梁光飛,焦密,宋新洲,李飛

摘 要:現對某型直升機的座艙空調系統的冷凝器總成進行改進,優化其引風結構。采用Fluent軟件對百葉窗結構的空氣流動組織、壓力損失進行分析。結果顯示:空氣通過該結構的壓力損失311Pa,優化后的百葉窗結構作為引風導流裝置,其壓力損失減少了115Pa。
關鍵詞:引氣結構;壓力損失;流動組織
引言
國外早在20世紀60年代開始就在直升機上安裝了空調,目前國外很多軍用直升機上均配備空調。如“海王”直升機、“黑鷹”直升機以及“阿帕奇”直升機空調等。[3]
直升機的飛行速度一般在0.2Ma左右[1],冷空氣即沖壓空氣動能較小,采用貓耳洞型式的引風結構作用不大。目前,國內對機載空調系統的研究僅限系統級別,主要包括:
李武奇、唐伯清、張均勇等對空氣壓縮式、蒸汽壓縮式、熱電制冷3種制冷系統進行了比較,提出蒸汽壓縮式制冷系統系統應用于制冷量需求較大的航電設備。[3]
肖曉勁,袁修干對兩種空氣循環制冷系統方案進行了對比和分析。[4]
國內無對冷凝器總成引風裝置的研究,本文針對引風裝置進行了一定的研究分析。
1 系統及冷凝器總成概述
1.1 系統工作原理
通過壓縮機旋轉,制冷過程連續不斷地進行循環,艙內熱量不斷地被蒸發器內制冷劑帶走,從而完成整艙的降溫;艙內空氣通過蒸發器時,空氣中的水分凝結成水滴,被引至艙外排出,從而起到除濕作用。
1.2 冷凝器總成概述
為滿足極限工況下的要求,通過優化冷凝器引風裝置的結構,降低空氣通過引風裝置的阻力,有利于提高冷凝器總成的冷卻風量和空調系統的制冷能力。
2 冷凝器總成
2.1 冷凝風量的確定
空氣通過風道后進入冷凝器芯體內與制冷劑進行熱量交換。冷凝器總成的制冷能力為3.5kW,根據熱平衡方程得出所需風量。
G=■
式中,Q為冷凝器總成的制冷能力,3.5kW;Cp為空氣的比熱容,1005J/(kg·K); 為空氣的溫升,取21℃;G為空氣工質的質量流量,單位kg/s。計算得出需要的風量為500m3/h。
2.2 引風裝置
國內固定翼飛機的空調或吊艙引風裝置多采用貓耳洞結構,部分采用百葉窗型式。
直升機空調或引風幾乎全部采用百葉窗型式。
貓耳洞形似貓耳,百葉窗由多個并列排布的導流葉片組成。貓耳洞、百葉窗與飛機蒙皮通過鉚釘鉚接而成,沖壓空氣由突出部分的入口處進入飛機或吊艙內部。
貓耳洞強度略高,引入艙內的空氣具備較高的壓頭,可引入某些系統中,作為冷卻其他工質的熱沉,最后將熱量導出機艙外。
百葉窗結構強度略差,引入的空氣壓頭一般較小,用途受到一定的限制。
2.2.1 引風裝置——百葉窗
流體分析:冷凝器芯體的翅片厚度僅0.07mm,若冷凝器總成劃分網格,數量極為巨大,嚴重影響計算速度。而冷凝器芯體已有相關的試驗數據,因此,對引風裝置的入口和風道進行分析,結合芯體的試驗數據,對冷凝器總成進行整體分析和評估。
將在proe建立的模型導入有限元分析軟件ansys的fluent模塊,對引風裝置進行仿真分析。仿真模型將不影響計算結果的外部圓角、倒角簡化,以保證計算資源的有效利用。
為保證引風入口的流動情況與實際相符,在入口處建立一個較大的空間,模擬實際的入口條件。
空氣由百葉窗導流進入風道內部,由于導流效果明顯,空氣流線與百葉窗外形輪廓近似,空氣流到轉彎風道后,并在通風風道底部形成一個大的渦旋區,影響了空氣流動。而后空氣沿壁面流入長圓形風道內,而后流出冷凝器總成。
在此過程中,空氣進入百葉窗導流片內,存在突縮和轉彎損失,進入風道內,有轉彎損失,進入長圓形風道內有突縮損失。
空氣通過引風裝置總的壓力損失為311Pa,入口處的壓力損失較大,且流線分布不均勻。
2.2.2 引風結構——改進型百葉窗
(1)改進型百葉窗介紹。為提高空調引風風量,減小引風結構處的空氣壓力損失,對原百葉窗結構進行改進,具體改進如下:a.將弧形的導流葉片改為平面結構;b.導流片的導流角度減小;c.兩端連接部位由圓弧過度改為板材折彎的型式;d.增大葉片之間的間距。(2)流體分析。采用相同的方式對模型進行處理,通過對模型進行分析,得到靜壓場。
與改進前相比,導流片的導流角度變小,流動阻力較小。空氣通過百葉窗導流片后,進入通風風道的流動更加均勻,這樣有利于流動阻力的減小,有利于空氣與冷凝器芯體充分換熱。
額定風量下,空氣通過引風裝置的阻力為196Pa,入口處的壓力損失降低,空氣整體流動略有不均。
3 結束語
通過對兩種結構的引風裝置對比:改進后的百葉窗流動阻力比原結構減小110Pa,有利于系統的正常運行。
原百葉窗結構流動阻力的分析結果與試驗數據相吻合。而改進后的百葉窗結構模型存在一定程度的假設和處理。因此本報告分析結果僅供參考,最終結論需要進一步通過試驗進行驗證。
參考文獻
[1]壽榮中,何慧姍.飛行器環境控制,北京航空航天大學出版社,2003.
[2]楊世銘,陶文銓.傳熱學[M].高等教育出版社,2006.
[3]李武奇,唐伯清,張均勇等.蒸汽壓縮式制冷系統在航空中的應用[J].飛機設計,2018年4月.
[4]肖曉勁,袁修干.直升機空氣循環制冷系統方案比較[J].制冷學報,2004年第3期.
[5]仇振安,包睿,毛陽,楊國茹.直升機蒸發循環核心部件耐腐蝕技術研究[J].直升機技術,2017年第4期.
[6]朱玲美,蔣福根等.一種提高飛機空調系統制冷能力的方法[M].南京航空航天大學學報,2005年8月.