劉學良 劉媛麗



摘要:飼料生產中當物料將提升機料斗阻塞后,往往提升機電機還在正常運轉而皮帶已卡住,如果發現不及時,常導致皮帶磨斷,這往往會造成不必要的經濟損失。本文介紹了防止提升機皮帶磨斷的方法,旨在為飼料廠家提供簡便有效的方法。
關鍵詞:飼料;提升機;皮帶;電機
中圖分類號:S817 文獻標識碼:B 文章編號:2095-9737(2018)10-0109-02
目前,在我國大多數飼料廠內,運送物料均需要使用斗式提升機。提升機運行過程中,物料進入提斗速度過快或料倉滿載等原因,均可導致阻塞提升機。當物料將提升機料斗阻塞后,提升電機往往還在正常運轉而皮帶已卡住,如果發現不及時,常導致皮帶磨斷。如果發生這種情況,又得重新接裝皮帶,既影響生產,又費工費力,往往造成不必要的經濟損失。
1 解決方法
斗式提升機首先應保證按照廠家的技術要求正確安裝,不跑偏,不打滑,空載運轉正常。加料運行時,應保證向提升機加料過程均勻,防止驟然大量加料導致提升機堵塞;還要保證接受物料的料倉不能過滿,防止由于提升機不能及時卸料,導致提升機堵塞。電路改裝,電路改裝裝置主要解決了物料導致提斗阻塞引發的電機空轉發現不及時,主電機仍然工作從而導致提升機皮帶磨斷的問題。電路改裝裝置在原有提升機控制電路基礎上,增加了一種控制電路,當物料將提升機料斗阻塞后,動力電機能自動停機,工作人員可以及時清理堵塞,重新開機正常運轉,可避免皮帶被磨斷現象的發生,經濟實用。
提升機控制線路圖(圖1),R、S、T為三項電源,KM1為開關,FRl為過熱保護,M1為電機,SK為同軸速度繼電器。
2 主要原理
選用JY1型速度繼電器,其電路設計如圖2。速度繼電器轉子的軸與被控提升機的被動軸連接,而定子套在轉子上。當電動機M1轉動時,速度繼電器的轉子隨之轉動,TA、TA1定子內的短路導體便切割磁場,產生感應電動勢,從而產生電流。此電流與旋轉的轉子磁場作用產生轉矩,于是定子開始轉動。當轉到一定角度時,裝在定子軸上的擺錘推動簧片,使常閉觸頭分斷,常開觸頭閉合,速度繼電器開始工作。JY1型速度繼電器,通常速的動作轉速為150r/min,復位轉速在100r/min。
3 安裝方法
將選用的JY1型速度繼電器與提升機的被動軸(圖3中5)通過皮帶連接,同時將速度繼電器常開點引線串接在提升機控制電路停止按鈕上,連接電路即可起到保護作用。需要注意的是要根據提升機被動輪的轉速來計算轉輪的大小,保證JY1型速度繼電器的轉速在通常速的動作轉速為150r/min以上。
提升物料時,一旦物料將提升機料斗阻塞,被動軸停止轉動,定子產生的轉矩減小,觸頭在彈簧QA1作用下復位,速度繼電器常開觸頭張開(速度繼電器常開觸頭n<串接在提升機電機控制電路的停止線路中便起到了使M1自動停止的作用),電機停止轉動,達到自動控制的目的。
發生停機以后,工作人員及時清理阻塞提升機的物料,使其達到自由運行的狀態,然后重新開機即可正常工作。
5 技術關鍵點
速度繼電器轉輪的輪徑配置。與提升機被動輪相連的速度繼電器輪徑的大小確定,應保證速度繼電器的轉速在正常動作的轉速為150r/min以上。輪徑大小計算公式:設提升機被動輪直徑為D1,提升機被動輪轉速為n1,速度繼電器皮帶輪直徑為D2,速度繼電器動作轉速為150r/min或略大于150r/min,速度繼電器皮帶輪的直徑D2=n1×D1/150。其中提升機被動輪D1的直徑可根據現場位置狀況確定大小,即可測出提升機被動輪的轉速,從而計算出速度繼電器皮帶輪的最大直徑。
圖上標注的速度繼電器的位置供參考,可根據實際選用的提升機被動輪直徑和速度繼電器上輪徑及連接兩輪的皮帶長短確定安裝位置,美觀、舒適即可。