機械工程與自動化中PLC技術的應用

姬興林

摘要： 隨著社會的不斷進步以及經濟的快速發展，我國的機械制造行業也得到了較快的發展，進而對機械工稃中的設備自動化技術提出了更高的要求。而不斷的將PLC技術應用在機械工程的自動化過程中，對于有效的提高機械工程自動化的工作效率具有重要作用。因此，我們應加強研究與分析機械工程與自動化中PLC技術的應用，進而不斷的將PLC技術運用在機械工程的自動化過程中，從而不斷的提高機械工程的自動化工作效率。

關鍵詞： 機械工程；自動化技術；PLC技術；應用分析

PLC技術主要是一種綜合使用機械操作與數字運算的一種控制裝置，具有體積小、應用性高以及工作效率高等優勢。將PLC技術運用在機械工程的自動化過程中對于有效的解決傳統機電控制系統的構造復雜、可靠性差以及能耗高等問題具有重要改進作用。因此，我們應不斷的將PLC技術運用在機械工程的自動化中，進而有效的促進機械工程行業的快速穩定發展

1 PLC技術的特點

PLC技術涵蓋了過程控制、位置控制、生產監控、順序控制和生產管理等多項生產過程，通過控制設備和PLC處理核心的信息交流達到完成設備的復雜操控，對于目前的信息交流最主要的是維持信息交流的準確性和穩定性。相對于其他的技術而言，目前的PLC技術仍是進行數據傳遞和共享最穩定的方式。PLC技術具有以下幾個特點：

1.1 使用國際標準通信協議

PLC設備生產商為保證PLC技術的推廣和用戶使用的便利性，定制了標準化的國際通信協議，使得市場中各種不同品牌的PLC設備能夠相互替代，方便了用戶的維修保養，同時也提高了PLC產品的市場開放程度。

1.2 現場總線與PLC接口的契合度極高

幾乎所有的PLC生產商都進行現場總線的生產，并在市場中得到廣泛流通。像DeviceNet、Profibus、AS—I總線集中總線已經在國家標準中進行了詳細的規定。這些標準化的現場總線保證了其余PLC接口的契合度的高度一致，從而提高了通信的穩定性。

1.3 程序算法逐漸簡化

PLC生產商為減輕用戶的使用難度，專門設計了連接計算機和PLC設備的通信軟件，將復雜的程序進行翻譯，減少了用戶使用過程耗費的時間，同時也使得對PLC的使用人員的專業素質要求降低，提高了PLC設備的易用度。

2 PLC技術的實用價值與優勢

時代的發展推動了工業前進的步伐，隨著現代社會勞動力成本的節節攀升以及智力資源的日漸珍貴，工業生產上精簡人力資源的消耗、擴大機械化程度的趨勢已成必然，給機械工程以及自動化技術提出了更高的要求。PLC技術作為現代工業普遍應用的控制型器件，不僅體積小巧、易于安裝、具有廣泛通用性。而且用戶可以通過編寫程序輕松實現個性化控制方式，很大程度上提高機械裝置以及自動化技術的靈活性以適用性。不僅如此，PLC還有提供多方面強大功能支持，同時兼具高性價比、高可靠性以及低功耗等等優點，已經成為了自動化控制的核心技術，成為了我國構建自動化控制技術自主知識產權、推進機械工程與自動化發展進程的主要操作對象。PLC技術的應用涉及生產管理、生產監控、順序控制等方面，多個操作體系的協調與配合需要實現PLC處理器核心與控制設備之間及時溝通。互聯網的高速發展為其提供了通訊技術支持，而PLC技術抗干擾能力強、可靠性高的特點則為準確通信提供了安全保障。甚至可以預測，在今后社會發展中，PLC技術將與機器人、CAD共同組成主流基礎管理設備體系。接下來將從三個方面具體介紹PLC技術特點：

2.1 操作簡單通用性高

現在，絕大多數PLC均支持程序語言互譯，用戶無需專門學習某一中語言，僅需運用自己常用語言編寫代碼后，用器件自帶的翻譯功能進行語言的轉換即可實現對PLC的編程，降低編程語言門檻。并且PLC的安裝及調試簡單，外部接線較少，促使簡化實際操作系統結構，進而縮短系統運行的周期，工作效率得到改善。除此之外，為了提高PLC，實用價值，全球PLC均統一使用國際標準通信協議，給不同廠家生產的PLC之間的互換提供了可能，也給PLC的調試提供了方便，極大程度地提高了PLC產品的通信開放度。

