淺析建筑施工中模板安裝工藝與質(zhì)量控制

袁義君

摘 要：隨著我國建筑行業(yè)的不斷向前發(fā)展，人們對于建筑質(zhì)量的要求也是逐漸提高，然而在建筑工程中，模板工程的施工質(zhì)量更是整個建筑工程質(zhì)量的關(guān)鍵點。因此，本文筆者根據(jù)個人多年來建筑工程行業(yè)相關(guān)經(jīng)驗，并結(jié)合當(dāng)前我國建筑工程中模板工程施工技術(shù)的實際情況，先對模板工程的分類以及重要性進(jìn)行論述，繼而對模板工程的施工技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)分析，最后再對模板工程在施工中應(yīng)該注意的方面進(jìn)行深入的探討，希望可以起到拋磚引玉的作用，并不斷推動我國建筑工程中模板工程施工技術(shù)的不斷發(fā)展，最終為我國經(jīng)濟建設(shè)的可持續(xù)發(fā)展注入新的活力。

關(guān)鍵詞：建筑工程；模板工程；施工技術(shù)

模板是依照混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件設(shè)計要求，按幾何尺寸、規(guī)定位置成型的模型板，占據(jù)著建筑工程施工一定比例用工量。模板施工是混凝土成型施工必不可少的環(huán)節(jié)之一，其施工目的是保證工程結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的形狀及尺寸，并確保相對位置的準(zhǔn)確性，因此要求模板首先必須具有足夠的強度及剛度，足夠的穩(wěn)定性且便于安裝和拆除，另外還需具有表面光滑整齊且拼接縫嚴(yán)密不漏漿等特點。高層建筑中的模板施工要求更多，更為復(fù)雜，因此要對模板施工工作引起高度的重視。

1 建筑工程模板工程施工的基本特征

在混凝土結(jié)構(gòu)施工中，為確保混凝土結(jié)構(gòu)的施工安全和工程質(zhì)量，提升工程進(jìn)度，降低成本，對于施工模板提出了四個基本的要求：其一，需確保混凝土構(gòu)件、結(jié)構(gòu)各部分準(zhǔn)確位置和尺寸。主要包括平面標(biāo)高、位置、截面尺寸及形狀滿足設(shè)計圖紙的標(biāo)準(zhǔn)；其二，具有足夠剛度、穩(wěn)定性和強度。模板能承受新澆筑的混凝土側(cè)壓力、質(zhì)量及施工所產(chǎn)生的載荷。可以說，模板工程能在正常使用、施工時間內(nèi)承受各種載荷。在混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)的過程中，不會出現(xiàn)以下極限狀態(tài)：整個構(gòu)件、結(jié)構(gòu)失去部分平衡；由于材料強度不足，結(jié)構(gòu)連接、構(gòu)件遭破損。或由于塑性變形過多，不能繼續(xù)承受載荷；結(jié)構(gòu)向機動體系轉(zhuǎn)變，構(gòu)件、結(jié)構(gòu)失去穩(wěn)定性；其三，構(gòu)造需簡單且方便靈活裝拆。滿足鋼筋安裝、綁扎，混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等技術(shù)要求。構(gòu)造受力明確，適宜集中制造，以提高模板的制造工廠化、機械化，使原材料得到一定程度的節(jié)約。裝拆靈活、簡便，有利于提高工作效率、降低勞動強度、提升施工進(jìn)度；其四，模板需嚴(yán)密接縫。若接縫達(dá)不到要求，必須采取可靠的方法進(jìn)行及時處理，如薄鐵片、塑料布、釘油氈等，以確保不發(fā)生漏漿。

2 建筑工程模板工程施工技術(shù)要點

2.1 模式工程施工基本技術(shù)要求

在建筑工程施工中，必須保證混凝土結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量以及施工安全，為了降低工程的成本，以及縮短施工進(jìn)度，在模板工程施工中，必須滿足四點技術(shù)要求：其一是模板施工中必須充分保障混凝土的結(jié)構(gòu)以及其他構(gòu)件的尺寸和位置，也就是說模板的位置尺寸必須滿足圖紙設(shè)計要求；其二是模板必須具備一定強度和穩(wěn)定度，能夠承受混凝土的重量以及側(cè)向的壓力，而且在施工過程中，避免模板所承受的壓力處于極限狀態(tài)之下。其三模板的構(gòu)造盡可能簡單，便于裝拆，并符合混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求；其四是模板的連接處必須緊密，在接縫處必須采取加密措施，如果出現(xiàn)接縫不嚴(yán)密，必須及時采取措施，保證接縫處不出現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象。

2.2 模板配置技術(shù)

