提高機械制造工藝技術的相關措施

鄭紅強

摘 要：傳統的機械制造技術對能源和人力資源都是一個極大的消耗，尤其在我國的生產設備和質量還不能得到國際領先水平的前提下，我國更應該更好地解決機械制造行業的危機，并提高相關的工藝。在工藝水平的提高方面，應該從生產的工藝和技術研發上入手，促進我國機械制造工業從勞動密集型向技術密集型進行轉變。本文進一步分析了提高機械制造工藝技術的相關措施，以供同仁參考借鑒。

關鍵詞：機械；制造工藝；技術

1 現代機械制造工藝的特點

1.1 多種領域相融合

機械制造業的學科本身就相對復雜，它不是由一個單獨的學科組合而成，它是多種領域、不同專業的交合。這就是新型機械制造業的特點，可以說，傳統的機械制造業是以制造學科為主，所引進的也都是制造業的專業人員。而現如今，我們所需要的不僅僅是熟知機械制造，還要懂得利用信息計算機網絡等科學技術，從而達到制造業的變革突破。

1.2 達到可持續發展的戰略目標

現代機械制造業的最優特點就是它滿足了我國走可持續發展道路的要求，當今，我國的環境、社會發展以及資源緊張是三個突出問題。我國的機械制造主張綠色化生產，盡量的做到性能最低化、耗能最優化以及生產靈活化。

1.3 系統化

現代機械制造過程并不是單獨運行的，它所呈現的是一個系統。但這并不代表工程中的每一個環節都要以彼此為依托而運行，有些環節是可以單獨進行工作和生產的。以現代機械制造工藝的角度來看，機械制造是系統化的過程，它是傳統機械制造工藝、信息網絡技術、現代管理體制以及傳感系統技術的結合。現代機械制造工藝的特點就融入傳統制造業的優點與現代的各項科學技術相整合，以此使機械制造工藝成為制造生產的佼佼者。

1.4 管理、工藝技術、工作人員相結合

新型機械制造工藝特點就是大量的招聘科學技術人才，使制造工業的管理過程、工藝特點以及人員相結合。現如今，企業不斷追求經濟效益的最大化，從而對工業生產進行擴張，使工業格局逐漸的往經濟格局發展。現代機械制造工業在這樣的發展模式中也注意到，只有對管理過程進行優化、招聘科學人才，才能對工藝手段進行創新改進，從而促進制造工業的優化發展。例如，當一個機械制造企業在建設計算控制體系的過程中，先對管理方式進行優化，提出精細化管理，在對員工進行指導培訓，讓科學技術專員對細節進行輔導訓練，從而生產出新型工藝產品。

2 機械制造工藝技術

2.1 電阻焊工藝技術

電阻焊工藝主要是將焊接物體防治在正負電極兩側，之后接通電源后，焊接接觸面就會產生“電長效應”，這樣能夠讓焊接物體快速融化，從而達到壓力下焊接效果。使用電阻焊工藝能夠全面提高焊接的質量和生產效率，并且能夠實現自動化操作形態，降低人力資源的投入量。該技術并非十全十美，在焊接過程中會消耗大量的成本，如果焊接設備出現故障問題，其維修費用也非常高。

2.2 螺柱焊工藝

螺柱焊接工藝主要是將螺柱和管件相互連接，之后將電弧接觸表面使其融化，在施加壓力該螺柱，最終完成焊接操作的一種方法。螺柱焊接工藝能夠分為兩種形式，即儲能式焊接和拉弧式焊接。兩種焊接工藝都是屬于單方面焊接方法，因此在焊接中不需要進行打孔、粘結、鉆洞等操作，由于不需要打孔和鉆洞能夠有效保障焊接物體不會產生漏水和漏氣等情況，在當今機械制造中的應用較為廣泛。

2.3 攪拌摩擦焊接工藝

攪拌摩擦焊接工藝在機械制造業中的應用最為廣泛，如飛機制造、汽車制造、鐵路制造等都會采用該項技術，并且該技術的應用范圍還在不斷擴大。在我國，攪拌摩擦焊接工藝技術的應用較為成熟。該技術材料消耗較少，在進行鋁合金焊接過程中，該技術工藝能夠對 800 米焊縫進行焊接操作，并且該技術對焊接溫度要求也不高。

