職業技能鑒定工具鉗工（高級工）試題工藝分析

錢 蕓

（國營五二六廠技工學校，江蘇 蘇州 215001）

《現代職業教育體系建設規劃》提出了完善職業院校合格畢業生取得相應職業資格證書的辦法。職業資格證書中操作技能是當前職業技術教育必考科目，是全面綜合地衡量技術技能人才操作技能高低的尺度。

1 考證現狀

工具鉗工考證理論部分的試題由市人力資源與社會保障局全權管理負責，理論知識涉及的范圍擴大，試題數量大幅度的增加，隨著設備的發展，不斷增加新的技術知識，試題更新快速，內容也更加切合實際；實際操作標準化的要求也越來越高。結合當前實際及職業教育的要求，學校教育方式也在不斷的改進。

我校模具制造專業的學生必須通過市人力資源與社會保障局組織的工具鉗工理論考試和工具鉗工實操考試，并取得省人力資源與社會保障廳和技術鑒定中心頒發的證書，才能順利畢業，“工具鉗工”是適任考試的必考科目。該門課程理論考試的題型僅有選擇題、判斷題，但卻涉及了職業道德基本知識、相關法律法規、機械加工基礎知識、安全文明生產與環境保護、質量管理、作業環境準備和安全檢查、技術準備、物質準備、零件的劃線、加工、精整和測量、工藝裝備的組裝、工藝裝備的驗證、工藝裝備故障分析、排除、修理等內容。

在我校教學中執行一體化教學，對該證考試的通過率，其實是對任課老師的教學檢驗。筆者的教學方式也根據考工的內容進行相應的調整，以達到較好的結果。

2 依據組卷計劃書，制定教學內容

模具制造專業所用教材為人力資源與社會保障部教材辦公室組織編寫，內容與組卷計劃書對應。

教學時要結合我國當前機械制造的現狀和發展方向，介紹國家對職業教育的有關政策及社會對職業教育的重視與需求等情況，使學生加深對鉗工職業在機械制造業中重要地位的認識，以激發學生學習本課程的積極性和自覺性。并使學生明白，注重和堅持理論聯系實際，善于觀察、勤于思考是學好本課程的主要環節。

研組卷計劃書——找準方向用力。組卷計劃書對考試性質，考試內容，考試形式，都作出了明確的規定。研課本——立足基礎強化。回歸課本，回歸基礎，是考證復習的起點。從考證的要求出發，把課本熟化，概念能脫口而出，公式定理能信手拈來，基本方法能左右逢源。基本題型能借題發揮，從而以扎實的基礎為基點，向更深、更活的目標前進。解題思維——要“優化”。理論考試是在限定的時間內完成限定的內容，解題失誤要最小化，

3 多種方式相結合教學

推行項目教學、案例教學、工作過程等教學模式。

3.1 理論部分教學

工具鉗工理論考試涉及內容較廣，實踐性較強，術語及定義嚴謹，且有些內容較抽象，學生不好理解和掌握。在講解時應按照由具體到抽象、由簡單到復雜、由一般到特殊的講解原則，使其從感性認識逐步提高，再從理性認識過渡到實踐應用。在理論知識的傳授上，教師要根據考試大綱的要求，突出重點，講清難點，加強基本知識的教學；要充分利用掛圖和模型教具，加強直觀教學；要運用啟發式教學，注重課堂互動，提高學生的學習積極性；要熟悉產品的工藝和學生的學習情況，教學中緊密聯系生產實踐，培養學生分析、解決實際問題的能力。

3.2 實操部分教學

實操一直是考試的重頭戲，不僅要求學生有足夠的專業知識，更注重學生知識的運作能力及作業的標準化。

實操考試分為CAD繪圖和制作組合件兩部分。其中CAD繪圖占比30%，制作組合件占比70%。

以五角定位組合件為例，對組合件進行任務分析，制定任務實施，組合件如圖1所示。

圖1 組合件

該試題為四件組合，均為現場加工件。加工工時為5 h。在試題中件1為底板，厚度為8 mm，件2為壓板，有兩塊，厚度為8 mm，件1與兩塊件2共用4個φ8h7圓柱銷配合的孔，組合后有兩組孔距要求。件4為五角形，厚度為10 mm，件4與件1共用φ10h8圓柱銷配合的孔。兩塊件2與件4結合面配合的組合尺寸對件1有對稱度要求。兩塊件2與件4結合面配合對件1有配合后的上下邊錯位量要求。由于件2與件4結合面配合間隙≤0.04 mm，件4需旋轉配合五次。加工時應著重注意組合件定位孔的同鉆、同鉸加工方法。參考工藝如下。

