“四張牌”深挖效益源

○ 文／李 密

“四張牌”深挖效益源

○ 文／李 密

撫順石化烯烴廠把握聚烯烴市場動向，優(yōu)化調(diào)整塑料產(chǎn)品牌號，將技術(shù)優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為市場競爭優(yōu)勢。

“你們的C703L不錯，用它做出的洗衣機(jī)內(nèi)桶結(jié)實耐用，指標(biāo)完全達(dá)標(biāo)，可與進(jìn)口料相媲美了。”7月，撫順石化技術(shù)人員在與化工銷售公司共同跟蹤抗沖共聚C703L聚丙烯產(chǎn)品市場使用情況時，客戶給予了高度評價。

今年以來，撫順石化烯烴廠緊緊把握聚烯烴市場動向，優(yōu)化調(diào)整塑料產(chǎn)品牌號，將技術(shù)優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為市場競爭優(yōu)勢。前6個月，共生產(chǎn)塑料52.11萬噸，比去年同期增產(chǎn)2%，實現(xiàn)產(chǎn)銷率100%。其中，開發(fā)生產(chǎn)C703L、中熔抗沖共聚FC709M等5個牌號新產(chǎn)品2萬余噸，市場價格每噸高出通用料800元至1000元，挖出了聚烯烴“效益源泉”。

巧打攻關(guān)牌增產(chǎn)高效產(chǎn)品

好產(chǎn)品“來之不易”。

抗沖共聚C703L具有低熔指的特性，有極好的耐沖擊能力，是聚丙烯的高端產(chǎn)品，市場價格每噸高出通用料近千元。由于目前國內(nèi)低熔指抗沖共聚物產(chǎn)品在生產(chǎn)上缺乏成熟完善的理論依據(jù),存在產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)條件波動大、綜合性能不佳等情況。為了形成獨有的低熔指抗沖共聚產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和技術(shù)，撫順石化組織30萬噸/年聚丙裝置技術(shù)人員組成攻關(guān)團(tuán)隊，深入開展低熔指抗沖共聚產(chǎn)品的研究和產(chǎn)品性能優(yōu)化攻關(guān)。

攻關(guān)團(tuán)隊相繼進(jìn)行了催化劑體系匹配技術(shù)研究和反應(yīng)器的反應(yīng)時間、停留時間、聚合溫度等關(guān)鍵參數(shù)優(yōu)化試驗。他們通過催化劑體系匹配技術(shù),對催化劑性能進(jìn)行改進(jìn)，實現(xiàn)對聚合物組成及形態(tài)結(jié)構(gòu)的控制；深入分析、研究反應(yīng)器的反應(yīng)時間，通過改進(jìn)聚丙烯顆粒表面活性中心失活技術(shù)，突破了在提高產(chǎn)品的橡膠含量、剛韌平衡的同時，高橡膠含量粘壁的技術(shù)難題，使產(chǎn)品的斷裂伸長率、拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、成型性等性能指標(biāo)與質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先。截至目前，撫順石化共生產(chǎn)C703L合格品10390噸。

去年，公司45萬噸/年低密裝置生產(chǎn)的DFDA7042投放市場后，得到華南、華東等廣大用戶認(rèn)可。今年，該廠充分發(fā)揮“產(chǎn)銷研”平臺的作用和裝置技術(shù)先進(jìn)的特點，重點從爽滑性、開口性、霧度等性能指標(biāo)開展技術(shù)攻關(guān)，解決生產(chǎn)中多項技術(shù)難題，成功開發(fā)、生產(chǎn)5000多噸高開口膜料新產(chǎn)品DFDC-7050。該產(chǎn)品以優(yōu)良的爽滑性、開口性、霧度等優(yōu)異性能受到市場“爭寵”，拓展了利潤空間，成為該廠又一新的效益增長點。

巧打優(yōu)化牌提升競爭力

“這是目前為止德國科倍隆大型擠壓造粒機(jī)組連續(xù)運行的最新全球紀(jì)錄，也是貴公司繼取得100天連續(xù)運行佳績后創(chuàng)造的又一個里程碑。我們對貴公司專業(yè)的操作知識和維護(hù)水平感到傾佩。”7月7日，德國科倍隆公司專門向撫順石化發(fā)來賀信。

裝置是否能安穩(wěn)長滿優(yōu)運行是創(chuàng)效關(guān)鍵。烯烴廠30萬噸/年聚丙烯裝置的擠壓造粒機(jī)是集機(jī)、電、儀高度一體化的系統(tǒng)。自動化程度高的核心設(shè)備，在運行過程中常會出現(xiàn)一些難以診斷的故障。

由于各產(chǎn)品牌號的性能、熔融指數(shù)等參數(shù)存在巨大差異，生產(chǎn)過程中進(jìn)行多種牌號的切換時，易引起擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)工況的改變；在牌號切換過渡階段，極易出現(xiàn)異常造成擠壓機(jī)停車。該裝置技術(shù)人員優(yōu)化生產(chǎn)方案，對產(chǎn)品切換過渡階段的切刀壓力調(diào)節(jié)、節(jié)流閥開度、顆粒水溫度等重要控制參數(shù)進(jìn)行技術(shù)研討，總結(jié)形成獨有的產(chǎn)品牌號切換技術(shù)，實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)情況下產(chǎn)品牌號切換時擠壓造粒機(jī)運行平穩(wěn)。

