建筑施工中鋼筋混凝土結構施工技術的應用研究

何成武

摘 要：隨著經濟與社會的快速發展，近年來我國建筑業實現了較為長足的進步，鋼筋混凝土結構施工技術的廣泛應用便屬于這一進步的具體表現，基于此，本文簡單分析了建筑施工中鋼筋混凝土結構施工技術應用要點，并結合實例詳細論述了建筑施工中鋼筋混凝土結構施工技術的具體應用，希望由此能夠為相關業內人士帶來一定啟發。

關鍵詞：建筑施工；鋼筋混凝土結構施工技術；預制裝配

1 前言

鋼筋混凝土結構屬于較為常見的力學和功能結構，其在經濟性、抗剪性、剛度、整體性層面均具備長足優勢，這正是鋼筋混凝土結構施工技術在我國建筑施工領域實現廣泛應用的原因所在，而為了保證鋼筋混凝土結構施工技術更好服務于建筑施工，正是本文圍繞該課題開展具體研究的原因所在。

2 建筑施工中鋼筋混凝土結構施工技術應用要點

2.1 施工前準備

建筑施工中鋼筋混凝土結構施工技術的應用可分為兩種情況，即預制裝配和整體現澆，很多時候也會出現兩種施工方法共同使用的情況。其中，預制裝配是一種在施工前由預制構件廠制作支撐構件，并直接運用預制支撐構件進行安裝施工的技術形式，該技術的應用必須遵循《裝配式混凝土結構技術規程》（JGJ-2014）規范要求；整體現澆則是通過模板支設、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等傳統方式進行鋼筋混凝土結構施工，這一施工的大部分環節完成于建筑物結構構件上，整體現澆屬于最為基礎、應用最為廣泛的鋼筋混凝土結構施工技術，現階段應用較為廣泛的大體積混凝土技術便屬于典型的整體現澆[1]。

2.2 施工過程要求

建筑施工中鋼筋混凝土結構施工技術的應用必須關注三方面要求，即混凝土強度、混凝土配比、混凝土攪拌，具體要求如下所示：（1）混凝土強度。結合建筑相關標準不難發現，鋼筋混凝土結構施工技術在建筑施工中的應用必須得到強度在C20或C25強度等級的混凝土支持，同時還需要考慮混凝土配置強度計算使用的標準差，如混凝土強度標準差低于2.5MPa，配置強度計算時運用的標準差便需要在2.5MPa以上。（2）混凝土配比。混凝土配比的合理與否、混凝土原材料質量也會直接影響鋼筋混凝土結構施工技術的應用，具體施工中還需要關注氣候對砂、石水分造成的影響，由此動態調整混凝土配比，即可為建筑施工質量的保障提供支持。（3）混凝土攪拌。混凝土攪拌質量的控制需關注混凝土攪拌機的選擇，合理、科學的混凝土攪拌機選擇必須得到關注[2]。

3 建筑施工中鋼筋混凝土結構施工技術應用實例

3.1 預制裝配式混凝土結構施工技術

3.1.1 工程概況

為提升研究的實踐價值，本文選擇了某地應用預制裝配式混凝土結構施工技術的純住宅綜合型高層住宅小區作為研究對象，該小區由7棟建筑組成，樓梯、陽臺造型柱、二層至三十層陽臺均采用預制構件，工程選用了TC6015型與TC7035B-16型塔吊，塔吊實際吊裝距離約42m、塔吊中心至最遠構件距離約44m。

3.1.2 吊裝前準備

吊裝前準備屬于預制裝配式混凝土結構施工技術應用的關鍵點之一，這一準備可細分為現場總包準備、專業分包準備、起吊工具準備，現場總包準備需要提前一天進行木墊塊（場地和支墊）準備、提前一天放出構件安裝水平定位線和建筑標高線，同時還需要提前三天通知構件安裝的時間；專業分包準備需提前一天準備好輔助材料、所需設備并做好使用塔吊時間的溝通，同時還需要提前兩天開展安裝技術、安全操作交底；起吊工具準備需結合工程實際，因此選擇了重150kg吊具、重5.3t的吊梁。

