蘭達納米噴墨技術(shù)讓印刷變得從此不同

亦穎

在噴墨印刷領(lǐng)域，最受關(guān)注的當屬蘭達公司在drupa 2012新推出的landa納米噴墨印刷技術(shù)了。眾所周知，Landa納米印刷技術(shù)的核心是Landa NanoInk納米油墨。這種納米油墨的顆粒直徑只有幾十納米，而且對于光的吸收性能比傳統(tǒng)顏料更強。因此，可以在減少顏料總量的情況下，獲得更加出色的圖像質(zhì)量。并且，Landa納米印刷技術(shù)打印出來圖像墨層厚度非常薄，平均墨層厚度只有500微米，相當于傳統(tǒng)膠印墨層厚度的一半，因此，這種印刷技術(shù)在材料使用方面更節(jié)約，成本也因此大幅度降低。

Landa納米印刷噴墨技術(shù)特點

Landa納米噴墨印刷技術(shù)的特點是印刷網(wǎng)點光滑銳利、均勻一致、光澤度高，可以實現(xiàn)比傳統(tǒng)印刷更為寬廣的色域。

Landa納米印刷系統(tǒng)采用噴墨裝置，將納米油墨噴到一個經(jīng)加熱的橡皮布轉(zhuǎn)印帶上，形成精準的彩色圖像。由于油墨是水基的，噴射到高溫的橡皮布上時，油墨中的水分受熱揮發(fā)，形成超薄的聚合薄膜。這時，再通過壓印滾筒將聚合薄膜轉(zhuǎn)印到任何材料上，包括各種涂布和非涂布紙張、塑料包裝膜，甚至是金屬箔上，如果是在塑料上進行印刷，也無須對塑料薄膜材料進行任何預(yù)先處理。而轉(zhuǎn)印完成之后，由于印出來的圖案已經(jīng)是干燥的了，也不需要再進行干燥處理。Landa納米印刷系統(tǒng)的核心部分有8個線狀噴頭，前4個是常見的CMYK四色噴頭，另4個是專色墨噴頭。線狀墨頭的結(jié)構(gòu)和原理，與其他幾家品牌的高速噴墨印刷機的噴頭原理接近，只是噴孔的直徑大要小，并針對納米油墨進行優(yōu)化設(shè)計；印刷時各色的噴頭根據(jù)系統(tǒng)獲取的設(shè)計排版的分色信息，把納米油墨噴印到橡皮布上，并在橡皮布上準確套印混合。

Landa納米印刷技術(shù)雖然屬于噴墨印刷，但是與傳統(tǒng)意義上的噴墨印刷有著本質(zhì)的區(qū)別。傳統(tǒng)噴墨印刷是將墨滴直接噴印在承印材料上，而Landa納米印刷技術(shù)是先將油墨噴到轉(zhuǎn)印帶上，然后再轉(zhuǎn)印到各種承印材料上，原理與傳統(tǒng)膠印相似。轉(zhuǎn)印的好處在于：噴墨印刷直接將油墨噴到承印材料上，含水分的油墨會滲透在承印材料上，擴散并被承印材料纖維吸收，造成網(wǎng)點擴大模糊；而Landa納米印刷技術(shù)中，油墨在轉(zhuǎn)印帶上已干燥，轉(zhuǎn)印到各種承印材料上后，不會滲透、擴散，印刷出來的網(wǎng)點光滑銳利，承印材料也不會濕潤致變形，而且這也就是為什么該技術(shù)可大量減少油墨使用量的原因。據(jù)Landa稱，在四色印刷中，如果每種油墨的覆蓋率為100%的話，普通膠印可實現(xiàn)的網(wǎng)點覆蓋率為230%～250%，而納米印刷技術(shù)可實現(xiàn)400%的網(wǎng)點覆蓋率，從噴墨印刷的網(wǎng)點與Landa納米印刷的網(wǎng)點也清晰看出這種差別。

在轉(zhuǎn)印的過程中，壓印滾筒將橡皮布上的圖案壓印在承印材料上。一般情況下，轉(zhuǎn)印時的印刷壓力會造成網(wǎng)點的擴大，但Landa納米印刷系統(tǒng)中，橡皮布與承印物只需快速輕微地接觸，就可以實現(xiàn)圖案100%的轉(zhuǎn)移，因此網(wǎng)點依然保持清晰銳利。并且，橡皮布在瞬間的輕微觸碰中也不會使承印材料由于高溫而變形。該橡皮布是由蘭達公司自主生產(chǎn)的特殊材料橡皮布。該橡皮布在印刷過程中，溫度可達100℃以上。油墨噴射到橡皮布上后，被烘干形成干燥的超薄油墨聚合物膜，可以被100%轉(zhuǎn)移到承印材料上，因此橡皮布是非常干凈的，不需要在印刷過程中進行清洗。

