萬州長江三橋南塔主墩大體積承臺溫控技術(shù)

申傳貴

摘 要：萬州長江三橋南主塔承臺共計11617.6m3混凝土，承臺底標高位于三峽庫區(qū)蓄水位下約53m，本文介紹南塔承臺溫控的關(guān)鍵技術(shù)，希望對類似橋型的施工起到借鑒作用。

關(guān)鍵詞：萬州長江三橋；承臺；溫控

1 工程概況

萬州長江公路三橋地處重慶市萬州區(qū)主城區(qū)，橋型布置為4×57.5+730+4×57.5米雙塔斜拉橋。南塔基礎(chǔ)位于靠近南岸的水域中，三峽蓄水時水深約53m。主墩承臺為圓形，直徑43m，厚8m。承臺混凝土標號為C40，方量為11617.6m3，承臺分兩次澆筑成型，單次澆筑高度為4m。

2 優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計

承臺砼配合比應(yīng)滿足如下要求：

混凝土設(shè)計強度40MPa。

初凝時間≥35h。

坍落度16～20cm。

粗集料規(guī)格5～25mm。

混凝土拌合物和易性、流動性良好，滿足泵送要求。

3 冷卻水管布置

根據(jù)混凝土內(nèi)部溫度分布特征布設(shè)冷卻水管，承臺混凝土內(nèi)布設(shè)8層冷卻水管，其水平及豎向間距均為1m，冷卻水管采用外徑為48mm，壁厚為3mm的鋼管，管間接頭采用黑橡膠管。接頭處采用鐵絲捆緊后纏粘膠帶，確保其不漏水。

4 承臺混凝土澆筑

承臺混凝土采用全斷面分層澆筑方式。每次和混凝土下料厚度為30cm～50cm。插入式振搗器一次振搗。混凝土澆筑時禁止由中心向承臺邊緣趕料，避免趕漿至邊部，產(chǎn)生較大收縮，增大混凝土開裂風(fēng)險。

5 主墩承臺大體積溫控仿真分析

5.1 混凝土配合比及性能

承臺混凝土設(shè)計強度等級為C40，配合比設(shè)計見表1，混凝土劈裂抗拉強度根據(jù)配合比參考施工經(jīng)驗取值見表2。

5.2 仿真建模

根據(jù)結(jié)構(gòu)對稱性，取承臺混凝土1/4進行溫度應(yīng)力計算，仿真計算軟件為Midas FEA，計算模型網(wǎng)格剖分圖見圖2。

5.3 仿真計算結(jié)果

（1）溫度計算結(jié)果：承臺內(nèi)部最高溫度及最大內(nèi)表溫差結(jié)果見表3。

由上表及圖可以看出，溫峰及最大內(nèi)表溫差出現(xiàn)時間約為澆筑后第3天。內(nèi)部最高溫度計算值符合《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB 50496-2009）“混凝土實際溫升不超過50℃”的規(guī)定。內(nèi)表溫差符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTGT F50-2011）“大體積混凝土內(nèi)表溫差控制在25℃以內(nèi)”的規(guī)定。

（2）應(yīng)力計算結(jié)果：承臺溫度應(yīng)力計算結(jié)果見表4；可以看出，承臺各齡期最小抗裂安全系數(shù)為1.71（≥1.4），符合安全系數(shù)設(shè)計要求。

（3）結(jié)論：承臺內(nèi)部最高溫度計算值均符合《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB 50496-2009）“混凝土實際溫升不超過50℃的規(guī)定；最小抗裂安全系數(shù)為1.71（≥1.4），抗開裂能力較強。

6 施工保證措施

（1）優(yōu)化混凝土配合比，降低總水化熱值和絕熱溫升：采用低水化熱的P.O42.5 水泥，通過摻用適量的高質(zhì)量的粉煤灰，降低混凝土早期溫度和最終絕熱溫升。

（2）降低混凝土的入倉溫度。

（3）采用薄層澆注方法，嚴格控制分層厚度不大于50cm。

（4）砼澆注完畢初凝前采用二次趕壓抹光，控制表面收縮裂紋，減少水分蒸發(fā)，改善養(yǎng)護。為防止混凝土內(nèi)外溫差過大，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強度而產(chǎn)生裂縫，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的施工情況和環(huán)境氣溫，采用了“蓄水法”進行混凝土養(yǎng)護，養(yǎng)護不得少于14天。

（5）加強夏季大體積混凝土施工工作：在炎熱氣候條件下，混凝土入模時的溫度不宜超過28℃。應(yīng)避免模板和新澆混凝土受陽光直射，控制混凝土入模前鋼圍堰內(nèi)壁板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過40℃。

（6）冷卻水管嚴格按照設(shè)計圖紙中進行布設(shè)，通水溫度不大于20℃，通水量保證不小于1.8m3/h，初凝后（澆筑完成約10小時開始通水），通水天數(shù)不少于7天。

（7）第一、二層承臺澆筑完成后，表面進行蓄水養(yǎng)護，表面蓄水深度不小于20cm。

7 結(jié)束語

在萬州長江三橋南塔承臺砼施工中，嚴格按照大體積砼的溫控措施和施工質(zhì)量控制，在保證質(zhì)量的同時，我們圓滿地完成了南塔承臺11617.6m3混凝土的澆筑任務(wù)并達到預(yù)期的質(zhì)量控制。因此在未來的施工中我們還須不斷總結(jié)經(jīng)驗，這就要求在整個施工過程中必須注意各種條件、因素、材料引起的變化，并且要根據(jù)這些變化隨時調(diào)整配合比和各種工藝參數(shù)，使大體積混凝土溫控施工走上更經(jīng)濟的道路。