2.2 體積小能耗少

PLC裝置是集成電子線路技術的重要應用體現，安裝尺寸通常均在10cm以下，重量更是不足150g，為機電一體化提供了實現基礎。同時在實際使用中PLC的消耗功率一般只有個位數，為節省能耗做出了貢獻。

2.3 抗干擾能力強

在實際應用中，目前廣泛應用于PLC中并且符合國家標準的AS一工總線、Profibus總線以及DeviceNet總現場總線與PLC界面之間通常保持良好契合度，為準確通信提供了保障。另外PLC裝置采用抗干擾的電路排布與制造工藝，保證在工作過程中抵御電磁、電路的干擾，具有較高的可靠性，為PLC系統之間有效通信的展開提供了有效保障。現在的PLC裝置甚至采用了多重抗干擾技術，哪怕是置于極端惡劣環境，它也能夠正常工作。

3 PLC技術在機械工程與自動化中的應用

3.1 遠程通訊控制中應用PLC技術

結合PLC技術的實際運行機制，要對相關結構和機械化水平進行統籌管理。在通用機械自動化控制系統中，維護結構控制工作要求，保證技術模型和技術系統處理效果最優化。因此，應用PLC技術能結合具體的工作指令對系統邏輯錯誤予以排查和糾正，確保系統常規化運行，立足于整合技術結構以及信息化水平應用效果，一定程度上有效排除系統的故障問題。另外，在應用PLC技術的過程中，也能對機械化設備的具體步驟進行監督和控制，從而完善累計誤差值的處理水平，結合PLC技術對自動化系統邏輯紊亂問題予以糾正，從根本上診斷出具體情況后，有效通知用戶，以避免出現安全隱患問題的留存。另外，在維護互聯網模塊的同時，也要對系統交流結構和處理框架體系予以分析，確保PLC控制系統遠程監控結構的完善程度符合實際標準。

3.2 邏輯運算中應用PLC技術

在PLC技術的應用價值中，其數字運算價值十分重要。在PLC技術數據處理和邏輯運算體系建立后，結合數據整合體系，能維護相關項目處理效果，確保PLC技術的數據分析水平都能貼合實際。另外，在數據處理項目中，要對分析模塊、排查模塊以及整理模塊予以處理，確保結論和對比優化水平的最優化，也能在整合相關信息結構的同時，為實時數據處理提供保障。在PLC技術二進制開關應用價值結構中，也能有效提升相關結構管理水平，為后續自動化系統優化提供保障。除此之外，PLC技術應用在邏輯運算中最大的優勢就是能有效減少能耗問題，真正踐行了資源節約型社會理念，確保高機械化水平和系統性處理機制的完善程度貼合實際需求，在保證人力資源投入水平的同時，為勞動力成本激增提供保障，真正踐行完善性較高的處理框架，尤其是在流水線工作體系中，借助PLC技術能一定程度上減少勞動成本，提升工作效率。

3.3 生產系統中應用PLC技術

將PLC技術應用在實際生產系統結構中，能有效建構完善的主機控制模塊、通信控制模塊以及順序控制模塊，確保相關工作流程能在固定的操作結構中體現其實際價值，尤其是用戶結合企業提供的具體工作模塊，能在合理化整合PLC技術口令的同時，滿足優化組合結構，確保模塊數量和控制效果的最優化，也為后續組合形式的全面升級提供保障，切實處理多元化控制進程，保證自動化系統以及處理運轉流程符合標準。也就是說，在生產系統中要想有效應用PLC技術，就要對具體指令和變量變化參數進行分析，整合監控水平后提高工作質量

4 結束語

在工業化、信息化發展迅速的今天，機械工程及自動化的水平已經成為一個國家工業水平的代表，而PLC技術的發展是提高工業生產自動化水平的重要方面。本文通過對PLC在各個領域自動化設備中的應用，論述了PLC在機械工程與自動化方面的重要作用，為PLC在自動化控制領域的推廣提供了支持。

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