軸流泵在運行故障分析

孟東來

【摘 要】軸流泵具有效率高、揚塵低、流量大等特點，廣泛應用于水利工程之中。軸流泵運行環境惡劣，運行故障的發生，影響軸流泵的穩定運行，強調水泵故障排除的必要性與重要性。本文立足軸流泵運行中的常見故障，分析了故障原因及排除方法，并在此基礎之上，從開機前、開機時、運行中三個方面，具體論述了軸流泵的操作注意事項。

【關鍵詞】軸流泵；運行故障；原因；排除方法；注意事項

中圖分類號： TH312 文獻標識碼： A 文章編號： 2095-2457（2018）20-0232-002

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2018.20.106

0 前言

隨著機械現代化的不斷發展，軸流泵的廣泛應用，提高了軸流泵的應用價值。軸流泵尺寸小、占地面積小，且具有效率高、流量大等特點。在性能上，軸流泵的運行穩定，但若操作或安裝及維修不當，則會造成軸流泵故障，引起零部件損壞，出現設備運行不穩定。因此，軸流泵的運行故障分析，是確保穩定運行的重要基礎，要求強化對故障原因的分析，以針對性的提出解決措施。規范化的操作，是降低故障發生率的重要工作，應強化對開機前、開機時、運行中及運行后的規范操作。本文立足對軸流泵的特點分析，從運行故障出發，分析了故障原因、提出了解決措施。

1 軸流泵常見運行故障原因及排除方法

軸流泵是常見排灌設施，具有效率高、流量大等特點，在實際生產中的應用較為廣泛。但從實際來看，軸流泵的運行故障較多，動力機超負荷、水泵不出水、水泵振動、噪聲等故障發生，都會對軸流泵的安全穩定運行走出較大影響，強調對故障原因做全面分析，提出排除措施。因此，具體而言，軸流泵常見運行故障原因及排除方法，具體如下：

1.1 故障1：動力機超負荷

在軸流泵運行中，動力機超負荷運行，是其常見的運行故障，影響軸流泵的運行穩定。從實際來看，導致動力機超負荷的原因主要來在：（1）電壓過低，導致動力超負荷情況的發生；（2）軸流泵的出水管發生管路阻塞問題，進而增加運行負荷；（3）軸流泵在長期的運行中，出現軸承磨損、葉片繞有雜物，增加運行阻力，形成動力機超負荷運行狀態。為此，在對動力機超負荷運行問題的解決中，要針對故障原因，有針對性的展開故障排除工作，確保穩定運行。

故障排除方法：（1）對電壓進行檢測，若是電壓過低，則需要提高電壓值，確保運行中電壓穩定，符合運行標準要求；（2）水泵轉速過高，會對運行負荷形成影響。為此，要對水泵轉速進行有效調整，確保轉速處于合理水平，并有效降低水泵揚程；3）對水管進行有效清理，疏通管路，確保水泵正常運行；4）若出現雜物環繞葉片，則需要進行有效清理，及時更換橡膠軸承，減少軸承磨損等問題。

1.2 故障2：水泵不出水或出水量少

軸流泵具有效率高、流量大等問題，但故障的發生，往往會導致水泵不出水或是出水量減少，影響軸流泵的運行效率。在實踐中發現，導致水泵不出水，是多種原因作用的結果，導致軸流泵運行故障的發生。

故障原因：（1）水泵在運行中，出現轉向不對問題，導致運行中水泵不出水情況的發生；（2）水泵出現葉片松動或是斷裂，減少了水泵出水量；（3）由于水位問題，軸流泵的葉輪未能充分沒入水中，在一定程度上減少了水泵出水量；（4）電機的轉速過低，且被抽介質粘度大，也會導致水泵出水量減少；（5）葉輪出現堵塞，或是管道不暢。

故障排除方法：（1）若水泵轉向發生錯誤，則需要及時調整葉片轉向，確保水泵正常出水；（2）檢查水泵葉片，若出現松動，則需要加固，并對斷裂葉片及時進行更換；（3）調整軸流泵的葉輪位置，確保葉輪完全沒入水中，確保水泵的正常出水量；（4）提高電機轉速，保持正常水平。在一定程度上，降低被抽送液體的粘度；（5）及時清冽葉輪上的堵塞物，以及確保管道暢通；（6）合理降低水泵安裝高度。

1.3 運轉有振動和噪聲

在軸流泵的運行中，運轉振動和噪聲是常見的故障，對軸流泵的運行造成較大影響。特別是對于零部件的損害，會縮短軸流泵的使用壽命。運轉振動和噪聲的發生，很大程度上是由以下原因所致：（1）碰擦的發生。水泵葉片外緣與動葉圈內壁發生碰擦，進而導致軸流泵運行中振動的發生；（2）水泵的地腳螺釘出現了松動，以至于是軸流泵運行時出現振動和噪聲；（3）泵軸與動力機軸的同軸度存在較大誤差。

故障排除方法：軸流泵振動故障的排除，主要在于：（1）及時檢查軸流泵是否存在碰擦情況。若水泵葉片外緣與動葉圈內壁發生碰擦，則需要進行有效調整，確保葉片運轉的穩定性；（2）準確校直泵軸與動力幾周的周度，避免因同軸度誤差過大，而導致水泵運行噪聲及振動的發生；（3）檢查軸流泵的地腳螺釘，若出現松動，則要重新緊固，避免機體劇烈振動；（4）及時對水泵葉片進行有效清理，特別是纏繞雜物的清理，是確保水泵穩定運行的重要基礎。

