國家電投集團西安太陽能電力有限公司 ■ 唐蘭蘭 董鵬 苗林 李媛媛
在實際發電現場及光伏組件PID測試過程中可以發現,使用EVA(乙烯-醋酸乙烯酯)封裝的p型PERC雙面雙玻光伏組件,正、背面的PID現象明顯;而改變封裝材料,使用POE(聚烯烴)封裝后,光伏組件正面的PID現象得到緩解,但是背面仍存在PID現象。
本文主要從不同封裝材料出發,分別使用EVA和POE材料封裝光伏組件,通過PID測試,依據測試結果分析p型PERC雙面雙玻光伏組件出現PID現象的原因。
PID效應(Potential Induced Degradation)又稱電勢誘導衰減,是指當光伏組件的電極與邊框之間存在較高的偏置電壓時,玻璃中的Na+出現離子遷移,附著在電池片表面,從而造成光伏組件功率下降的現象[1]。
光伏組件在系統中的陣列排布和偏壓如圖1所示。因為每塊光伏組件邊框都是接地的,會造成單個組件和邊框之間形成偏置電壓,所以,越靠近負極輸出端的光伏組件,承受負偏壓現象越明顯。

圖1 光伏組件在電站系統中的排列示意圖
處于負偏壓情況下時,光伏組件邊框的電勢為零,高于電池片電勢,當玻璃表面有濕氣、露水等時,就會在組件表面形成一個帶電的水膜,而這個帶電水膜與電池片之間會因為電勢差形成一個模擬電場,且Na+本身帶正電荷,所以在電場作用下,Na+就會通過封裝材料向電池方向遷移,從而發生PID現象[2]。在光伏電站系統中,光伏組件越靠近負極輸出端,發生的PID現象越明顯。
使用不同廠家的POE及EVA材料對p型PERC雙面雙玻光伏組件進行封裝,然后對組件施加-1500 V的電壓,進行PID 96 h測試,結果如圖2所示。

圖2 -1500 V PID測試后衰減對比圖
由圖2可以看出:
1)施加-1500 V電壓經過PID 96 h測試后,POE封裝的光伏組件正面衰減率在5%以內;而EVA封裝的光伏組件正面衰減率為5.17%。
2)同一種封裝材料,其背面衰減率明顯高于正面。使用POE封裝的光伏組件其背面衰減率也高達4%~7%,而使用EVA封裝的光伏組件背面衰減率更是高達30%。
使用不同廠家的POE及EVA材料對p型PERC雙面雙玻光伏組件進行封裝,然后對組件施加+1500 V的電壓,進行PID 192 h測試,結果如圖3所示。
由圖3可以看出,當給組件施加+1500 V電壓經過PID 192 h測試后,無論是使用EVA封裝的光伏組件,還是使用POE封裝的光伏組件,其正、背面衰減率均在5%以內,甚至衰減率低于負偏壓96 h測試。

圖3 +1500 V PID測試后衰減對比圖
使用EVA封裝的p型PERC雙面雙玻光伏組件在負偏壓情況下,正、背面PID現象均較明顯。導致此種情況產生的原因可能為:在高溫高濕情況下,EVA易水解,水解會產生醋酸根離子[3],Na+會結合醋酸根離子,從而穿過EVA到達電池片表面,影響電池片表面的電荷分布。
使用POE封裝的p型PERC雙面雙玻光伏組件在負偏壓情況下,背面更易出現PID現象。造成此種情況的原因可能為:由POE封裝的光伏組件,因POE結構均由C-C鍵和C-H鍵組成,不含有C=O或其他的不飽和雙鍵,無酸性物質釋放,且其體積電阻率比EVA材料高約1~2個數量級,水汽透過率比EVA低約1個數量級,因此,在高溫高濕情況下,玻璃析出的Na+要想遷移至電池片表面較為困難。
但是在高溫高濕情況下,封裝材料的體積電阻率會減小,且材料中的硅烷偶聯劑及交聯劑中含有少量的帶負電的離子,因此,在外加電場的作用下,可使較少的Na+通過封裝材料到達電池片表面。
使用POE封裝的光伏組件背面更易出現PID現象是因為雙面PERC電池片正面為化學鈍化,其氮化硅中含有高密度的固定正電荷,對Na+有一定的排斥作用,會減弱一部分Na+的富集;但是其背面為場鈍化,Al2O3/Si接觸面具有較高的固定負電荷密度,背面玻璃中析出的Na+使氧化鋁內的電荷發生再分布,導致鈍化效果惡化。同時,雙面PERC電池片正面含有一層氧化硅減反射層,可以起到抗PID效應,而背面沒有。
本文分別使用EVA和POE材料對光伏組件進行封裝,然后分析PID現象產生的原因,并得出以下結論:
1)使用EVA封裝的 p型PERC雙面雙玻光伏組件易出現PID現象;
2)即使使用POE材料封裝的p型PERC雙面雙玻光伏組件,其背面出現PID現象的風險也較大,這與電池片本身的結構有關。