蒙古國某石英型螢石礦浮選試驗

王維維 李二斗 侯少春 郭春雷 金海龍

(1.白云鄂博稀土資源研究與綜合利用國家重點實驗室；2.包頭稀土研究院；3.中國北方稀土(集團)高科技股份有限公司)

螢石作為一種戰略資源，廣泛用于建材、機械電子、水泥、陶瓷、金屬冶煉等領域，是工業中氟的主要來源[1-3]。蒙古國某螢石礦CaF2品位55.98%，嵌布粒度較細，脈石礦物主要是石英和長石，屬于石英型螢石礦。為回收利用其中的螢石，進行選礦試驗。

1 礦石性質

蒙古國某石英型螢石礦礦石化學多元素分析結果見表1，礦物組成見表2，掃描電鏡分析結果見圖1。

表1 礦石化學多元素分析結果 %

表2 礦石礦物組成分析結果%

圖1 礦石掃描電鏡分析結果

從表1、表2可以看出，礦石CaF2品位55.98%，SiO2和Al2O3是主要雜質，含量分別為29.38%、3.45%，P、S含量很低，分別為0.005%、0.021%；礦石礦物組成較為簡單，主要有用礦物為螢石，脈石礦物以石英和透長石為主，含量分別為26.78%、18.22%。因此，如何實現螢石與石英、長石的有效分離是獲得高品質螢石精礦的關鍵。

由圖1可以看出，礦石主要有用礦物螢石嵌布粒度較細，常包裹夾雜于細粒石英等礦物中，多呈碎裂狀與石英等連生；另外，部分細粒螢石被長石包裹，需細磨才能有效單體解離。

2 試驗藥劑及設備

主要試驗藥劑為分析純碳酸鈉、水玻璃(濃度50%)和油酸鈉。主要設備：100 mm×60 mm顎式破碎機、GLGY-φ800 mm×250 mm輥式破碎篩分機、XMQ-67型φ240 mm×90 mm球磨機、XFD-63型浮選機(容積0.75，1.5 L)。

3 試驗結果與討論

原礦經過破碎機破碎、篩分至-2 mm后，通過混勻、縮分等制取代表性的礦樣。對于以石英為主、碳酸鹽類礦物含量較少的硅酸鹽類螢石礦，一般使用油酸鈉作捕收劑、碳酸鈉作調整劑、水玻璃作為抑制劑進行浮選，可實現螢石與脈石的分離，獲得優質酸級螢石精礦[4-5]。試驗流程見圖2。

圖2 粗選條件試驗流程

3.1 磨礦細度試驗

在調整劑碳酸鈉用量600 g/t、抑制劑水玻璃用量1 200 g/t、捕收劑油酸鈉用量800 g/t、礦漿溫度36 ℃的條件下，按圖2流程進行磨礦細度試驗，結果見圖3。

圖3表明，隨著磨礦細度的增大，粗精礦螢石回收率增加，品位下降；當磨礦細度-74 μm 含量超過89.4%時，再增大磨礦細度，粗精礦螢石回收率和品位都降低。原因是磨礦時間過長，礦石出現泥化，導致粗精礦螢石回收率降低。綜合考慮螢石浮選指標，確定粗選適宜的磨礦細度為-74 μm 89.4%。

圖3 磨礦細度對浮選指標的影響

3.2 碳酸鈉用量試驗

固定磨礦細度-74 μm 89.4%、水玻璃用量1 200 g/t、油酸鈉用量800 g/t、礦漿溫度36 ℃，按圖2流程進行碳酸鈉用量試驗，結果見圖4。

圖4 碳酸鈉用量對浮選指標的影響

由圖4可以看出，隨著碳酸鈉用量的增加，粗精礦螢石品位和回收率均呈先增加后減小趨勢。說明使用碳酸鈉有利于分散礦泥、調節礦漿pH，從而改善浮選環境。碳酸鈉用量超過600 g/t時，粗精礦螢石品位和回收率都開始降低，主要原因是礦漿pH過高，對螢石回收不利。綜合考慮螢石浮選指標，確定粗選適宜的碳酸鈉用量為600 g/t。

3.3 水玻璃用量試驗

在磨礦細度-74 μm 89.4%、碳酸鈉用量600 g/t、油酸鈉用量800 g/t、礦漿溫度36 ℃的條件下，按圖2流程進行水玻璃用量試驗，結果見圖5。

圖5表明，隨著水玻璃用量的增加，粗精礦螢石品位呈先慢后快的趨勢上升，回收率呈先慢后快的趨勢下降。水玻璃用量超過1 500 g/t時，對螢石的抑制作用強烈，粗精礦螢石回收率明顯下降[6]。因此，確定粗選適宜的水玻璃用量為1 500 g/t。

3.4 油酸鈉用量試驗

固定磨礦細度-74 μm 89.4%、碳酸鈉用量600 g/t、水玻璃用量1 500 g/t、礦漿溫度36 ℃，按圖2流程進行油酸鈉用量試驗，結果見圖6。

圖5 水玻璃用量對浮選指標的影響

圖6 油酸鈉用量對浮選指標的影響

圖6表明，隨著油酸鈉用量的增加，粗精礦螢石品位和回收率都逐漸增加；當油酸鈉用量超過800 g/t時，螢石品位開始下降；超過1 000 g/t時，螢石回收率基本不再變化。主要原因是油酸鈉過量，部分脈石礦物也被富集到精礦中，螢石品位下降?？紤]到粗選應盡可能回收螢石，因此確定粗選適宜的捕收劑用量為1 000 g/t。

3.5 閉路試驗

在條件試驗和開路試驗的基礎上，進行1粗6精1掃、中礦順序返回閉路浮選試驗，流程見圖7，結果見表3。

表3 閉路試驗結果 %

表3表明，原礦經閉路流程選別，可獲得螢石精礦CaF2品位98.73%、回收率為80.05%的良好指標。

對螢石精礦進行化學多元素分析，結果見表4。

表4 螢石精礦化學多元素分析結果 %

表4表明，螢石精礦SiO2含量0.84%，P、S含量均小于0.05%，CaCO3含量0.042%，達到優質螢

圖7 閉路浮選試驗流程

石精礦質量標準。

4 結 論

(1)蒙古國某石英型螢石礦CaF2品位55.98%，有用礦物螢石占55.96%，脈石礦物主要是石英和長石。螢石嵌布粒度較細，多呈碎裂狀與石英等脈石連生，部分細粒螢石被長石包裹，需細磨才能單體解離。

(2)在磨礦細度-74 μm 89.4%、調整劑碳酸鈉用量600 g/t、抑制劑水玻璃用量1 500 g/t、捕收劑油酸鈉用量1 000 g/t、礦漿溫度36 ℃的條件下，1粗6精1掃、中礦順序返回閉路浮選試驗可獲得CaF2品位98.73%、回收率80.05%的螢石精礦，SiO2含量0.84%、CaCO3含量0.042%，P和S含量均小于0.05%，達到優質螢石精礦質量標準。