建筑工程施工中裂縫處理方法研究

趙明宇

摘 要：近年來，隨著我國社會經濟與文化的快速發展，人們對于生活、工作環境的質量要求越來越高，尤其是建筑工程的使用質量必須得到有效保障才能滿足人們日益增長的需求。因此，文章就建筑工程施工中裂縫產生的原因進行詳細分析的基礎上對裂縫的處理方法進行研究。

關鍵詞：建筑工程；施工裂縫；處理方法

1 引言

建筑工程施工中，混凝土施工出現裂縫是難以避免的，然而裂縫過大則容易造成建筑的質量問題，嚴重時還會對人民的財產，乃至生命安全造成嚴重的威脅。因此，必須要對裂縫的發展進行及時的處理和嚴格的控制，盡量避免高危裂縫的出現。

2 建筑工程施工中裂縫產生的原因

2.1 混凝土質量

混凝土的質量與建筑施工的要求符合，這是導致混凝土產生裂縫的主要原因。構成混凝土的原料多種多樣，主要包括水泥、砂石、摻料等構成的。不但是這些材料的數量和質量影響著混凝土的質量，而且各原材料的配合的比例沒有達到設計的配比范圍也會使混凝土產生裂縫。建筑施工中混凝土原料中水泥的生產地、粘性系數等與施工要求相差較大，在進場交貨時，沒有組織專業人員進行嚴格、仔細的驗收，或者是儲藏條件不良使水泥受潮影響使用質量等等原因使得水泥的質量不能滿足建筑施工的質量需要。同時在砂石的粗細、質量選擇上缺乏必要的科學合理性，例如石料的篩選作業控制不夠嚴格使得其含砂量不足或遠遠超出了施工標準。這些原料構成的混凝土質量無法保障，導致了混凝土裂縫的產生。

2.2 混凝土攪拌質量

混凝土攪拌的均勻程度、及時性以及振搗的密實程度等深深的影響著混凝土的攪拌質量，若是混凝土的攪拌要求達不到工程施工的規定，將使得混凝土的澆筑出現裂縫等質量問題。對混凝土的攪拌必須嚴格的控制其攪拌的時間長度，不宜過長也不宜過短。在澆筑入模時也要控制好溫度與速度，若是溫度過高則極易在澆筑過程中產生裂縫，速度太快水泥的快速液化也會生成較高的熱量，也會導致縫隙的產生。在入料過程中若是溫度太高，也會使澆筑產生縫隙。過長時間的攪拌會使混凝土產生離析問題，也會產生裂縫。除此之外，溫度太低，以及施工不及時會導致混凝土內部拉應力的產生進而導致縫隙的出現，混凝土的內外溫差也不宜過大，否則也會產生裂縫。

2.3 混凝土受到應力的作用

在建筑工程施工的過程中，應力的存在也是混凝土產生裂縫主要原因之一。這些應力包括動、靜荷載、次應力等。在這些應力的同步作用下產生的混凝土裂縫稱為荷載裂縫，若是由于外部荷載等因素造成的直接應力裂縫叫做直接應力裂縫，而由于外部荷載導致次應力的產生而形成的裂縫則為次應力裂縫。

2.4 運輸及養護

在建筑工程施工中，多選用商品混凝土，而商品混凝土從攪拌養護站運輸至施工現場的過程中則會產生離析現象，混凝土離析也是導致裂縫產生的一大問題。混凝土澆筑完畢后，需要蓋上濕潤的麻袋、稻草等進行養，而然在實際的養護過程中，經常出現覆蓋不及時、不全面，或是未能及時均勻灑水、干濕度控制不均勻，進而導致混凝土的干縮變形，出現裂縫。

2.5 施工技術與管理

在建筑施工過程中，施工技術發揮著極為關鍵的作用。然而，一些施工單位安排技術素質不過關的人員進入現場施工以此來降低施工成本，這些人員不但施工技術達不到標準要求，甚至連必要的安全意識都沒有，在施工的過程中極易因操作不當而使混凝土澆筑出現裂縫問題，嚴重的還會造成安全事故。

