周傳鳳, 劉迎春, 劉曉龍, 薛 梅, 王述柏*
(1.青島農業大學,山東青島 266109;2.青島市畜牧獸醫研究所,山東青島 266000)
玉米-豆粕型飼糧在我國畜禽養殖業被廣泛使用。由于玉米和豆粕市場價格不穩,常常出現供貨緊張,許多飼料廠和養殖場試圖采用價格較低廉的小麥、雜粕代替玉米、豆粕。棉籽粕、菜籽粕等雜粕蛋白含量較高,具有較高的飼用價值,但因其抗營養因子含量高及含有棉酚或芥子苷等毒素,其應用受到限制 。小麥具有較高的營養價值,產量大,相比于玉米價格較低,可替代玉米作為潛在的家禽能量類飼料,但其非淀粉多糖含量高,畜禽對其利用率低,因此就如何提高小麥、雜粕的利用率做了大量研究,酶制劑的應用可有效解決這一問題,但不同酶制劑種類及添加水平作用效果不盡一致。小麥雜粕飼糧抗營養因子種類多含量高,添加針對不同抗營養因子的復合酶制劑具有重要意義。本試驗在模擬胃腸液體外消化試驗篩選出肉雞小麥-雜粕型飼糧的最優復合酶組合基礎上,采用飼養和代謝試驗,進一步研究在肉雞小麥-雜粕型飼糧中添加不同水平復合酶制劑的飼用效果,以確定復合酶在肉雞小麥-雜粕型飼糧應用的適宜添加劑量,為其在生產中的推廣應用提供科學依據。
1.1 試驗材料 試驗用復合酶由木聚糖酶(950U/g)、纖維素酶(900 U/g)、β-葡聚糖酶(150 U/g)、植酸酶(2500 U/kg)組成。四種單酶購于蘇柯漢生物工程有限公司。
1.2 試驗動物分組及處理 試驗選用720只1日齡AA+肉雞,隨機分為6個處理組,每組6個重復,每重復20只雞。試驗期分兩個階段:1~21 d,22~42 d。1~5組為試驗組,分別在小麥-雜粕型基礎飼糧中添加 1000、1500、2000、2500、3000 mg/kg復合酶制劑,6組為對照組,飼喂小麥-雜粕型基礎飼糧。飼糧組成及營養水平見表1。所有試驗雞均采用三層半階梯式肉雞籠常規飼養。
1.3 測定指標及方法
1.3.1 肉雞生產性能 1 d喂料前稱出殼體重,然后分別于21 d和42 d上午8:00以重復為單位空腹稱體重,試驗期間準確記錄肉雞每日采食量,計算1~21 d、22~42 d的階段平均日增重(ADG)、平均日采食量(ADFI)和料重比(F/G)。
1.3.2 肉雞屠宰性能 于21 d和42 d自每組每重復隨機取1只雞,禁食12 h活體空腹稱重,然后頸部放血屠宰、脫毛后稱重,剖開腹腔,取出肌胃、腺胃、胰臟、肝臟及膽囊,將各器官周圍或表面的脂肪以及肌胃中的食糜除凈。準確稱量屠體重、全凈膛重、半凈膛重、胸肌重、腿肌重、腹脂重,計算屠宰率、半凈膛率、全凈膛率、胸肌率、腿肌率、腹脂率。
1.3.3 血清生化指標 于21 d和42 d自每組每重復隨機取1只雞心臟或翅靜脈采血,3000 r/min離心分離血清,采用全自動生化分析儀檢測血清葡萄糖、甘油三酯、總蛋白、尿素氮、總膽固醇、鈣、磷含量。
1.4 數據統計與處理 采用Excel 2013對數據進行初步整理,SPSS 17.0對數據進行ANOVO方差分析、Duncan’s法進行多重比較。結果以“平均值±標準差”表示。
2.1 不同水平復合酶制劑對肉雞生產性能的影響 肉雞生產性能見表2。1~21 d及22~42 d肉雞平均日采食量各組間均無顯著差異 (P>0.05)。 1~21 d平均日增重,3、4組顯著高于 1、2、6 組 (P < 0.05),3 組 分 別 高 出 1、2、6 組10.09%、8.38%、13.19%;4組分別高出 1、2、6 組12.72%、11.98%、15.90%。2、5組顯著高于 6組(P< 0.05),2、5組分別高出 6組 4.43%、9.43。 22 ~42 d 平均日增重,2、3、4 組極顯著高于 1、6 組(P <0.01),2、3、4 組分別高出 1、6 組 7.32%、11.86%、9.68%、14.32%、10.39%、14.84%;5組顯著高出 6組7.70%(P<0.05);兩個階段平均日增重均以4組最高。1 ~ 21 d料重比,3、4、5組顯著低于 1、2、6組 (P < 0.05),3組分別低于 1、2、6組 5.65%、4.88%、8.59%;4 組分別低于 1、2、6 組4.84%、4.07%、7.81%;5 組分別低于 1、2、6 組 4.84%、4.07%、7.81%。22~42 d料重比,2~5組顯著低于1、6 組 (P < 0.05),3、4 組顯著低于 2、5 組 (P <0.05),2組分別低于 1、6組 6.30%和 11.23%;3組分別低于1、6組9.26%和14.04%;4組分別低于1、6 組 8.15%、12.98%;5 組 分 別 低 于 1、6 組5.56%、10.53%。3組分別低于 2、5組 3.16%、3.92%;4組分別低于2、5組1.98%和2.75%。
復合酶水平與1~21 d、22~42 d肉雞平均日增重的回歸分析方程分別為y=-0.000004x2+0.0192x+8.1105 (R2=0.9934),y=-0.000004x2+0.0168x+29.453(R2=0.9905),極值計算得到: 1 ~21 d肉雞獲得最大日增重31.15 g的復合酶添加量為2400 mg/kg,22~42 d肉雞獲得最大日增重47.09 g的復合酶添加量為2100 mg/kg。
2.2 不同水平復合酶制劑對肉雞屠宰性能的影響 肉雞屠宰性能見表3。1~21 d和22~42 d期間,3~5組屠宰率、半凈膛率、全凈膛率、胸肌率、腿肌率、腹脂率均高于1、2、6組,但差異不顯著(P > 0.05)。
2.3 不同水平復合酶制劑對肉雞血清生化指標的影響 肉雞血清生化指標見表4。21、42 d肉雞血清葡萄糖含量1~5組均不同程度高于6組,2~5組與6組差異顯著(P<0.05),21 d中,2~5組分別高出6組6.14%、13.42%、12.61%、8.89%。42 d中,2~5組分別高出 6組2.37%、3.51%、2.46%、3.07%。3~5組血清甘油三酯、總蛋白含量略高于其他組(P>0.05),血清尿素氮、總膽固醇、鈣含量各組間無顯著差異(P>0.05)。1~5組血清磷含量不同程度高于6組,3組與之差異顯著 (P<0.05),21 d中 3組高出 6組 10.84%;42 d中 3組高出6組11.11%。