模板的配置必須根據(jù)圖紙的尺寸，對于結(jié)構(gòu)形體相對簡單的構(gòu)件，其模板配可直接根據(jù)施工圖紙來配置。對于模板、橫檔及楞木的斷面以及它們之間的間距、支撐系統(tǒng)的配置，可查表或者按規(guī)范進(jìn)行選擇。而對于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的構(gòu)件，比如樓梯等，配置模板通常采取方大洋的方法。所謂放大樣，指的是根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙，在地面上畫出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實體形狀，然后測量出各個部分模板的準(zhǔn)確尺寸，然后制定模板。然而對于結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜的構(gòu)件，放大樣方法顯得十分繁瑣，而且需要的場地比較大，有的甚至很難直觀畫出，這種情況可結(jié)合計算方法來進(jìn)行模板的配置。

2.3 模板施工技術(shù)

一般而言，建筑工程模板施工工序為：墊層模板→基礎(chǔ)梁模板→構(gòu)造柱模板→柱模板一墻板模板→圈梁模板→梁模板→樓板模板→樓梯模板。對于墊層模板而言，其基礎(chǔ)的高度不高，但是體積很大，安裝模板前必須準(zhǔn)確核實基礎(chǔ)的中心線以及標(biāo)高，事先彈出軸線和四周邊線，根據(jù)邊線尺寸將側(cè)面模板對準(zhǔn)，并且在校正模板垂直度以及標(biāo)高之后，用支撐將模板固定，用以維持模板的穩(wěn)定度。模板安裝完畢之后，必須清掃雜物，復(fù)查模板的尺寸、標(biāo)高等指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計要求。

對于基礎(chǔ)梁模板而言，基礎(chǔ)梁底的土方經(jīng)過壓實后，采用磚砌胎模，并配置1：3水泥砂漿，以利砼澆搗。一般而言，基礎(chǔ)梁的跨度較大并且梁寬較小時，其外側(cè)模板只需要拼裝即可，但是必須要在墊層上彈出梁兩側(cè)邊線，確保標(biāo)高尺寸正確后，利用支撐穩(wěn)固。

在柱模板施工中，由于柱的尺寸較小，但是高度較高，所以在安裝模板前，必須彈出交叉縱橫線以及邊線，由兩邊與柱斷面長邊一樣的板，加兩塊柱斷面短邊尺寸的板，拼裝成組合定型模板。釘柱模時兩塊板相互接觸處應(yīng)加海綿條，以防漏漿。柱模底部應(yīng)開有清理模板內(nèi)雜物的清除口，模板外面加設(shè)柱箍箍牢，柱箍間距45cm。柱模板安裝時，先搭設(shè)好井字形鋼管架，井字形鋼管架橫管與柱模外邊必須預(yù)留空間，距離以50mm為宜。如果兩個柱在一個平面上，必須校正柱模板的兩頭，并在模板的上口中心線位置拉線來校正中間的模板，用錘球校正垂直，檢查無誤后，用木楔塞緊，將柱箍箍緊，再用支撐釘牢固定。還要用水平撐及剪刀撐相互撐牢，來保證柱子的準(zhǔn)確位置。

對墻體模板而言，一般采用兩側(cè)模板進(jìn)行拼裝。具體施工步驟如下：首先由基層中心線找出兩側(cè)墻體邊線，然后將側(cè)模對準(zhǔn)找出的邊線，并校正側(cè)模板垂直度和標(biāo)高無誤后，用斜撐和支撐釘牢穩(wěn)固，根據(jù)長、高尺寸確定間距加固穿心螺桿，搭設(shè)鋼管夾板架，沿墻體兩側(cè)模板外留50mm左右空隙。用錘球校正墻體模板垂直，用木楔上下塞緊，再用斜撐釘牢固固定，上口加設(shè)水平拉子固定.用鋼管桁架夾緊支撐，以保證墻面垂直平整。梁模板安裝后要拉中線檢查，復(fù)核各梁模板中心線位置是否正確，底模安裝時，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上，鋼管支承架要設(shè)斜撐，避免因為模板不穩(wěn)定而發(fā)生安全質(zhì)量事故，如果梁的跨度超過4m甚至更多時，確保梁模的跨度中間為拱形，并且起拱的高度保持在梁的跨度1.5‰～3‰范圍之內(nèi)。

3 結(jié)束語

綜上所述，在建筑工程中模板工程是其中對質(zhì)量影響最大的一環(huán)，所以我們必須清楚的認(rèn)識到模板工程施工技術(shù)的重要性。通過模板工程施工技術(shù)的探討，我們已經(jīng)明確模板工程的作用以及施工技術(shù)，最終通過施工中需要注意的問題來總結(jié)工程施工中我們經(jīng)常忽略的環(huán)節(jié)。同時由于我國建筑工程行業(yè)發(fā)展的過快，導(dǎo)致其與質(zhì)量控制以及施工技術(shù)脫節(jié)，造成了施工質(zhì)量存在著極大地隱患，所以我們一定要認(rèn)真分析導(dǎo)致模板支撐系統(tǒng)坍塌事故的原因，針對性的采取解決措施，來保證建筑工程的施工質(zhì)量，繼而為我國建筑工程行業(yè)的發(fā)展增添新的動力，最終為我國經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)出個人的一份力量。

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