3 建筑工程施工中裂縫處理方法的研究分析

混凝土的裂縫問題是目前建筑工程施工過程中極為常見的質量問題，混凝土的施工成為了施工單位最為重視與關注的施工環節。目前，建筑工程施工在進行混凝土澆筑的過程中，導致裂縫產生的原因復雜多樣，而且變化多端。因此，在具體的建筑施工中，為了對混凝土的裂縫問題進行合理有效的處理和預防，保障建筑工程的可靠質量，必須對造成科峰的原因進行充分的分析，進而得出行之有效的處理方法。

3.1 原材料質量控制

組成混凝土的原材料主要有水泥、砂石以及摻合料，這些原料的質量直接決定了混凝土的施工質量。因此，對混凝土的原材料質量進行嚴格控制、把關，認真落實原材料的試驗工作，是防止混凝土施工出現裂縫必要的和重要手段。在實際施工過程中，必須選用材質優良的原材料，如水泥的粘性等參數必須達到施工設計的標準要求，砂石的含砂量，摻合料的質量效果等需嚴格控制、謹慎采用。除此之外還要進行必要的試驗，以確保混凝土的質量達到施工要求。

3.2 溫度控制

溫度應力也是造成混凝土施工出現裂縫的重要原因，因此在施工過程中也要對混凝土的施工溫度進行嚴格的控制。一般可采取以下措施：

（1）將入模溫度控制在30～36℃范圍內，混凝土的內部溫度確保不超過50℃；（2）天氣炎熱時，應適當降低澆筑厚度以確混凝土的保溫度不至于過高，還可以通過澆筑層來加快散熱，同時注意混凝土表面的保濕；（3）碎石采用冷水卻，可以有效降低混凝土的澆筑溫度，使其不至于過高；（4）適當的使用塑化劑，以減少水泥在混凝土中的比重，減少水泥溶化的放熱量；（5）在混凝土澆筑的過程中，可以邊澆筑邊降溫。

3.3 嚴格控制好混凝土材料的配合比。

不同的建筑工程對混凝土材料的配合比也是不同的，因此在進行混凝土生產是必須先進行原材料的混合配比實驗，以得出適合工程施工要求的質量配比。若是在混凝土生產的過程中，水泥的粘性系數或者砂石的含砂量發生變化，必須及時的根據原材料的實際情況進行配合比的調整。在混凝土的生產過程中材料的稱量必須使用同種工具和同種計算單位，以確保稱量的準確，將誤差值保持在可控范圍內。一般來說，試驗采用的砂石是干燥的，而混凝土的生產現場材料的堆積是存在一定水分的，其含水量也隨著環境、溫度而在不斷變化，因此在原材料配合比的確定中也需要考慮原材料的含水量。

3.4 確保混凝土的運輸質量

在建筑工程施工過程中，大體積、大面積的混凝土澆筑需采用泵送的方式進行，小面積、小體積的零碎的混凝土澆筑則是使用吊送澆筑的方式。混凝土從攪拌機中卸出后，要盡快的運輸到澆筑的點，在此過程中要盡可能避免混凝土產生離析、吸水、初凝、水泥漿流失等不良現象，因此必須確保混凝土運送容器的嚴密性，及時清理容器殘渣。

3.5 加強混凝土的養護

混凝土澆筑施工完畢后要及時對混凝土表面進行覆蓋，材料可用麻袋、布料等軟性材質，一直持續到混凝土硬化、終凝的12小時內為宜。根據氣候情況進行定時澆水，使混凝土時刻保持較好的濕潤狀態。一般來說，混凝土的養護至少要持續一周時間。而摻有外加劑或是有抗滲要求的則需要兩周以上的養護時間，在條件允許的情況下還應蓄水養護。值得注意的是，在混凝土澆筑的2～4小時內，混凝土剛好散失泌水水分，此時應對結構部件進行重點養護，以此保障混凝土的強度。

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