張 暉 朱向遠 肖 強陳 華
目前,在水閘日常管理工作中,水利工程機械設備加油困難的原因主要表現為:(1)工作環境惡劣,露天工作、水下工作造成了設備銹蝕,泥沙混入油槽堵塞等,通常使用的油杯無法將潤滑油注入間隙部位;(2)工作位置差,不便于加油,如直升門主滾輪、弧形門支鉸、人字門頂樞等,即使改用黃油嘴注入機械設備,仍無法達到理想的注油效果,容易造成主滾輪、支鉸、頂樞等水利工程機械設備無法正常工作。因此,對于機械設備如何有效地加油潤滑,一直是水閘工程管理過程中需要解決的問題。
為保證水利工程機械設備安全運行,設備正常運轉是關鍵,而保證設備正常運轉,必須首先保證所有機械設備運轉部分潤滑正常。經查閱資料,并和相關廠家聯系溝通,討論采用壓力加油泵加油。通過實驗發現,由于油槽堵塞、工作位置不理想等因素,油脂從油嘴和油槍銜接處外溢,注油效果較差。在此基礎上,經過多次探討,決定對油嘴進行改造,卸掉輸油管上的油槍,采用輸油管與油嘴螺紋連接,實驗證明,這種方法效果明顯,而且操作簡單、方便可靠。
新型壓力加油法主要組成有:(1)GZ-2型腳踏注油器(圖1a),將潤滑油注入潤滑部位,提供足夠的壓力。(2)高壓輸油管(圖1b),用來傳輸潤滑油。(3)自鎖式氣動快速節頭(圖1c),一方面作為輸油管與油嘴的節頭,另一方面當加油結束后,由于油管內有較大的壓力,當輸油管與油嘴分離后,自鎖節頭自鎖,不會將油管內油脂外溢造成污染。(4)新型油嘴(圖1d),用于與設備連接,并保證加油后油脂不外溢。
(1)注油器的選型
目前市場上壓力注油器分為電動式注油器、氣動式注油器和腳踏式注油器三大類。前兩種注油器與腳踏式注油器相比較,輸出壓力大,但需要提供外部動力源,且體積較大,不便于攜帶,而腳踏式注油器具有體積小、重量輕、無需提供外部動力源、攜帶方便的優點。經過多次試驗證實,所提供壓力足夠將潤滑油注入潤滑部位,因此選用腳踏式注油器較為合理。
(2)輸油管與油嘴節頭連接的改進
開始的設想是將油管卸下后直接與油嘴連接,但經過試驗發現有兩大缺點:①有些工作位置較差的潤滑部位油管與油嘴連接困難;②加油結束后,油管內剩余壓力將潤滑油外溢造成污染。經過不斷試驗調整,在油管與油嘴之間加裝氣動自鎖式快速節頭,節頭自鎖部分安裝在油管上,節頭另一端安裝在油嘴上,使用時只要將自鎖部分插入節頭另一端,鎖定自動打開加油,加油結束節頭分開,節頭自鎖,油脂不再外溢。使用氣動自鎖式快速節頭,不僅提高了工作效率,而且快捷方便無污染。
(3)油嘴的改進
常用標準油嘴主要是用黃油槍注油,但由于水利工程機械設備的特殊性,一旦油槽堵塞,油槍就失去加油作用,因此在研發過程中,與生產廠家聯系,對油嘴進行了改進。油嘴采用了與輸油管螺紋連接的辦法,為防止壓力外泄,并采用了莫別螺紋,有效地防止了輸油管內的壓力損耗和油脂外溢,見圖2。

圖1 新型壓力加油法的主要組成部分圖

圖2 改進后的油嘴結構示意圖
新型壓力加油法解決了水利工程機械設備加油困難的問題,在閘門啟閉機中的應用廣泛。首先,新型壓力法加油過程中油脂不外溢,潤滑油通過油泵加壓輸油管全部注入設備潤滑部位,油泵的足夠壓力能夠將油槽堵塞部分全部疏通,保證了設備潤滑部位潤滑正常。其次,新型壓力法輸送距離長,可根據需要制作所需長度的輸油管,解決了工作位置差、不便加油的難題。最后,新型加油法快捷方便,加油時只需將輸油管和油嘴通過氣動自鎖式快速節頭連接,輕松踩動注油器腳踏,即可完成加油,節頭拆卸后,油管上的自鎖節頭將油管內剩余壓力自動鎖死,避免了油脂外溢造成不必要的污染。
通過多次試驗證明,新型壓力加油法,加油效果明顯,廣泛適用于閘門啟閉機械,尤其對弧形門支鉸、人字門頂樞、直升門主滾輪、定滑輪、動滑輪效果明顯,不僅可以在水利系統推廣運用,還可在其他行業機械設備中廣泛推廣。對于運行頻繁的水閘維修和養護,可節省人力,促進安全運行和啟閉機房內清潔,進一步提高管理水平■