摘要:煤礦離心式通風(fēng)機是礦井生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,它在運轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生振動的情況;若不及時發(fā)現(xiàn)處理,事故就會擴大造成停機影響井下通風(fēng)和瓦斯?jié)舛取>驴諝獠涣鲃樱咚钩迺o礦井造成極其嚴(yán)重的后果。通過對其異常振動的原因分析,采取相應(yīng)的處理方法,確保礦井安全生產(chǎn),是非常必要的,本文根據(jù)多年的維修經(jīng)驗總結(jié)了礦用離心式通風(fēng)機異常振動的原因分析及處理方法。
關(guān)鍵詞:離心式通風(fēng)機;異常振動;分析及處理方法
1.引言
礦用離心式通風(fēng)機在煤礦生產(chǎn)中不間斷運行抽放井下的混合氣體。若在運行時出現(xiàn)異常振動將會影響通風(fēng)機的安全運轉(zhuǎn),直接會影響到井下通風(fēng)和瓦斯?jié)舛龋<熬侣毠さ纳踩偷V井的安全生產(chǎn)。
2.礦用離心式通風(fēng)機的工作原理
礦用離心式通風(fēng)機的工作主要是靠離心力來實現(xiàn)的。氣體在離心式通風(fēng)機內(nèi)的流動方向是通過旋轉(zhuǎn)的通風(fēng)機葉輪,使氣體獲得離心力,在離心力的作用下離開軒輪,經(jīng)過機殼、出風(fēng)口、擴散器,排入大氣;同時通風(fēng)機進口形成負(fù)壓,進風(fēng)口外的空氣補充進來,這樣就形成了連續(xù)風(fēng)流,使通風(fēng)機連續(xù)不斷地將井下的混合氣體吸進來,壓到外界空氣中去。
離心式通風(fēng)機的工作原理:當(dāng)電動機經(jīng)過傳動機構(gòu)帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時,葉片流道間的空氣隨葉片旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),由于葉片的作用,氣體獲得能量,即壓力提高和動能增加,并匯集于螺旋狀的機殼內(nèi),由出口排入擴散器。與此同時,在葉片的入口處形成較低的壓力(負(fù)壓),于是在大氣作用下氣流不斷從進風(fēng)口進入葉輪,形成連續(xù)風(fēng)流。離心式通風(fēng)機內(nèi)的氣流壓力是低于大氣壓力的,其作用就是把低于大氣壓力的氣流吸進去,經(jīng)過葉輪給氣流增加壓力,然后排向大氣。如此不斷吸、排,以達到輸送空氣的目的。
3.礦用離心式通風(fēng)機產(chǎn)生異常振動的幾種常見原因及處理方法
3.1離心式通風(fēng)機轉(zhuǎn)子不平衡引起的異常振動
3.1.1造成離心式通風(fēng)機轉(zhuǎn)子不平衡的原因有以下幾種情況:
①離心式通風(fēng)機風(fēng)機葉片被腐蝕或磨損嚴(yán)重,通風(fēng)機在長期運轉(zhuǎn)過程中因工作環(huán)境差、空氣潮濕、防腐處理不及時造成每片風(fēng)葉的銹蝕程度不一樣,葉輪表面不均勻的附著物,如鐵銹、積灰或瀝青等導(dǎo)致風(fēng)葉重量不平衡。
②風(fēng)機葉片總裝后不運轉(zhuǎn)、由于葉輪和主軸本身重量、使軸彎曲,運輸、安裝或其他原因,造成葉輪變形,引起葉輪失去平衡。
③葉輪上的平衡塊脫落或檢修后未找平衡。
3.1.2離心式通風(fēng)機轉(zhuǎn)子不平衡產(chǎn)生異常振動的處理方法:
①對離心式通風(fēng)機加強檢修,改善通風(fēng)機運行環(huán)境,定期清理鐵銹、積灰,對風(fēng)機葉片進行防腐處理。
②通風(fēng)機總裝后如長期不用應(yīng)定期盤車以防止軸彎曲,提高通風(fēng)機安裝、檢修質(zhì)量避免施工過程造成葉輪變形,出現(xiàn)問題及時處理。
③定期檢查風(fēng)葉上的平衡塊,修復(fù)葉輪、葉片后進行動、靜平衡試驗,出現(xiàn)問題及時處理找平衡后再運轉(zhuǎn)。
3.2離心式通風(fēng)機緊固件引起的異常振動
3.2.1離心式通風(fēng)機緊固件引起異常振動原因有以下幾種情況:
