機械加工工藝對零件加工精度的實際影響

摘 要：零件加工精度指的是零件加工完成后的尺寸、形狀、相互位置與標準零件的符合程度。在實際零件加工生產中，機械加工工藝直接決定了零件的實際加工精度，以下對機械加工工藝以及其本身對零件加工精度的影響做了分析，總結了零件加工當中機械加工工藝的改善措施，旨在為零件的高精度加工提供有力參考。

關鍵詞：機械加工工藝；零件加工精度；實際影響

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.19.057

0 前言

所謂的機械加工工藝主要是對毛佩進行機械加工，使毛坯與零件生產標準吻合的加工工藝。機械加工工藝主要是對毛坯的形狀、尺寸進行更改，為了實現后期對零件的進一步加工，就必須提前規劃對毛佩的機械加工。機械加工工藝對零件后期的精度加工有著密不可分的影響。在實際的機械加工中，機械加工工藝會受到多種因素的影響，使零件加工精度不能得到有效的提高，同時也會為機械加工生產造成較大的損失。因此，要充分了解機械加工工藝的影響因素，改善機械加工工藝，使其更為完善，以此來提高零件加工精度。

1 機械加工工藝的敘述

機械加工工藝主要由機械加工工藝流程、機械加工工藝本身以及工藝的規程三部分組成。其中，機械加工工藝的流程也就是相關零件的真正加工步驟，利用機械加工實現對毛佩的形狀大小、實際尺寸等數據進行更改，使其符合零件生產對前期機械加工的具體要求。機械加工工藝本身包含了對毛配件的粗加工和對粗加工零件的精細加工，再將精細的零件根據需求裝配并檢驗，對合格零件成品打包等工作內容。機械加工工藝對加工過程當中毛坯件到精準零件的整個加工過程當中各個工序的細致準則要求，其工藝規程是指對零件加工進行必要的監督管理和指導，各個工作內容直接的結合才能夠保證機械零件加工的精度。

2 機械加工工藝對零件加工精度的影響方面

機械加工工藝對零件加工精度的影響主要有內部因素和外部因素。其中內部因素主要是指機械加工工藝相關工作當中由于系統本身造成的精度差異問題；外部因素主要指的是機械加工工藝的系統運行過程中的受力變形和熱變形。

2.1 機械加工工藝對零件加工精度影響的內部因素

對零件加工精度的影響因素當中機械加工工藝的內部因素是不可忽視的一項重要因素，其機械加工工藝系統本身的精度問題是機械加工工藝對零件加工精度的內部影響因素，主要表現在三個方面：（1）機械加工工藝系統在出廠時，本身的精度就存在問題，因此在零件生產制造過程中，難免會對零件本身的精度造成影響。（2）機械加工工藝系統在運行過程當中，系統的安裝和規定的系統安裝標準之間有一定的差異性，導致在實際的系統操作當中易出現定位出現錯誤或者定位不精確的現象，進而會導致零件在加工生產過程中受到很大的影響，降低零件加工精度。（3）機械加工工藝系統在長期的使用過程中，本身會出現一些損壞，對零件加工精度造成較大影響。

2.2 機械加工工藝對零件加工精度影響的外部因素

機械加工工藝對零件加工精度影響的外部因素主要有兩方面，一方面是受力變形，另一方面是熱變形。主要表現在：（1）實際的機械加工工作當中，機械加工工藝系統運行易出現受力變形。這些受力變形的情況，使得系統本身的形狀、位置會發生變形，在零件生產加工過程中造成零件的形狀發生變化，對零件加工精度產生影響。主要是由機械加工工藝系統實際運行強度大和各個零部件受到壓力大造成的受力變形狀況。（2）機械加工工藝的系統受運作的熱量影響會發生熱變形。其熱變形主要是機械加工系統在長時間的運行當中機械部位重復摩擦，會產生一定的熱量，然后零部件會因受熱發生形狀變化，主要包括刀具熱變形、被加工零件熱變形、機床熱變形和構件熱變形。這些都會對零件加工精度造成很大的影響[1]。

3 機械加工工藝對零件加工精度造成影響的解決措施

要提高零件加工精度，就必須對機械加工工藝對零件加工精度造成影響的因素進行改善，使機械加工工藝協同在運行中能夠免受其他因素的影響，同時也要提高機械加工工藝工作人員的綜合素質，這樣才能從根本上提高零件加工精度。

3.1 完善機械加工工藝系統設備，解決機械加工工藝系統本身幾何精度問題

解決機械加工工藝系統本身幾何精度問題，就要從問題的根源入手，具體問題具體分析，從根本上進行解決。機械加工工藝系統本身幾個精度問題主要是出廠時存在的問題、使用中安裝不到位、操作不精細、定位不準確以及使用中損壞造成的零件加工精度出現問題。因此要采取一定的措施，可以通過配備專業的校正設備來解決。這樣機械加工工藝協同通過專業的校正設備，可以保障系統本身幾何精度的準確性，同時在使用過程中出現損壞，也可以通過校正設備進行檢查修復，保證機械加工工藝系統在運行過程中幾何精度沒有任何問題[2]。

3.2 采取合理措施，解決機械加工工藝系統運行過程中的受力變形和熱變形

對于機械加工工藝系統運行過程中的受力變形情況主要從三個途徑進行解決：（1）通過改善機械加工工藝系統本身相對薄弱的構件和部分，提升系統本身的剛度和外力的承受力度，這樣可以在一定程度上減少加工過程中的受力變形。（2）降低機械加工工藝系統的運行強度，將系統運行時間控制在使其承受范圍內。（3）對機械加工工藝中的零件進行熱處理，同時要提高機械零件本身的耐熱度，增加零件本身的抗性。針對機械加工工藝系統運行當中的熱變形不利影響，要適當的使用潤滑油降低機械部件之間的摩擦，減少熱量的產生。此外，還可以采用冷卻水等降溫方式及時除去系統當中的熱量，保障機械加工的正常進行[3]。

4 結束語

通過對機械加工工藝對零件加工精度的實際影響分析，得出要提高零件加工精度，就必須解決機械加工工藝系統本身幾何精度問題以及系統在運行過程中的受力變形和熱變形問題。

參考文獻：

[1]張全.機械加工工藝對零件加工精度的影響[J].工具技術， 2007，41（08）：72-73.

[2]江敦清.淺談機械加工工藝對零件加工精度的影響[J].黑龍江科技信息，2010（16）：7.

[3]郭向東.機械加工工藝對零件加工精度的影響[J].湖南農機， 2013（07）：148-149.

作者簡介：武利鋒（1978-），男，陜西三原人，本科，工程師，研究方向：機械加工與制造。