表2 肉雞生產性能

表3 肉雞屠宰性能%
3.1 小麥-雜粕型飼糧添加復合酶制劑對肉雞生產性能的影響 彭玉麟(2003)研究發現,在肉雞小麥飼糧中添加木聚糖酶和植酸酶,能夠提高肉雞增重,降低死亡率。小麥-雜粕型飼糧中添加以非淀粉多糖酶、蛋白酶和淀粉酶組成的復合酶制劑能顯著提高櫻桃谷鴨的生產性能(P<0.05)。本試驗結果表明,在肉雞小麥-雜粕型飼糧中添加1500~3000 mg/kg復合酶制劑可顯著提高肉雞日增重和料重比,并且添加量以2000 mg/kg和2500 mg/kg效果最佳(P<0.05),回歸分析顯示,1~21 d、22~42 d肉雞飼料復合酶添加量分別為2400、2100 mg/kg 可獲得最大日增重 31.15、47.09 g。復合酶制劑對生產性能的促進作用依賴于對飼料養分利用率提高,纖維素酶能有效地降解植物原料的細胞壁,小麥中含有的非淀粉多糖以阿拉伯木聚糖、β-葡聚糖為主,木聚糖酶和β-葡聚糖酶不僅能有效分解木聚糖和β-葡聚糖,而且還能協同破碎植物細胞壁,促進胞內營養物質的釋放。
3.2 小麥-雜粕型飼糧添加復合酶制劑對肉雞屠宰性能的影響 何萬領(2010)、周娟等(2007)研究報道,飼糧中添加纖維素復合酶能夠顯著提高肉雞宰前活重、屠體重、半凈膛重、全凈膛重和胸肌重、全凈膛率、半凈膛率和胸肌率。另有研究表明在小麥-玉米-豆粕型飼糧中添加NSP復合酶對肉雞屠宰性能無顯著影響。杜德偉等報道飼用復合酶制劑對肉雞屠宰性能無顯著影響。本試驗結果顯示,小麥-雜粕型飼糧中添加2000~3000 mg/kg復合酶制劑肉雞屠宰率、半凈膛率、全凈膛率、胸肌率、腿肌率、腹脂率均呈升高趨勢但與對照組差異不無顯著。可見不同類型酶制劑對肉雞屠宰性能的影響結果不盡一致。
3.3 小麥-雜粕型飼糧添加復合酶制劑對肉雞血清生化指標的影響 張芹等(2009)研究報道飼糧中添加復合酶制劑(含有木聚糖酶、β-葡聚糖酶、β-甘露聚糖酶、纖維素酶)提高了肉雞21日齡和42日齡血清葡萄糖濃度,說明酶制劑能夠促進糖類降解及葡萄糖吸收,使血糖含量升高。黃興國等(2009)研究發現,飼糧中添加加植酸酶肉雞血清尿素氮濃度顯著降低,但血清磷和鈣濃度無顯著變化。由大鵬(2009)研究發現,肉雞玉米-豆粕-雜粕型日糧中加入復合酶 (由木聚糖酶、β-葡聚糖酶、甘露聚糖酶組成),血清葡萄糖含量顯著升高,膽固醇含量顯著降低,但血清總蛋白、尿酸、鈣、磷含量無顯著變化。本試驗結果顯示,肉雞小麥-雜粕型飼糧中添加1500~3000 mg/kg復合酶制劑,血清葡萄糖和磷含量顯著升高,但甘油三酯、總蛋白、鈣、總膽固醇和尿素氮含量無顯著變化,可見小麥-豆粕型飼糧添加復合酶制劑可促進肉雞對能量和磷的消化吸收。

表4 肉雞血清生化指標
本試驗結果表明,肉雞小麥-雜粕型飼糧中添加1500~3000 mg/kg復合酶制劑,可顯著提高日增重和料重比,肉雞血清葡萄糖、血清磷含量顯著升高。添加2000~3000 mg/kg復合酶制劑肉雞屠宰率、半凈膛率、全凈膛率、胸肌率、腿肌率、腹脂率均呈升高趨勢但與對照組差異不顯著。回歸分析顯示:1~21 d肉雞飼糧添加2400 mg/kg復合酶可獲得最大日增重,22~42 d肉雞飼糧添加2100 mg/kg復合酶可獲得最大日增重。綜合分析,肉雞小麥-雜粕型飼糧中添加1500~2500 mg/kg復合酶制劑促進生產性能效果最好。