材料成型與控制工程模具制造技術分析

崔文清

摘 要：我國的工業(yè)制造業(yè)迅猛發(fā)展，在這類行業(yè)發(fā)展過程中。材料成型與控制工程模具制作技術十分重要。而材料成型與控制工程主要研究材料結(jié)構的改變方式、材料性能提升的方法、材料表面形狀的改變方式，這些內(nèi)容都與模具制造有較為密切的聯(lián)系，材料成型與控制工程是我國經(jīng)濟發(fā)展的重要技術支持，模具作為各項制造工業(yè)的基礎，其制造技術會對工業(yè)制造質(zhì)量、工藝等關鍵因素產(chǎn)生影響，兩者的結(jié)合能夠迸發(fā)出不可估量的價值。文章對材料成型以及控制工程模具制造技術進行簡單分析。

關鍵詞：材料成型與控制工程 模具制造 產(chǎn)品設計 材料加工

引 言

在當今國際上工業(yè)產(chǎn)品因為時代的發(fā)展對其越來越高的要求中能夠符合其精細化、微型化、高質(zhì)量化的發(fā)展目標。我國的制造行業(yè)通過多年的發(fā)展已經(jīng)形成健全的生產(chǎn)體系，但是因為我國材料成型與控制模具制造技術在起步上較晚，使得當前在模具的制造體系上出現(xiàn)嚴重的滯后現(xiàn)象，是我國當前制造業(yè)重要的阻礙。

1、材料成型與控制工程概述

1.1基本定義

材料成型與控制模具制造技術是現(xiàn)代制造業(yè)的重要技術，在機械工程中有著不可替代的地位。材料成型與控制工程模具制造技術的工藝發(fā)展是當前在制造業(yè)中必須全面發(fā)展的工藝技術。材料成型與控制工程模具制造技術的實質(zhì)就是利用熱處理技術，將模具的材料進行融化，使其呈現(xiàn)出高度易塑性，實現(xiàn)模具的深度加工。當前的技術手段就是圍繞著熱處理下的材料，對其進行控制，實現(xiàn)設計要求中的多項要點分析，全面增加模具的質(zhì)量水平。在當今信息傳遞速度極快的時代背景下，使得各行各業(yè)之間的信息交流更加頻繁，在高分子技術上的突破，使得材料成型與控制工程模具制造的工藝技術有了新的發(fā)展方向，提高我國的材料成型、熱加工技術、控制工程等多項技術，能夠全面的促進我國制造業(yè)的發(fā)展，全面提升我國的經(jīng)濟水平。

1.2模具工藝技術

因為我國近年來在化學領域有了重大突破，使得有機高分子材料有了質(zhì)的飛躍。這一科學技術的進步，直接促使我國材料成型與控制工程模具制造的主要生產(chǎn)材料逐漸由金屬材料過渡為了塑料材料，在現(xiàn)在最新的數(shù)據(jù)中顯示，當前我國的塑料模具的生產(chǎn)數(shù)量已經(jīng)占據(jù)了當前模具生產(chǎn)數(shù)量的30%。在模具使用率極高的機械制造業(yè)和汽車行業(yè)中，因為這類行業(yè)的發(fā)展方向逐漸要求模具生產(chǎn)能夠?qū)崿F(xiàn)精細化、高效化。因為在我國材料成型與控制工程模具制造的工藝技術要進行深化革新，在保證我國的科學技術還沒有重大突破的前提下，利用科學的工藝生產(chǎn)技術，全面促進該技術在模具工藝上的發(fā)展，讓我國的材料成型與控制工程模具制造逐漸成為國際上著名產(chǎn)品，為我國在世界貿(mào)易中占取主導地位貢獻出力量。