蘭達在交付市場之前的種種努力

從drupa 2012推出納米印刷機到如今，已經(jīng)6年時間了，在這6年時間里，蘭達公司在全球安裝了3臺Landa S10。從提出概念到真正交付到用戶手里，蘭達面對的問題，比想象的更多。drupa 2012結(jié)束后，蘭達曾承諾用30個月時間將納米印刷機加以完善并推出市場，然而實際上蘭達花費了比預(yù)期更長的時間。這5年間，蘭達不斷改進并完善技術(shù)與設(shè)備，例如，重新設(shè)計印刷機結(jié)構(gòu)，將其帶控制臺由中央位置改在收紙部位；改用富士膠片最先進的噴墨頭Dimatix Samba，提高了墨水噴射可靠性，減少了噴頭故障概率；與小森合作，改進自動紙張?zhí)幚硐到y(tǒng)，大幅減少紙張設(shè)置中相關(guān)的許多繁瑣工作；加配在線上光單元；與EFI合作開發(fā)出包含EFI Fiery技術(shù)的行業(yè)最強大的數(shù)字前端。種種挑戰(zhàn)讓蘭達的出貨計劃一再推遲，而其中最讓蘭達意想不到的挑戰(zhàn)，卻是AQM（Active Quality Management）主動質(zhì)量管理系統(tǒng)。

蘭達AQM的合作伙伴是全球最領(lǐng)先的印刷自動化質(zhì)量檢測方案供應(yīng)商AVT。蘭達AQM用于在線實時自動檢測和控制印刷圖像、套準以及補償噴嘴故障。印刷品質(zhì)是否完美，AQM可以說是最后的關(guān)鍵了，這也是距離蘭達交付“夢想”印刷機的最后一步。在蘭達公司2017年首屆客戶活動上，Benny Landa說：“我以為問題會出在油墨或者橡皮布或者其他任何一個機械問題上，畢竟我們是從零開始制造一臺全新的機器。但結(jié)果發(fā)現(xiàn)，AQM是我們?nèi)孕枳鞲嗯Φ牡胤健！盉enny Landa承認，這出乎他的意料。要把AVT、Landa、Dimatix、Techkon和EFI的技術(shù)整合在一起，并不是一件容易的事情。

經(jīng)過雙方多年的攻堅克難，AQM終于成功安裝。就在今年10月24日蘭達在上海舉辦的VIP客戶酒會上，蘭達高管們宣布，亞太區(qū)首臺 Landa S10數(shù)字印刷機將于2019年上半年在廣東中榮安裝，之前未曾解決的AQM也塵埃落定，一并安裝在這臺Landa S10上。

Landa S10全球首位用戶生產(chǎn)情況

Graphica Bezalel是全球首臺Landa S10的安裝用戶，是一家有著70年歷史的家族企業(yè)，主要業(yè)務(wù)是化妝品、食品和飲料等包裝和標簽生產(chǎn)加工，客戶包括有雀巢、聯(lián)合利華、可口可樂、嘉士伯、Soda Stream、Moroccanoil等大品牌。Graphica Bezalel印刷公司的企業(yè)主及副總裁Eyal Harpak介紹，這臺Landa S10納米印刷機已經(jīng)在Graphica Bezalel的印刷車間里運轉(zhuǎn)了3個星期了。Graphica Bezalel已在這臺印刷機上成功測試了60～600微米的紙張，這是他們通常在膠印機上印刷的紙張厚度。并且后道加工也完全跟傳統(tǒng)印刷一樣，包括模切、燙金。Graphica Bezalel現(xiàn)在將其應(yīng)用在5000印以下的彩盒生產(chǎn)。Eyal Harpak對印刷結(jié)果非常滿意，他在現(xiàn)場驕傲地向來賓展示著印刷產(chǎn)品。目前這臺Landa S10納米印刷機是四色加上光單元，最高速度為6500張/時。Eyal Harpak說，即便他對機器的質(zhì)量與性能已經(jīng)很滿意了，驗收也早已通過，但蘭達還將對這臺印刷機不斷升級完善，未來幾星期將安裝AQM（Active Quality Management）主動質(zhì)量管理系統(tǒng)，在2018年初擴展為七色印刷機，之后速度也將升級到13000張/時。

Graphica Bezalel是一家傳統(tǒng)的膠版印刷企業(yè)，擁有3臺膠印機，此前從未使用過數(shù)字印刷機。但Eyal Harpak注意到，他們在5000印以下的活件占了70%，并且印數(shù)還在逐步減少，此外，他們還希望能涉足個性化印刷為客戶提供新的產(chǎn)品與服務(wù)。“蘭達納米印刷技術(shù)是第一種吸引我們涉足數(shù)字印刷領(lǐng)域的技術(shù)。在目睹Landa S10的印刷能力之前，我無法相信有任何數(shù)字印刷機在高速印刷時能夠?qū)崿F(xiàn)與膠版印刷媲美的質(zhì)量，而高速印刷是打開中短版折疊紙盒市場的必要條件。”Eyal Harpak在drupa 2012上就訂購了蘭達納米印刷機，他說：“多年的等待終于變成了現(xiàn)實。當機器在這里開始運轉(zhuǎn)的時候，我?guī)缀鹾虰enny Landa同樣激動。我們印刷出來的產(chǎn)品已經(jīng)送到客戶那里，這不再是夢想，這已經(jīng)是現(xiàn)實。”