烯烴廠對不同季節(jié)、不同溫度、不同工況下，出現(xiàn)的擠壓造粒機(jī)工藝、儀表、電氣、設(shè)備等問題逐條梳理，針對可能影響平穩(wěn)的操作制定優(yōu)化運行方案和預(yù)防性措施。加強(qiáng)機(jī)組重點部位壓力、溫度等技術(shù)參數(shù)的監(jiān)控和轉(zhuǎn)動設(shè)備動態(tài)檢查，對切刀、振動篩軟連接等消耗設(shè)備的使用周期進(jìn)行多次分析，總結(jié)出一套準(zhǔn)確判斷切刀、振動篩軟連接等更換時間的操作方法，提前對設(shè)備進(jìn)行消缺和維護(hù)。

巧打服務(wù)牌贏得市場

“經(jīng)過我們雙方的不斷磨合，貴公司烯烴廠膜料產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)服務(wù)都令我們滿意……”4月23日，在與遼陽忠旺集團(tuán)進(jìn)行技術(shù)交流了解到客戶對膜料產(chǎn)品等規(guī)度的降低膜透明性相應(yīng)提高的要求后，撫順石化公司立即針對等規(guī)度的差異，組織烯烴廠對生產(chǎn)中粉料的二甲苯可溶物比例進(jìn)行優(yōu)化、整調(diào)，提高了膜透明性技術(shù)指標(biāo)。

在日益激烈的市場競爭中，企業(yè)只有以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)才能贏得用戶的青睞。為了滿足不同客戶的需求，烯烴廠組織技術(shù)人員定期走訪用戶，收集用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的意見及建議，了解下游企業(yè)對產(chǎn)品的需求情況，把用戶反饋的信息融入生產(chǎn)組織，提升塑料產(chǎn)品質(zhì)量再上新臺階。

針對市場對瓶蓋料需求逐步增加的實際，烯烴廠從35萬噸/年高密聚乙烯裝置可生產(chǎn)的25個牌號中，篩選出FHP5050作為開發(fā)瓶蓋料新產(chǎn)品的主攻方向。今年4月，該廠技術(shù)人員深入娃哈哈集團(tuán)，對試生產(chǎn)的瓶蓋料PHP5050使用情況進(jìn)行調(diào)研。針對娃哈哈集團(tuán)技術(shù)負(fù)責(zé)人對瓶蓋料產(chǎn)品的特殊要求，該廠組織技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，多次優(yōu)化新產(chǎn)品開發(fā)方案，著重從產(chǎn)品力學(xué)性能、氣味等方面進(jìn)行生產(chǎn)配方的調(diào)整，對乙烯、氫氣、催化劑、助劑等添加比例進(jìn)行優(yōu)化，保證用戶的需求。

烯烴廠把提升產(chǎn)品質(zhì)量作為提高競爭力的頭等大事來抓，每次都在新產(chǎn)品開發(fā)前提前進(jìn)行質(zhì)量檢驗計劃部署、設(shè)備調(diào)試、人員調(diào)配、崗位培訓(xùn)等工作，以提高產(chǎn)品質(zhì)量分析準(zhǔn)確率。在進(jìn)行703開發(fā)中，為了進(jìn)一步穩(wěn)定控制產(chǎn)品質(zhì)量，采用了在線數(shù)據(jù)分析與實驗室數(shù)據(jù)分析協(xié)同參考的質(zhì)檢方式。同時，根據(jù)趨勢精細(xì)調(diào)節(jié)反應(yīng)器氫碳比，精準(zhǔn)匹配第一、第二反應(yīng)器的負(fù)荷，提高了產(chǎn)品的熔融指數(shù)、橡膠含量等質(zhì)量指標(biāo)。

巧打管理牌降低生產(chǎn)成本

為深入細(xì)致做好挖潛增效工作，烯烴廠依據(jù)班組競賽、日核算、周測算、月經(jīng)濟(jì)分析等形式，對各牌號的生產(chǎn)成本進(jìn)行核算并測算效益和營利能力比對，盯緊生產(chǎn)用能耗、物耗，及時優(yōu)化生產(chǎn)牌號，動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)牌號的排產(chǎn)計劃，力爭用好省好“每一噸蒸汽，每一度電”。

在開發(fā)生產(chǎn)2224噸中熔抗沖共聚注塑料FC709M中，為最大幅度減少過渡料，避免產(chǎn)品牌號切換中裝置開停車造成能耗增加，該廠對低、中熔抗沖共聚產(chǎn)品關(guān)聯(lián)性進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，制定最優(yōu)牌號切換方案，順利實現(xiàn)從低熔抗沖共聚產(chǎn)品向中熔抗沖共聚新產(chǎn)品的在線連續(xù)生產(chǎn)切換。

為降低高密聚乙烯瓶蓋料新產(chǎn)品FHP5050新產(chǎn)品開發(fā)的成本，烯烴廠采取不終止反應(yīng)，進(jìn)行在線產(chǎn)品牌號切換的連續(xù)生產(chǎn)方式進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)，在大幅減少物料損失和過渡料產(chǎn)生的同時，產(chǎn)品調(diào)整時間由48小時縮短至10小時。

責(zé)任編輯：石杏茹

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● 效益從優(yōu)化中來。 攝影/趙旭東