2.4 氣體保護焊工藝

氣體保護焊工藝技術的主要熱源是電弧，通過利用電弧開展焊接工作。主要將氣體作為焊接物體至今的保護介質，這也是該工藝的主要特點之一。這樣實施的目的是為了降低有害氣體影響，保證焊接工作能夠順利開展，讓焊接電弧充分燃燒。因此，通常是采用二氧化碳氣體作為氣體保護，具有極大的應用價值。

2.5 埋弧工藝

埋弧工藝是在燃燒電弧的前提下，通過焊劑層開展焊接操作的一種技術。在開展自動焊接過程中，可以利用焊接車將焊絲和移動性焊弧送入，之后再開展自動焊接工藝。但是在半自動焊接操作過程中，需要有焊接工作人員輔助操作，通過機械設備將焊絲送入，工作人員主要移動電弧實現焊接。通過對比，半自動焊接形式會在一定程度上提高焊接成本，因此在當今機械制造中應用半自動焊接方法較少。電渣壓力焊接效率相對較高，并且能夠很好的保障焊接質量，從而降低了人工操作。但是在實際焊接過程中，需要根據實際情況合理選擇焊劑，其堿性程度會直接影響電流范圍、鋼材質量、焊接水平，因此，需要控制焊接劑的堿度。

3 提高機械制造工藝技術的相關措施

3.1 智能化發展措施

高科技和機械制造產業的融合后，就能大大提高機械制造生產水平，也能有效實現機械制造的智能化發展目標。智能化的生產制造能大大降低勞動力的投入，對生產成本的節約發揮著重要作用，從而最大化的提高企業的經濟效益和社會效益。智能化目標的實現，在集成以及系統技術和柔性制造等技術的應用方面發揮著重要作用，可對機械設備的自動化生產打下堅實基礎，這也將會成為未來機械制造工藝技術的發展趨勢。

3.2 精密化發展措施

現代機械制造工藝的實施，對零件生產加工的精度要求愈來愈高。尤其是處在當前競爭比較激烈的市場環境下，機械制造企業所面臨的挑戰比較大，只有向著精細化的發展方向邁進，才能提高企業自身的市場競爭力。這就需要現代機械制造技術要向著精密化的方向發展，將精度能控制在納米范圍內，這樣才能有效保證產品的質量，從而提高生產制造企業的市場競爭力。

3.3 信息化發展措施

信息網絡技術在當前的應用比較廣泛，這是促進生產力水平提高的重要技術支持。在將計算機網絡技術和機械制造產業融合之后，就能大大提高機械生產的質量水平，能節約企業工作實踐，對整體的制造工藝有效記錄。機械制造的產品以及零部件等，實現網絡化的發展，有助于銷售，通過建立網絡銷售平臺，就能將機械制造的整體發展水平有效提高，實現經濟一體化發展目標。

3.4 綠色發展措施

生態環境的破壞問題愈來愈嚴重，而機械制造領域的發展也要以環境生態保護為基礎，注重綠色發展，只有保障機械制造的綠色化發展，才能真正促進產業的可持續發展。機械制造產業在未來的發展過程中，要充分重視集中力量，向著低能耗以及綠色化的生態發展方向邁進，將整個生產制造工藝的綠色特征鮮明呈現，在滿足實際生產制造的要求同時，不對環境生態造成影響，堅持能源節約和環境保護的原因。

4 結束語

機械制造是重工業發展的基礎和關鍵，對于我國這樣一個重工業占據較大生產份額的國家來說，提高機械制造的工藝技術將有利于推動我國經濟的更好發展，為社會的進步和國防安全的提升提供幫助。在經濟時代下，傳統機械制造工藝已經無法滿足現代化社會發展需求，因此我們必須要融入先進的科技來提高機械制造工藝水平，通過研究更加先進的技術與工藝，從而提高機械設備加工的效率與質量，這也是保障我國工藝制造行業健康發展的重要渠道。

參考文獻：

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