①水泥基礎(chǔ)太輕或灌漿不良或平面尺寸過小,引起風(fēng)機基礎(chǔ)與地基脫節(jié),地腳螺栓松動,機座連接不牢固使其基礎(chǔ)強度不夠。
②風(fēng)機底座或蝸殼強度過低。
③與風(fēng)機連接的進出口管道未加支撐和軟聯(lián)結(jié)。
④鄰近設(shè)施與風(fēng)機的基礎(chǔ)過近,或其強度過小。
3.2.2離心式通風(fēng)機緊固件引起異常振動的處理方法
①加固基礎(chǔ)或重新灌漿,緊固螺母。
②提高風(fēng)機底座或蝸殼的強度。
③與風(fēng)機連接的進出口管道增加支撐和軟聯(lián)接。
④鄰近設(shè)施與風(fēng)機保持一定距離,提高基礎(chǔ)強度。
3.3離心式通風(fēng)機軸承引起的異常振動
3.3.1離心式通風(fēng)機軸承引起異常振動原因有以下幾種情況:
①離心式通風(fēng)機主軸或主軸上的部件與軸承箱摩擦造成軸承磨損。
②電機軸與風(fēng)機軸不同心,使軸承箱內(nèi)的內(nèi)滾動軸承別勁。
③軸承箱體內(nèi)潤滑油不良,潤滑系統(tǒng)故障。
④軸承與軸承箱孔之間有間隙而松動,軸承箱的螺栓過緊或過松。
3.3.2離心式通風(fēng)機軸承引起異常振動處理方法:
①檢查摩擦部位,進行處理,如磨損嚴(yán)重更換主軸或部件。
②調(diào)整電機軸與風(fēng)機軸的同心度。
③軸承箱體內(nèi)潤滑油保持合適油量,為箱體空間的 1/3-1/2,定期清理、更換潤滑油,保證潤滑油的黏度,確保潤滑正常。
④檢修調(diào)整軸承與軸承箱孔之間有間隙,使其間隙達到要求的范圍,調(diào)整軸承箱固定螺栓的松緊程度。
3.4電動機故障造成的離心式通風(fēng)機異常振動
3.4.1離心式通風(fēng)機異常振動因電動機故障造成的有以下幾種情況:
①電動機安裝質(zhì)量不高,電機軸與通風(fēng)機軸不同心,兩軸的同軸度及竄軸量超出標(biāo)準(zhǔn)要求。
②電動機氣隙不均勻,產(chǎn)生的振動又傳遞給通風(fēng)機。
③電動機轉(zhuǎn)速變化,轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。
3.4.2電動機故障造成的離心式通風(fēng)機異常振動的處理方法:
①電機重新找平、找正,保證電機軸與通風(fēng)機軸保持徑向和軸向水平,控制竄軸量在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),不超標(biāo)。
②更換或檢修電動機,保證電動機氣隙均勻,防止電動機自身存在振動。
③檢查電動機供電電源,防止電壓波動影響電動機轉(zhuǎn)速。
3.5風(fēng)量及風(fēng)壓降低造成的離心式通風(fēng)機異常振動
3.5.1離心式通風(fēng)機異常振動因風(fēng)量、風(fēng)壓降低造成的有以下幾種情況:
①管路堵塞,吸氣口和排氣口進行吸氣、排氣受阻。
②密封泄漏,通風(fēng)機機殼跑風(fēng)或密封不嚴(yán)造成風(fēng)量降低。
③氣體溫度、成分變化。
3.5.2風(fēng)量、風(fēng)壓降低造成離心式通風(fēng)機異常振動的處理方法:
①疏通清理進氣、出氣管路,保持管路清潔,降低進氣、出氣阻力。
②更換或修理密封,修補機殼跑風(fēng)漏氣點,保證風(fēng)量不降低。
③加強氣體溫度、密度檢測,改善通風(fēng)機的工作環(huán)境,適當(dāng)調(diào)整進氣口葉片。
4.結(jié)語
在實際生產(chǎn)過程中能引起離心式通風(fēng)機異常振動的原因很多,往往是由多種原因綜合造成的,其中由轉(zhuǎn)子不平衡與軸線不對中引起的異常振動約占80%左右。隨著對煤礦安全生產(chǎn)要求的提高,離心式通風(fēng)機的使用要求也越來越高,它的異常振動也會影響到煤礦的安全生產(chǎn)。因此我們只有對通風(fēng)機產(chǎn)生異常振動的情況進行認(rèn)真分析,并采取相應(yīng)的處理方法,來避免通風(fēng)機異常振動的出現(xiàn),才能保證通風(fēng)機正常運行,礦井安全生產(chǎn)。
作者簡介:張榮慧,女,畢業(yè)于淮南礦業(yè)學(xué)院機械制造專業(yè),現(xiàn)就職于淮北煤電技師學(xué)院,從事煤礦機械技術(shù)培訓(xùn)工作.