某選礦廠球磨機臺效達標率提高實踐

王賀飛

(江西銅業(yè)集團德興銅礦)

江西銅業(yè)集團德興銅礦大山選礦廠是20世紀90年代初期投產(chǎn)運行的大型斑巖銅礦選礦廠，借鑒國外大型斑巖銅選礦廠設計和生產(chǎn)實踐經(jīng)驗進行選礦工藝設計與主體設備配置，裝備和檢測手段達到當時國際先進水平。磨浮工段現(xiàn)有9臺φ5.5 m×8.5 m溢流型球磨機用于一段磨礦作業(yè)，生產(chǎn)現(xiàn)場球磨機臺效不穩(wěn)定，達標率低，磨礦溢流濃度和細度變化較大，影響正常生產(chǎn)，需進行改造。

1 存在問題

大山選礦廠要求各班次各臺球磨機臺效穩(wěn)定在320～340 t/h，超出范圍則不達標。2016年對一段磨礦9臺球磨機臺效達標率進行統(tǒng)計，結(jié)果見表1。

表1 一段磨礦9臺球磨機臺效達標率 %

從表1可以看出，7#球磨機臺效達標率僅77.4%，遠低于一段磨礦其他球磨機。

2 原因分析與要因確認

2.1 原因分析

為提高7#球磨機臺效達標率，對影響球磨機臺效達標率的各項因素進行調(diào)查，并將影響頻次作詳細統(tǒng)計，并繪制排列圖，分別見表2、圖1。

從表1、圖1可以看出，影響7#球磨機臺效不達標的主要原因是操作條件不達標。

2.2 要因確認

針對所確定的操作條件不達標問題，通過深入現(xiàn)場、詳細了解實際情況后，繪制出原因分析關(guān)聯(lián)圖，見圖2，要因確認見表3。

表2 影響頻次統(tǒng)計結(jié)果

圖1 影響因素排列

圖2 原因分析關(guān)聯(lián)示意

末端因素確認方法確認情況結(jié)論培訓力度不夠查閱記錄、現(xiàn)場調(diào)查對球磨機操作工進行一系列培訓,培訓合格率100%非要因球磨機轉(zhuǎn)速不達標查閱記錄、現(xiàn)場調(diào)查對7#球磨機轉(zhuǎn)速進行實時監(jiān)測,控制轉(zhuǎn)速在13.42±0.1 r/min的要求范圍內(nèi)非要因鋼球配比不達標查閱記錄、現(xiàn)場調(diào)查?80 mm與?50 mm的鋼球配比在3.3～5.0時,磨礦效率較高非要因鋼球材質(zhì)差查閱記錄、現(xiàn)場調(diào)查調(diào)查7#球磨機鋼球使用情況,發(fā)現(xiàn)碎球、變形球占比不低于30%要因充填率不合格查閱記錄、現(xiàn)場調(diào)查7#球磨機充填率在30%～35%的要求范圍內(nèi)非要因前給水不達標查閱記錄、現(xiàn)場調(diào)查7#球磨機前給水在100～120 t/h的要求范圍內(nèi)非要因補加水不達標查閱記錄、現(xiàn)場調(diào)查7#球磨機的補加水量不能長期穩(wěn)定在450～600 t/h的要求范圍內(nèi)要因中錐壽命短查閱記錄、現(xiàn)場調(diào)查水力旋流器中錐的使用壽命大部分未達到180 d的標準要因分級壓力不達標查閱記錄、現(xiàn)場調(diào)查7#球磨機配套的旋流器的分級壓力穩(wěn)定在0.35～0.69 kg/cm3的范圍內(nèi)非要因

3 改造措施

根據(jù)表3確認的要因，進行針對性改造。

3.1 改變鋼球材質(zhì)

目前國內(nèi)大多數(shù)礦山采用低鉻鋼球作為研磨體，但其自身強度低、質(zhì)量差，耐磨性能較低，在選礦生產(chǎn)過程中極易破碎[1]。盡管低鉻鋼球市場價格低，但從綜合經(jīng)濟效益分析，高鉻球性價比更高。2017年4月對7#球磨機進行高鉻鋼球配比與添加試驗，代替原低鉻鋼球。

3.2 控制補加水量

2017年5月初對7#球磨機補加水管安裝智能型電磁流量計，利用自動化控制系統(tǒng)定量調(diào)節(jié)磨礦作業(yè)泵池補加水量，穩(wěn)定溢流濃度在有利于浮選操作的范圍內(nèi)，為穩(wěn)定和提高球磨機臺效創(chuàng)造有利條件。流量計長期使用會失真，需定期校對，以實現(xiàn)對泵池補加水的精確控制[2]。

3.3 更換水力旋流器中錐

大山選礦廠一段分級設備采用水力旋流器，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、生產(chǎn)效率高，缺點是易磨損，尤其是中錐易鼓包、翻膠、磨穿等，使用壽命短，影響旋流器分級效率和球磨機臺效。2017年5月將水力旋流器原橡膠中錐改為金剛砂耐磨中錐，減少中錐磨損對球磨機臺效的影響。12月份跟蹤檢查時發(fā)現(xiàn)更換的水力旋流器新型中錐仍在使用，使用壽命超過180 d的標準要求。

4 改造效果

改造措施實施結(jié)束后，統(tǒng)計2017年7#球磨機臺效達標率，見表4。

從表4可以看出，改造后7#球磨機平均臺效達標率由原 78.1%上升到88.1%，提高了10個百分點。一段磨礦作業(yè)生產(chǎn)均衡、穩(wěn)定、高效，為進一步穩(wěn)定選礦生產(chǎn)指標提供了有力保障。2017年6—12月份同比去年同期節(jié)約成本約53.4萬元，改造項目經(jīng)濟效益顯著。

表4 2017年7#球磨機臺效達標率統(tǒng)計結(jié)果 %

5 結(jié) 論

(1)大山選礦廠通過將一段磨礦7#球磨機磨礦介質(zhì)更換為高鉻鋼球、采用智能型電磁流量計控制補加水量、更換水力旋流器中錐為金剛砂耐磨中錐等措施進行改造，7#球磨機臺效達標率由原78.1%提高到88.1%，穩(wěn)定了生產(chǎn)指標，經(jīng)濟效益明顯。

(2)為鞏固改造效果，將3項改造措施納入到相關(guān)操作維修標準中，同時定期召開生產(chǎn)分析會、總結(jié)操作經(jīng)驗，穩(wěn)定工藝流程，堅持崗位練兵，提高球磨機操作工操作技能。