3.2.1 檢驗3件備料是否合格

（1）備料 1，（60）mm×（80）mm×8 mm。

（2）備料 2，（60）mm×（80）mm×8 mm。

（3）備料 3，（50）mm×（50）mm×10 mm。

3.2.2 用備料3加工件4（圖2）

件4為定位組合件的核心零件，件4加工的好壞和精度的高低，直接影響定位組合的制作、測量及配合尺寸精度。因此件4加工作為該組合加工的第一步。

圖2 件4

（1）劃孔φ10 mm及正五角形輪廓線。

通過計算劃線確定孔中心，打樣沖眼，提高劃線的精度，對于鉗工加工來講，一是可以提高加工效率，二是提高加工精度。

（2）鉆、鉸 φ10H8的孔。

（3）用杠桿百分表和φ10h7的圓柱銷比較測量正五角形孔距尺寸，保證5處尺寸（18±0.022）mm，同時利用萬能角度尺測量并控制角度108°，并控制角度累積誤差。

3.2.3 用備料1加工件2（圖3）

圖3 件2

（1）按中心劃鋸割線，鋸斷。

（2）作件2毛坯。保證尺寸（38）mm，保證兩對平行度0.01 mm，與基準面垂直度0.01 mm。

（3）將兩塊件2劃正五角形加工線。

（4）鉆排孔，去除件2型腔廢料。

（5）作件2型腔。①作尺寸（12）mm。②以（38）mm兩面為基準，用正弦規保證108°±2′，并保證兩塊件2的一致性。

（6）按件4輪廓修配件2型腔，保證配合間隙≤0.04 mm，件4需旋轉配合五次。

（7）件4與件2配合后的組合尺寸應為76 mm。

（8）注意事項：①采用間接測量方法來控制工件的尺寸精度，必須控制好有關的工藝尺寸。②為達到配合后轉位互換精度，在凸、凹形面加工時，必須控制好垂直度誤差在最小的范圍內。

3.2.4 用備料2加工件1（圖4）

圖4 件1

（1）加工件1，加工面保證與基準面的形位公差。

（2）按圖4尺寸，用高度尺劃出5個孔中心位置。

（3）鉆、鉸φ10H8的孔。①考慮裝配后件1、件2與件4的平面配合，應保證孔在件1的B、C方向的對稱度≤0.05 mm。②保證孔軸線對基準面的垂直度。

（4）鉆 φ8 mm 的孔。①保證兩組孔距尺寸（60±0.06）mm、（42±0.05）mm。②保證4個孔軸線對基準面的垂直度。

3.2.5 配鉆、鉸件2孔

（1）在件1中心孔，件4孔中裝入φ10h8圓柱銷。

（2）在件1上裝配件4、件2，使件4與件2配合后的尺寸應為76 mm，調整好件1、件2和件4之間間隙均勻。

（3）壓緊件1、件2和件4，將件1、件2和件4置于鉆床上，配鉆、鉸件2上的孔，保證所加工孔的尺寸精度及位置精度。

3.2.6 其他及注意事項

修去毛刺，清理件1、件2的孔，插入φ8h7圓柱銷。

復檢全部尺寸精度，倒鈍銳邊，交件待驗。

注意事項：

（1）測量件4中心孔的孔距尺寸時，杠桿百分表的觸頭應靠近工件處進行測量，以提高測量精度。

（2）φ10H8的底孔鉆、鉸孔時，應垂直于大平面。

（3）件4的加工要以φ10H8的孔為基準。

（4）鉆、鉸孔前，裝夾工件時一定要保證孔位垂直，否則無法保證互換裝配要求。

（5）件1與件2上的孔同鉆時，務必保證工件之間的裝配精度，盡可能將裝配誤差帶來的影響降到最低。

4 加強應試能力的練習

在入門知識的起步階段，就應扎扎實實的學好各項基本操作技能，如劃線、銼削、鋸削、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋等，再循序漸進的進行復合作業的練習，熟知各種作業的加工步驟及注意事項。對學生，在每次作業都有工時要求，使學生樹立時間觀念，在每次作業都有項目與技術要求，使學生樹立質量觀念。作為教師，每次都必須對學生的作業練習有練習記錄及成績評定，可以有的放矢的發現問題，解決問題。只有在平時養成了良好的學習習慣，學生在考試中，不會緊張，平時練習的作業面有一定的廣度，學生遇見考題，也會自己分析，臨危不亂。

5 結語

文章依據組卷計劃書，從三方面入手，多種教學方法與教學手段的靈活運用，激發了學生的“興奮點”，經實踐證明，這些方法在提高學生考證考試一次通過率方面有一定幫助。技術技能人才的核心競爭力是精湛的技能和超常的技巧。實踐證明，科學的訓練方式、經典的訓練課題和科學的操作鑒定試題是加速我國技能人才隊伍成長的捷徑。