3.1.3 吊裝施工

吊裝施工屬于預制裝配式混凝土結構施工技術的應用關鍵點之一，其施工流程可描述為：“混凝土澆筑→綁扎墻柱鋼筋→PC樓梯吊裝→PC構造柱吊裝→梁板鋁模安裝→綁扎板底筋→陽臺疊合板吊裝→綁扎面筋→水電安裝→驗收→混凝土澆筑”，鑒于篇幅原因，本文僅對其中的PC樓梯吊裝施工進行詳細論述，這一施工需首先檢查PC樓梯質量并填寫驗收表，具體吊裝前還需要進行吊點等部位的全方位檢查、預埋螺栓的調平處理，吊裝施工中需派專人負責監督，并關注風速、風向帶來的影響，為保證施工安全、質量，施工單位采用一頭為吊重葫蘆、一頭為固定的吊裝方式，并使用鋼管做導管進行樓梯定位[3]。

3.1.4 施工關鍵點

除上述內容外，質量檢測、灌漿封堵同樣屬于預制裝配式混凝土結構施工技術應用的關鍵環節，通過質量檢測可確定構件的安裝是否存在位置偏差，圖1則為灌漿封堵示意圖，由此即可更深入了解預制裝配式混凝土結構施工技術。

3.2 超高懸挑鋼筋混凝土結構施工技術

3.2.1 工程概況

超高懸挑鋼筋混凝土結構施工技術在我國建筑施工領域同樣有著較為廣泛的應用，因此本文選擇了某地擁有檐口懸挑長度大、懸挑構件臨空高度大、混凝土現澆重量大和尺寸大特點的高層建筑工程作為研究對象，該工程共22層，屋面懸挑結構的懸挑梁截面、懸挑、標高分別為350mm×（580～802）mm、2.35m（最大挑出3.50m）、82.75m（最高82.9m），屋頂懸挑結構的懸挑梁截面、懸挑、標高分別為250mm×（595～1420）mm、5.05m、90.60m，圖2為屋面及屋頂檐口懸挑示意。

3.2.2 施工方案

通過方案設計、支撐體系驗算，確定了使用豎向結構墻柱與水平結構梁板分開施工的方式進行超高懸挑鋼筋混凝土結構施工，由此完成的屋面結構層、屋頂構造層施工即可滿足工程需要，以屋面懸挑結構為例，需在22層屋面梁板結構施工前，首先完成21層樓面到22層屋面墻柱結構施工。

3.2.3 屋面挑檐施工

圖3為屋面挑檐支撐體系平面布置示意圖，結合該圖可了解屋面挑檐施工中的模板支撐立桿布置思路，這里的支撐系統采用了斜立[f]48×3.5腳手架鋼管，由此開展混凝土豎向疊合澆灌施工即可滿足屋面挑檐施工需要，具體澆筑施工流程可以描述為：“開展下部框架柱施工→至框架梁底標高→樓層梁板、斜向挑梁施工→至屋面標高→斜梁施工→至梁頂部斜面疊合梁板底→鋼板網留設梁窩→疊合梁板施工→吊裝工字鋼”，其中工字鋼的吊裝需事先預設10mm×250mm×250mm的鋼板于挑梁端部頂面，而鋼板網留設梁窩則用于縱向梁與斜挑梁相接處。

3.2.4 屋頂挑檐施工

這一施工需使用[f]48×35鋼管支撐體系，并采用斜拉懸挑I40a挑梁，需在屋頂梁底增加1道立桿，并按照先豎向構件再水平構件的順序進行施工，具體施工過程需要放置10mm×250mm×250mm的鋼板工字鋼挑梁下、屋面挑梁端部，并使用2道[f]25Ⅲ級鋼筋焊進行工字鋼上部的焊接。值得注意的是，為保證屋頂挑檐施工質量和安全，必須保證該環節施工下部兩層模板支撐體系完整保留。

4 結論

綜上所述，鋼筋混凝土結構施工技術能夠較好服務于建筑施工，在此基礎上，本文涉及的預制裝配式混凝土結構施工技術、超高懸挑鋼筋混凝土結構施工技術實例應用，則提供了可行性較高的技術應用路徑，而為了進一步推動我國建筑業的發展，FMEA工具的引入、看板管理思維的應用、BIM技術的應用也需要得到業界人士關注。

參考文獻：

[1] 李振國.房屋建筑施工中鋼筋混凝土結構施工技術的應用[J].門窗，2014（10）：112.

[2] 郭佳.鋼筋混凝土結構施工技術在房屋建筑施工中的應用探討[J].四川水泥，2016（11）：192.

[3] 王波.建筑鋼筋混凝土結構工程施工技術研究[J].建材與裝飾，2016（33）：30～31.