李 力 廣
(山西省人民醫院,山西 太原 030014)
建筑行業的快速發展,房屋建筑工程規模進一步擴大,為了保證施工質量和安全,充分發揮鋼筋混凝土結構施工技術優勢是十分有必要的。作為一項結構布局靈活的施工技術,可以有效提升房屋建筑工程結構抗震性能和耐久性,以其獨特的優勢在房屋建筑工程施工中廣泛應用。在房屋建筑施工中鋼筋混凝土結構施工技術的應用,需要立足實際情況選擇合理的施工材料和制作工藝,確保施工活動可以安全穩定進行,提升房屋建筑結構耐久性和安全性,帶來更大的經濟效益和社會效益。加強對其研究,可以為后續建筑行業發展提供支持,其重要性不言而喻。
以某房屋建筑工程為例,共29層,地上27層,地下2層,建筑總面積為7.55 m2。建筑結構為鋼筋混凝土結構,抗震等級為7。
具體施工中,為了可以最大程度上保障施工質量和安全,提升結構穩定性和耐久性,應該從設計進行分析和考量,選擇合理的材料、綁扎鋼筋、模板搭建以及混凝土澆筑等多個環節,充分發揮鋼筋混凝土結構施工技術優勢,保證房屋建筑施工質量。
在房屋建筑工程施工中,鋼筋混凝土作為應用較為廣泛的施工結構,在實際應用中,可能由于客觀因素影響導致質量隱患問題。縱觀當前鋼筋混凝土結構施工現狀來看,梁和柱保護層厚度把握不合理。在具體施工中,柱和梁保護層厚度即是主筋,但是由于施工人員自身的理念陳舊可能盲目將其理解為箍筋外側到模板間的距離,鋼筋保護層是混凝土包裹鋼筋,從而將兩者結合在一起進行施工。與此同時,建筑模板安裝缺乏有效的監管,經常出現模板間隙過大的問題,影響到模板整體支撐力,嚴重情況下可能出現房屋崩塌事故。在模板底層施工中,應該綜合考量模板變形和彎曲問題,加強胎膜質量監管,盡可能將誤差控制在合理范圍內,保證施工質量和安全[1]。
鋼筋混凝土結構是當前常見的建筑工程結構,安全性、穩定性和耐久性突出,以其獨特的優勢被廣泛應用在房屋建筑工程施工中,取得了較為可觀的成效。就鋼筋混凝土結構施工技術優勢來看,表現在以下幾個方面。
在大量的實踐和研究中可以了解到,混凝土結構自身具有較強的抗壓強度優勢,大概在28 MPa~80 MPa范圍內,但抗拉強度下降,導致房屋建筑工程穩定性和耐久性受到影響。鋼筋具有較強抗拉性能,但抗壓強度不足,通過鋼筋與混凝土材料的結合,按照相應配合比進行融合,可以實現鋼筋材料和混凝土材料的優缺點互補,提升整體抗拉強度和抗壓強度,滿足房屋建筑工程施工需求[2]。
通過鋼筋混凝土結構施工技術的應用,可以充分發揮鋼筋抗拉強度和抗壓強度,促使整體結構穩定性隨之提升。同時,鋼筋混凝土結構具有較強防爆能力和抗震能力,安全系數更高。
鋼筋混凝土結構的制作過程較為簡單,原材料范圍廣闊,包括鋼筋、混凝土、砂石、水泥、水和外加劑等材料。這些材料性能較為鮮明,取材范圍廣,制作成本低,對于周圍環境帶來的影響較小,符合國家號召的可持續發展戰略要求[3]。
相較于其他建筑工程而言,房屋建筑工程結構較為復雜,施工質量要求更高,任何一個環節出現問題,都將影響到居民居住安全性和舒適度。在鋼筋混凝土結構施工前,要求相關施工人員可以對施工場地的水文地貌和地質環境進行測量,在此基礎上進行科學合理評估,制定合理的設計方案,確保施工活動可以順利展開,有效避免工程裂縫、麻面問題出現,切實提升房屋建筑施工質量。