1.4 故障4：燒壞定子

定子是軸流泵的重要零部件，定子燒壞故障的發生，主要涉及以下幾個原因：（1）葉輪出現松動或卡死，導致定子出現燒壞情況；（2）在長期運行之下，軸流泵的密封性損壞，以至于電機進水，進而導致定子燒壞；（3）被抽液體濃稠度過度，且二相運行，極易出現水泵定子燒壞問題。

故障排除方法：（1）及時對軸流泵的線路進行清查，并做好修復工作；（2）及時對堵塞物進行清除，避免堵塞物對水泵運行影響；（3）檢查機體密封性，若出現密封性問題，則需要及時更換機械密封，并對零部件進行加擰操作，確保電機正常運行，避免發生進水事故；（4）用水對進行適當沖釋，降低濃度。

1.5 電泵突然不運轉

電泵突然不運轉是軸流泵的常見故障，主要由以下原因所致：（1）電泵負載過大，缺相運行，極易出現電泵突然不運轉情況；（2）水泵葉輪被卡住；（3）電流出現過大、電壓過低等情況；（4）管道、葉輪出現被堵情況。

故障排除方法：（1）檢查線路，并對線路進行修復；（2）對水泵進行雜物清理，避免管道、葉輪被堵住；（3）合理調整水泵工作電壓，避免因電壓過低而出現電泵突然不運轉故障；（4）若出現缺相運行，則需要及時解決，確保正常運行。

2 軸流泵的操作注意事項

規范的操作，是確保軸流泵穩定運行的重要基礎。因此，在軸流泵故障的分析中發現，注意軸流泵的操作流程及細則，能夠有效降低故障的發生率。從實踐操作而言，軸流泵的操作注意事項，涉及面廣，但從操作流程而言，注重開機前、開機時、運行中及運行后的操作規范，能夠最大程度的確保軸流泵的運行穩定。因此，具體而言，主要包括以下幾個方面的內容：

2.1 做好開機前的檢查工作

開機前的檢查工作，是軸流泵操作注意項的重要內容，要求工作自習，及時了解軸流泵的靜止狀態下的形狀。（1）檢查軸流泵的電動機聯軸器，查看聯軸器是夠轉動良好，查看是否存在輕重不均勻的情況；（2）檢查軸流泵的軸承。檢查滾動軸承的潤滑油是夠充足、是否干凈。若出現潤滑油不足情況，應及時添加，并確保其干凈；檢查橡膠軸承是否完好；（3）檢查軸流泵各螺栓的狀況，若出現松動則需要擰緊，避免運行中出現過大振動等問題；（4）檢查進出水管道有無雜物，確保管道清潔，及時做好清除工作；（5）仔細檢查軸流泵的儀器儀表、電器等是否處于正常狀態；檢查電壓是否為額定電壓，避免電壓過低等問題，導致電器故障；（6）檢查水泵的沒水深度。在目測法下，軸流泵最低淹沒水位是水泵基礎梁的下表面。因此，在開機前需要做好各項準備工作，為軸流泵的運行提供良好的環境，降低故障發生率。

2.2 有效落實開機時的注意事項

在開機時，需要特別注意一下幾個事項：（1）在啟動電器部分時，應嚴格按照操作流程，依照操作次序開啟軸流泵的電器。一般情況之下，電動機啟動10min左右，方可啟動另外一臺。但啟動中出現異常振動、響聲，則需要及時關停，做好故障問題的排查工作，確保運行啟動的安全穩定；（2）做好冷卻潤滑水添加工作。軸流泵添加冷卻潤滑水的量在8-12kg，應一邊添加，一遍用手盤動聯軸器；（3）在開機過程中，應避免頻發啟動電動機，這會對電動機造成一定損壞。為此，軸流泵的同一臺電動機在1h內最多啟動2次。

2.3 控制水泵運行中的問題

軸流泵運行中所需控制的問題比較多，也是降低故障發生率的重要工作環節。從實踐中得出，運行中所需控制的注意事項主要包括以下幾個方面：（1）在軸流泵正常運行的狀態之下，電流表應在一個穩定的狀態。當電流表出現異常，顯示電流值過大，遠遠超出額定電流時，則需要及時關停水泵，對故障問題進行查找，避免故障問題的進一步惡化；（2）在運行中，填料不宜壓太緊，且需要控制在10-20滴范圍；（3）運行中容易出現軸承溫度過大，而導致故障的發生。一般情況之下，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，最佳溫度控制范圍得的超過70℃；（4）密切關注進水水位的變化情況，但低于淹沒深度時，則需要進行停機操作。

2.4 停機后的控制工作

停機后的控制工作重要涉及兩個方面：（1）停機之后，需要切斷動力電源，并及時做好清理工作，避免雜物對葉輪及管道的堵塞，影響下次設備的使用。若需要長期停機，則需要做好全面檢查工作，確保設備處于正常狀態；（2）做好定期維護工作。在每年冬季，需要全面進行檢修，對于損壞的零部件，需要及時進行更換，確保軸流泵的有效使用。

3 結束語

總而言之，軸流泵的故障發生，是綜合作用的結果，對水泵的穩定運行造成較大影響。在本文的探討中，軸流泵的常見故障主要表現為動力機超負荷、水泵不出水、水泵振動、噪聲等，強調強化故障診斷分析及排除的重要性。在筆者看來，軸流泵的常見故障分析，應針對故障表現，及時分析故障原因，為故障排除提供依據。科學規范的操作，是降低軸流泵故障的重要途徑。軸流泵操作注意事項涉及面廣，但主要涉及三個環節：一是做好開機前的檢查工作；二是有效落實開機時的注意事項；三是控制水泵運行中問題。

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