7.8m,基線長度為10m,寬5.5m,粘土基坑坑壁坡度為1∶0.75,采用階梯式基坑圍護墻。建筑表面的寬度約2300萬×21m,與基坑的土壤質量往往不能達到理想的施工狀態,然后工作面需進一步擴大,對土方量是非常巨大的,對地下水的影響將使const功能難以進一步提高。可以看出,無支架開挖不是合理的施工方案。在鋼管樁支撐法施工,無坡度的需要,和坑壁基本上是垂直的,所以它的工作面寬度僅為10m×5.5m,基坑工程和5027m3降低到429m3從非支撐施工與開挖基礎土方量減少了10倍以上。
(3)在施工方法中,鋼管樁支護的施工方法簡單,技術要求不高,質量不高,可以使用廢鋼管,在鋼管插入時不需要特殊的插入設備。由于每個鋼管重量輕,長度相對較短,挖掘機可直接插裝使用。即插即用完成后,可直接進行地基處理,減少機械和工具的動員時間,連接下一道工序,節省大量機械費用。
2.3 支架搭設
支撐構件的中心軸線在承臺頂面和鋼管樁基礎上釋放。在花卉領域將貝利框架組裝成部件,起升。層與層之間采用U形卡或夾板或固定螺栓。完成3支支腿后,測量頂標高,調整高度調整和落架楔,調整楔高,支撐縱梁到位,在縱梁上安裝橫向穩定花架。將底模鋼的水平肋放在一起,焊接側穩定角鋼,釋放橋墩橫梁的中心線和邊界,鋪設底模板板板,將鋼板與底模的橫肋固定在一起,焊接鋼板的接頭并使其光滑。
3 鋼制梁模板安裝
3.1鋼制梁的第一層模板安裝
3.1.1 碼頭預埋件的安裝。在橋墩的加固完成后,修改后的圓弧鋼筋預埋在墩體,波紋管,錨墊,波紋管的直線段固定有井字形鋼筋每間隔,與錨板固定與整體鋼模以確保其能夠滿足的施工規范要求。
3.1.2 鋼制造。鋼筋按圖紙尺寸嚴格布置,擺放規整,方便安裝使用。
3.1.3 底部鋼筋連接(1)鋼筋接頭:二型鋼筋直徑小于16mm,和第二桿直徑大于16mm,與電弧搭接焊或閃光對焊。(2)根據圖紙的尺寸,首先對底板和后腹板進行嚴格的鋼筋綁扎,然后安裝預應力管。混凝土保護層采用三角形PVC墊層,以保證混凝土保護層的厚度。
3.1.4 芯模安裝。芯模采用壓型鋼保證芯不上。安裝模板后,檢查其外觀尺寸和垂直度,并設置螺栓上下港口去加強它。
3.1.5 外模安裝。外模具采用組合鋼模,接頭和雙面粘接螺栓與螺栓連接,拋光機保證光潔度,并安裝了后涂層。模板安裝的外觀尺寸和垂直度檢查。
3.1.6 混凝土澆筑。由于在塔墩混凝土澆注變截面位置的橫梁,澆筑第一層高度1.8m。
3.2 梁的第一層張力
為了確保第二澆筑混凝土產生的荷載均勻地傳遞到支撐,張拉控制應力是0.65fpk = 1209mpa后第一次混凝土澆筑。當梁的混凝土強度達到設計規定的抗拉強度時,橫梁的橫向梁可以伸長。
3.3 第二梁鋼生產及模板安裝安裝
3.3.1 在墩梁支架搭設。第一層混凝土置于支撐縱梁上,用鋼管在橋墩范圍內設置梁支架。鋼管支架設置為60cm的橫向距離,和橋方向距離60CM的橋梁支座的計算和承載力滿足。梁的橫向和縱向梁采用10×10cm方木和竹板鋪設。
3.3.2 鋼梁制造和安裝方法。鋼筋結扎嚴格按照圖紙尺寸施工,預留為塔改圓弧倒角鋼筋及梁段預留鋼筋,墩頂梁波紋管通過較多,與井字形鋼筋每米嚴格定位,以防漏漿,在管道布置后拔出連接管。
4 結論
墩塔梁的固結位置是斜拉橋應力集中的一個復雜部分。也是斜拉橋施工控制的重要組成部分。混凝土施工中的主要難題是在支架的單位面積上澆混凝土廣場,墩頂鋼筋在短時間內的頂部是主要問題。整個施工過程在施工前精心組織。順利地進行了橋墩塔梁的順利施工,為以后的施工提供了更多的信心。
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