在這個階段,材料的選擇至關重要,直接關乎到工程整體施工質量,所以需要結合工程實際需要進行選擇,從源頭上把控施工質量。在施工原材料中,水泥作為不可或缺的組成部分,水泥用量是否合理將直接影響到鋼筋混凝土結構整體強度,尤其是水泥不合理用量,可能導致裂縫問題出現,影響工程整體施工質量、安全和外觀。所以,需要選擇合理的砂石材料,包括砂石含水量、含泥量和粒度,確保砂石參數符合設計要求,盡可能避免對施工質量產生不良影響,出現混凝土澆筑松軟問題[4]。
鋼筋的綁扎技術應用,在鋼筋混凝土結構施工中占據重要地位,需要結合工程施工需要全面跟蹤和控制鋼筋材料。首先,從源頭上選擇高資質的鋼筋生產廠家,盡可能選擇同一批次的材料;其次,進入到施工現場后,遵循質量要求進行抽樣檢測,通過檢驗后方可進入施工現場,而規格、質量和尺寸不符合要求的材料,禁止在施工中應用。更為關鍵的是,需要嚴格控制鋼筋綁扎施工質量,結合統一標準下料和綁扎。鋼筋含量大、分布密度大、活動空間小,在一定程度上增加了鋼筋綁扎難度,所以應該對鋼筋材料全方位質量檢驗,盡可能避免規格不符合標準問題出現,實現對施工質量的全面把控。
模板搭建是混凝土澆筑施工的前提,這就需要相關施工人員可以確定模板搭建尺寸、規格和具體位置,是否合理直接關乎到混凝土澆筑質量。故此,應該做好模板搭建和組合,結合施工設計圖紙確定模板搭建位置和方法,為后續施工活動能順利展開奠定基礎。模板搭建期間,需要綜合考量模板強度和剛度,在科學合理計算基礎上,選擇合適的模板搭建方案,確保模板可以有效承載混凝土荷載。及時清理模板表面油污和雜物,保證模板內側光滑,促使模板拆模工作有序進行,同時根據施工需要在表面涂抹脫模劑,避免拆模損壞混凝土表面,影響到施工質量和美觀。而在模板搭建后,合理計算模板穩定性和強度,符合標準后方可進行后續的混凝土澆筑工作。結合木板搭建情況,增設支撐模板,避免模板澆筑期間出現不均勻沉降和位移現象,影響到混凝土成型質量。
作為鋼筋混凝土結構施工中的重要環節,混凝土澆筑對于房屋建筑施工質量影響較大。在混凝土澆筑前,應該通過反復多次實驗來確定最佳的混凝土配合比,并做好混凝土的運輸、振搗工作,根據施工標準控制澆筑高度和速度。具體混凝土澆筑順序,是柱、梁、板,如果操作不當可能出現汲水問題,應該率先解決此類問題方可進行后續的混凝土澆筑工作,確保混凝土澆筑質量。需要注意的是,在這個過程中,柱澆筑難度較高,很容易出現質量問題,所以需要進行嚴格的監管和控制,對模板光滑性進行檢驗,確保模板位置和穩定性滿足施工要求,質量檢驗后方可繼續澆筑。柱澆筑期間,應該遵循先兩邊、后中間順序,盡可能避免內部開裂問題,全方位保障房屋建筑施工質量,打造更加穩定和耐久的建筑結構(見圖1)。

針對人們對房屋建筑舒適性和安全性提出的高要求,應該在房屋建筑施工中廣泛應用鋼筋混凝土結構施工技術,根據實際情況選擇合理的施工材料和制作工藝,制定合理的施工方案,加強對重點和難點環節監管力度,確保施工活動可以安全穩定進行,提升房屋建筑結構耐久性和安全性。