2、材料成型與控制工程模具制造技術分析

2.1金屬材料成型與控制工程模具制造技術

一次成型技術的要點分析。 一次成型技術從名字可以看出，該技術比起二次成型技術少了一個技術步驟，能夠?qū)崿F(xiàn)模具的快速生產(chǎn)，在實際的操作過程中，因為一次成型技術能夠直接形成模具，就是生產(chǎn)的模具能夠從減少材料連接點的方式，增加模具質(zhì)量。同時因為一次成型技術所需要更高的模具優(yōu)勢，為此該技術形成的模具能夠得到優(yōu)異的抗壓性，其中因為模具連接點較少，使其在穩(wěn)定性方面也有著優(yōu)異的表現(xiàn)。其在一次成型技術中，壓鑄法就是典型的技術手段，因為金屬的物理性質(zhì)的影響，使得金屬在微觀狀態(tài)下可以看到其原子結(jié)構會向著更加規(guī)則化的方向發(fā)展，確保模具成型后能夠提高其穩(wěn)定性。另一方面因為使用一次成型法的技術對材料的原始形狀沒有過多要求。為此該技術手段能夠在多方面有著極其具體的優(yōu)勢，是金屬材料模具建設的重要方式。但是在生產(chǎn)中，因為材料自身的原因，使得有些過于分散的材料難以進行一次模具成型技術，造成了該技術手段難以在制造行業(yè)中實現(xiàn)全面的推廣。

2.2非金屬材料成型與控制工程模具技術

隨著我國在高分子技術上實現(xiàn)了多項技術突破，使得我國塑料制品有了極其優(yōu)異的性能，在當前的模具成型技術中，使用塑料材料已經(jīng)成為了當前的主要發(fā)展趨勢。在非金屬材料的使用中，當前已經(jīng)衍生出了以擠出成型、注射成型技術、壓制成型技術。三種重要的模具制造技術，相比較與金屬材料，塑料材料以其價格低廉、生產(chǎn)方式簡單等多項原因，逐漸成了材料成型與控制模具制造技術中重要的技術手段，是當前我國必須全面發(fā)展的模具成型技術。當前模具成型技術是非金屬模具生產(chǎn)技術中最為重要的生產(chǎn)技術，擠出成型技術一般是借助螺桿或者柱塞，將受熱軟化的塑料制品在一定的壓力下擠出成型，然后經(jīng)過冷卻可以達到完全固化的程度，從而完成產(chǎn)品的加工生產(chǎn)過程。

3、模具制造技術發(fā)展方向

3.1 自動化

模具制造向自動化的趨勢發(fā)展的過程中，將人機一體技術、集成技術、系統(tǒng)技術等進行融合，滿足當前市場對模具制造秩序化、科技化、人性化、一體化的要求。模具的自動化生產(chǎn)大大提升了模具生產(chǎn)效率、質(zhì)量，推動模具制造工藝進步，將其由單一功能向集合多功能的方向轉(zhuǎn)變，獲取了較高的靈活性，同時降低了生產(chǎn)成本。

3.2 綠色化

經(jīng)濟的飛速發(fā)展、工業(yè)的日漸發(fā)達，對環(huán)保的要求也越來越高。當前，國家在努力推行綠色節(jié)能、低碳環(huán)保，社會對環(huán)保的關注度日漸提升，各類工業(yè)制造過程中的綠色產(chǎn)品越來越多，而模具制造業(yè)也不能脫離這種趨勢，所以，模具制造業(yè)的綠色化發(fā)展是一種必然趨勢，朝綠色化方向前進，是為了減少對環(huán)境的影響與破壞，同時高效利用資源，與社會可持續(xù)發(fā)展要求相吻合。

結(jié)束語

材料成型與控制工程模具制造技術作為模具制造業(yè)的重要手段和基礎，其發(fā)展對于國民經(jīng)濟、社會發(fā)展具有非常重要的推動作用。隨著當前科學技術的不斷發(fā)展，技術在人們生產(chǎn)生活領域扮演的角色也越來越重要，而且模具制造企業(yè)要想獲取發(fā)展壯大的機會，必須加大科學技術的研發(fā)速度，將其作為企業(yè)第一生產(chǎn)力，而材料成型與控制工程模具制造技術作為順應社會發(fā)展的一種表現(xiàn)，只有通過不斷發(fā)展創(chuàng)新才能輔助企業(yè)獲取更高的經(jīng)濟和社會效益。

參考文獻：

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[2] 譚永林.材料成型與控制工程的模具制造技術[J].企業(yè)技術開發(fā)，2016，35（18）：12-13.