安徽某鉬礦浮選試驗

2018-11-20 10:48:40吳純聚

現代礦業 2018年10期

吳純聚

(安徽金沙鉬業有限公司)

安徽某鉬礦為特大型單一斑巖型鉬礦床，礦石主要有用元素為鉬，硫是主要的伴生有用元素。鉬主要賦存于輝鉬礦中，硫主要賦存在黃鐵礦中。為合理利用該鉬礦資源，進行浮選試驗。

1 礦石性質

安徽某花崗巖石英細脈型鉬礦石鉬品位0.30%，主要有用金屬礦物是輝鉬礦，伴生礦物為黃鐵礦和少量的磁鐵礦；脈石礦物種類較多，主要為石英和鉀長石，少量的斜長石、鈉長石、白云母和黑云母等。

輝鉬礦具有優良的天然可浮性，除輝鉬礦外，礦石中還含有數量比輝鉬礦略多的黃鐵礦和極少量的黃銅礦、閃鋅礦等其他硫化礦，可浮性與輝鉬礦差異較大，因此采用優先浮選原則流程進行鉬浮選，暫不進行硫的回收。

2 鉬粗選工藝試驗

2.1 鉬粗選磨礦細度試驗

適宜的磨礦細度對有用礦物的單體解離與浮選回收十分重要。磨礦粒度過粗，有用礦物解離度不夠，對浮選精礦品位和回收率不利；磨礦細度過細，易引起礦物泥化，降低精礦品位和回收率。該鉬礦石中輝鉬礦嵌布粒度較細，屬微細粒不均勻嵌布類型，主要連生體為輝鉬礦連生白云母，其次為輝鉬礦連生石英，因此輝鉬礦較難解離。為提高鉬粗選精礦品位和回收率，進行磨礦細度試驗。流程見圖1，結果見表1。

圖1 鉬粗選磨礦細度試驗流程

從表1可以看出，粗選磨礦細度對鉬粗精礦品位和回收率均有一定影響，鉬粗精礦回收率隨磨礦細度的增大呈先快后慢的趨勢升高，考慮到磨礦成本和粗選應盡可能回收鉬，因此選擇鉬粗選適宜的磨礦細度為-0.074 mm 72%。

2.2 石灰用量試驗

在浮選作業中，石灰常被配制成石灰乳作為非目的礦物抑制劑、礦漿pH調整劑、活化劑、凝結劑、礦泥分散劑等使用[1]。

該礦石中黃鐵礦比輝鉬礦略多，對鉬精礦品位有一定的影響。閉路流程試驗時，部分可浮性好的黃鐵礦在中礦中不斷循環，也會增大流程負荷。為強化黃鐵礦等硫化礦物的抑制，控制磨礦細度-0.074 mm 72%、其他條件不變，按圖1流程進行鉬粗選石灰用量試驗，結果見表2。

表2 鉬粗選石灰用量試驗結果

從表2可以看出，隨著粗選石灰用量的增加，礦漿pH不斷升高，鉬粗精礦回收率在石灰用量為750 g/t時達到峰值，再增大石灰用量，回收率明顯下降。說明鉬粗選使用石灰可有效抑制硫化礦物，對鉬回收有利；石灰過量會抑制輝鉬礦上浮，降低鉬回收率。綜合考慮鉬粗選回收率和生產成本，選擇鉬粗選石灰用量750 g/t。

2.3 PM-3用量試驗

為提高鉬粗精礦品位和回收率，控制磨礦細度-0.074 mm 72%、石灰用量750 g/t、其他條件不變，按圖1流程進行鉬粗選捕收劑PM-3用量試驗，結果見表3。

從表3可以看出，隨著PM-3用量的增加，鉬粗精礦產率、回收率不斷升高，品位不斷下降。綜合考慮鉬粗精礦指標與藥劑成本，確定粗選捕收劑PM-3適宜用量為164 g/t。

2.4 鉬粗選時間試驗

浮選時間的長短直接影響鉬粗精礦指標。浮選時間過長，鉬粗精礦回收率增加，鉬品位隨之下降；浮選時間過短，對提高鉬粗精礦品位有利，但會造成鉬在尾礦中的流失，也不利于生產。在磨礦細度-0.074 mm 72%、石灰用量750 g/t、PM-3用量從表4可知，鉬粗選第1 min，鉬粗精礦泡沫產率、品位、回收率均達到較高水平。隨著浮選時間的延長，鉬粗精礦泡沫品位和產率均呈先下降后略微上升趨勢；當粗選超過一定時間后，鉬粗精礦泡沫產率較低，鉬品位甚至出現低于原礦品位的情況，回收率增加較少。綜合考慮鉬粗精礦指標和浮選成本，確定鉬粗選浮選時間以4 min為宜。

表3 鉬粗選捕收劑用量試驗結果

164 g/t的條件下按圖2流程進行鉬粗選浮選時間試驗，結果見表4。

圖2 鉬粗選浮選時間試驗流程

產品產率/%鉬品位/%回收率/%累積浮選時間/min累積回收率/%鉬粗精礦(第1 min)2.5211.15087.22187.22鉬粗精礦(第2 min)0.353.6003.95291.17鉬粗精礦(第3 min)0.290.7800.70391.87鉬粗精礦(第4 min)0.350.4500.48492.35鉬粗精礦(第5 min)0.350.2700.29592.64鉬粗精礦(第6 min)0.360.1900.21692.85鉬粗精礦(第7～8 min)0.690.1500.32893.17鉬粗精礦(第9～10 min)0.730.1700.391093.56尾礦94.360.0226.44100.00原礦100.000.322100.00